一种镁合金打磨装置的制作方法

[0001]
本发明涉及镁合金技术领域，具体为一种镁合金打磨装置。


背景技术：

[0002]
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。现有的镁合金打磨装置往往结构复杂且不能收集打磨后的碎屑，不利于保证打磨的稳定和安全。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种镁合金打磨装置，解决了上述的问题。
[0004]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种镁合金打磨装置，包括箱体，所述箱体顶板中心转动连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有夹持机构，所述箱体的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有滑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部设置有液压气缸，所述液压气缸动力输出端与滑杆的顶端固定连接，所述滑杆的底部固定安装有打磨器。
[0005]
优选的，所述箱体的顶板和底板之间固定安装有圆筒，所述圆筒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与支撑块的底端固定连接。
[0006]
优选的，所述箱体的顶板上开设有下料槽，且下料槽的内部设置有金属网。
[0007]
优选的，所述箱体一侧壁上开设有出料管。
[0008]
优选的，所述下料槽为圆形，且支撑块位于下料槽的中心。
[0009]
有益效果本发明提供了一种镁合金打磨装置。具备以下有益效果：该镁合金打磨装置，通过设置了打磨器和液压气缸等元件，可直接对合金零件进行打磨，装置结构简单，可清除打磨碎屑，能保证打磨工作的稳定，也能减少碎屑带来的安全隐患。
附图说明
[0010]
图1为本发明的结构示意图。
[0011]
图中：1、箱体；2、支撑块；3、支撑杆；4、滑杆；5、固定板；6、液压气缸；7、打磨器；8、圆筒；9、电机；10、下料槽；11、金属网；12、出料管。
具体实施方式
[0012]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种镁合金打磨装置，包括箱体1，箱体1顶板中心转动连接有支撑块2，支撑块2的顶端固定安装有夹持机构，箱体1的顶端固定安装有支撑杆3，支撑杆3上滑动连接有滑杆4，支撑杆3的顶部固定安装有固定板5，固定板5的内部设置有液压气缸6，液压气缸6动力输出端与滑杆4的顶端固定连接，滑杆4的底部固定安装有打磨器7。
[0014]
其中箱体1的顶板和底板之间固定安装有圆筒8，圆筒8的内部固定安装有电机9，电机9的输出轴通过联轴器与支撑块2的底端固定连接。
[0015]
其中箱体1的顶板上开设有下料槽10，且下料槽10的内部设置有金属网11。
[0016]
其中箱体1一侧壁上开设有出料管12。
[0017]
其中下料槽10为圆形，且支撑块2位于下料槽10的中心。
[0018]
通过设置了打磨器7和液压气缸6等元件，可直接对合金零件进行打磨，装置结构简单，可清除打磨碎屑，能保证打磨工作的稳定，也能减少碎屑带来的安全隐患。
[0019]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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