一种夹具及其抛光机构的制作方法

[0001]
本发明涉及金属加工领域，特别是涉及一种夹具及其抛光机构。


背景技术：

[0002]
产品抛光时，需要先预装到抛光夹具上，然后通过抛光夹具对产品进行不需要抛光的面进行保护，再对产品需要抛光的面进行抛光以达到客户要求的外光面。如果使用人工手动抛光则会导致抛光良率不稳定及低效率，作业人员长时间工作也会产生疲劳强度会导不稳定因素影响产品品质。如图1、图2所示一种微小的精密小件，此处所述精密小件称为工件10，所述工件10包括环体11及形成于所述环体11外侧的抛光面14，所述抛光面14需要进行抛光以达到客户需求，而所述10的尺寸非常小，需要夹具对所述工件10加以固定后在进行抛光，而单个固定的方式效率太低，最佳方案是夹具可以一次性夹持多个工件10同时进行抛光。


技术实现要素：

[0003]
基于此，本发明提供一种可以夹持多个工件并对非抛光面加以保护的夹具及其抛光机构。
[0004]
为解决上述技术问题，本申请提供了一种夹具，用于装夹工件进行抛光，所述夹具包括串杆、依次套设于所述串杆上的隔件、以第一方向套设于所述串杆上的工件、套设于所述串杆上隔片、以与所述第一方向相反的第二方向套设于所述串杆上的工件、套设于所述串杆上的隔件及套设于所述串杆两端并分别抵持所述隔件的端锁件，所述工件包括中空形成有中孔的环体、自所述环体上下两端内侧凸出形成的分隔板，所述环体的外周面为抛光面，所述分隔板前后两侧分别形成有盖板安装槽与模块安装槽，所述模块安装槽咬合于所述隔件上，所述盖板安装槽咬合于所述隔片上。
[0005]
优选地，所述隔件包括隔件环体、前后贯通形成于所述隔件环体中间的隔件孔、自所述隔件孔周缘的隔件环体在前后方向上凸出形成的隔件凸部及自所述隔件凸部外周缘凹陷形成的侧缘台阶，所述工件的模块安装槽收容所述隔件凸部，所述模块安装槽外周的环体收容于所述侧缘台阶上。
[0006]
优选地，所述工件还包括自位于所述模块安装槽一侧的环体上下两端凸出形成的凸伸挡部，所述串杆穿过所述工件的中孔，所述隔件还包括形成于所述隔件环体上下两侧的凹台及自所述凹台外周向上延伸形成的侧围部，所述凸伸挡部收容于所述凹台内并被所述侧围部所保护。
[0007]
优选地，套设于所述串杆两端的两个隔件只在前或后一侧设有所述模块安装槽，其余所述隔件在前后两侧均设有所述模块安装槽及凹台结构。
[0008]
优选地，所述隔片包括隔片环体、前后贯穿形成于所述隔片环体中间的隔片孔、自所述隔片环体前后两侧且位于所述隔片孔外缘分别凸出形成的隔片凸部及形成于所述隔片凸部外周缘的侧缘凹部，所述工件的盖板安装槽收容所述隔片凸部，所述盖板安装槽一
侧的环体收容于所述侧缘凹部内。
[0009]
优选地，所述串杆上穿设有若干组所述工件，相邻两个工件套设的方向相反，每个所述工件的前后两侧分别对应一个隔件或一个隔片。
[0010]
优选地，所述串杆一端固定有锁紧块，另一端固定有手柄连杆。
[0011]
为解决上述技术问题，本申请还提供了一种抛光机构，包括前述夹具及固定所述夹具的支架，所述支架包括连接板、固定在所述连接板前后两端的机械手固定件与轴承安装板、固定于所述轴承安装板外侧的尾顶及锁紧块，所述夹具一端锁紧于所述锁紧块上，所述夹具另一端的手柄连杆穿过所述轴承安装板，所述锁紧块可在机械手带动下使所述夹具旋转。
[0012]
优选地，所述连接板包括在前后方向延伸形成的连接板体、固定于所述连接板体左右两侧下方的加强板，所述机械手固定件包括固定于所述连接板体后端横向外侧的连接部、自所述连接部延伸形成的主体框及通过所述主体框围设成的安装孔，所述安装孔内安装有连接所述锁紧块的机械手。
[0013]
优选地，所述轴承安装板上设有供所述手柄连杆穿过并转动的轴承，所述尾顶包括后端固定于所述轴承安装板上的水平部、自所述水平部前端向下延伸形成的顶板、前后贯穿所述顶板并固定于所述顶板内的铜套、穿越所述铜套的推杆、抵持于所述推杆后端与所述顶板内侧之间的弹簧及将所述推杆前端锁定于所述顶板前端的销钉，所述推杆包括推杆主体及形成于所述推杆主体后端并抵持于所述手柄连杆上的推顶部。
[0014]
本申请夹具及抛光机构通过设置隔片、隔件将不对称结构的工件的两侧面分别咬合并保护，仅使所述抛光面暴露于外界进行抛光，且实现了一次抛光多个工件，大大提升了效率，且保证了抛光品质。同时，抛光机构通过设置尾顶，使所述推杆在所述弹簧的弹力下始终保持所述工件与所述隔片及隔件之间的咬合密度，保证产品不会在抛光过程中出现除抛光面外被抛光的情况发生。
附图说明
[0015]
图1为本申请工件的立体图；
[0016]
图2为本申请工件另一角度的立体图；
[0017]
图3为本申请抛光机构的立体组合图；
[0018]
图4为本申请抛光机构的剖面图；
[0019]
图5为本申请夹具的立体组合图；
[0020]
图6为本申请夹具部分组件的立体分解图；
[0021]
图7为本申请夹具的隔片的立体图；
[0022]
图8为本申请夹具的隔件的立体图。
[0023]
附图中各标号的含义为：
[0024]
工件-10；环体-11；中孔-12；分隔板-13；抛光面-14；凸伸挡部-15；盖板安装槽-16；模块安装槽-17；支架-20；连接板-21；连接板体-211；加强板-212；轴承安装板-22；固接部-221；轴承安装部-222；轴承-223；机械手固定件-23；连接部-231；主体框-232；安装孔-233；尾顶-24；水平部-241；顶板-242；销钉-243；铜套-244；推杆-245；推杆主体-2451；推顶端-2452；弹簧-246；锁紧块-25；夹具-30；串杆-31；隔片-32；隔片环体-321；隔片孔-322；隔
片凸部-324；侧缘凹部-325；隔件-33；隔件环体-331；隔件孔-332；凹台-334；侧围部-335；隔件凸部-336；侧缘台阶-337；端锁件-34；手柄连杆-35。
具体实施方式
[0025]
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
[0028]
请参阅图1、图3所示，本申请以x方向为前后方向的前方，以y方向为左右方向的右方，以z方向为上下方向的上方。
[0029]
请参阅图1、图2所示，本申请待抛光的工件10为一精密金属小件，适用于电子设备上用于安装天线模块，如a公司手机上的毫米波天线模块，在金属框体上开孔并置入所述工件10可以提供无金属屏蔽阻碍的安装位置以免影响天线信号。
[0030]
具体地，所述工件10包括设有中孔12的环体11、形成于所述环体11上下两端内侧面的分隔板13、通过所述分隔板13将上下两端的部分所述中孔12分割成的盖板安装槽16与模块安装槽17及自所述环体11上下两端的后侧或前侧向外周凸出形成的凸伸挡部15。所述环体11的外周面为需要进行抛光工序的抛光面14。除所述抛光面14外，其余部分均需要进行遮盖而不能抛光以免导致精度问题。
[0031]
请继续参阅图3、图4所示，本申请抛光机构包括支架20及固定于所述支架20上的夹具30。所述支架20包括连接板21、固定在所述连接板21前后两端的机械手固定件23与轴承安装板22、固定于所述轴承安装板22外侧的尾顶24及锁紧块25。
[0032]
所述连接板21包括在前后方向延伸形成的连接板体211、固定于所述连接板体211左右两侧下方的加强板212。所述机械手固定件23包括固定于所述连接板体211后端横向外侧的连接部231、自所述连接部231延伸形成的主体框232及通过所述主体框232围设成的安装孔233，所述安装孔233内安装有连接所述锁紧块25的机械手。所述机械手可移动或拆除所述锁紧块25以取出固定于所述锁紧块25内的夹具30。
[0033]
所述轴承安装板22包括固接于所述连接板体211前端的固接部221、自所述固接部221向下延伸形成的轴承安装部222及设于所述轴承安装部222上的轴承223。具体地，所述轴承安装部222前后方向上贯穿形成有孔结构，所述轴承223安装固定于所述孔结构内。所述尾顶24包括后端固定于所述轴承安装板22上的水平部241、自所述水平部241前端向下延伸形成的顶板242、前后贯穿所述顶板242并固定于所述顶板242内的铜套244、穿越所述铜套244的推杆245、抵持于所述推杆245后端与所述顶板242内侧之间的弹簧246及将所述推杆245前端锁定于所述顶板242前端的销钉243。所述推杆245包括推杆主体2451及形成于所
述推杆主体2451后端的推顶部2452，所述推顶部2452的外径大于所述推杆主体2451的外径，所述推杆主体2451一端冒出所述顶板242前端并被所述销钉243锁定在所述顶板242前侧，所述弹簧246套设于所述推杆主体2451外且一端限位于所述推顶部2452，另一端限位于所述顶板242内侧，使所述弹簧246施加向后的力量给所述推顶部2452。所述推杆245正对所述轴承安装板22上的轴承223，且最优为所述铜套244与所述轴承223同轴线。
[0034]
请继续参阅图5至图8所示，所述夹具30包括串杆31、固定于所述串杆31前后两端的端锁件34、相对反向套设于所述串杆31外的若干所述工件10、夹持于相邻两个工件10的盖板安装槽16之间的隔片32及夹持于相邻两个工件10的模块安装槽17之间的隔件33。若干所述工件反向排列，即第一个工件10模块安装槽17朝向后方，第二个工件10的盖板安装槽16朝向后方，即第一个工件的盖板安装槽16正对第二个工件10的盖板安装槽16；第三个工件10的模块安装槽17朝向第二个工件10的模块安装槽17，依次排列，且串入的工件10保持偶数个。
[0035]
所述隔片32包括隔片环体321、前后贯穿形成于所述隔片环体321中间的隔片孔322、自所述隔片环体321前后两侧且位于所述隔片孔322外缘分别凸出形成的隔片凸部324及形成于所述隔片凸部324外周缘的侧缘凹部325。所述侧缘凹部325形成于所述隔片环体321前后两端的外侧缘，即所述隔片凸部324与所述隔片环体321外侧形成有台阶结构。
[0036]
所述隔件33包括隔件环体331、前后贯通形成于所述隔件环体331中间的隔件孔332、形成于所述隔件环体331上下两侧的凹台334、自所述凹台334外周向上延伸形成的侧围部335、自所述隔件孔332周缘的隔件环体331在前后方向上凸出形成的隔件凸部336及自所述隔件凸部336外周缘凹陷形成的侧缘台阶337。除设于前后最外侧的两个隔件33外，其余所有隔件33前后两侧为对称设置，即所述隔件凸部336、侧缘台阶337、凹槽334等在所述隔件33前后两侧均设置有。
[0037]
在组装时，所述串杆31的一端预先固定有端锁件34，再将隔件33、第一朝向的工件10、隔片32、第二朝向的工件10依次套入所述串杆31上，最后串入一个隔件33及将所述串杆31另一端限位的端锁件34即完成串杆31的装夹，所述手柄连杆35固定于所述串杆31一端，所述串杆31另一端固定于所述锁紧块25上。此时，所述工件10的模块安装槽17一侧对应配合所述隔件33，所述工件10的盖板安装槽16一侧对应配合于所述隔片32。具体地，所述工件10的盖板安装槽16收容所述隔片32的隔片凸部324，而所述盖板安装槽16外周的环体11收容于所述侧缘凹部325上。所述工件10的模块安装槽17收容所述隔件凸部336，所述模块安装槽17一侧的环体11收容于所述侧缘台阶337上，所述凸伸挡部15收容于所述凹台334内并被所述侧围部335所包围保护。如此，所述工件10仅暴露所述抛光面14在所述夹具30外，其余部分被保护，在抛光时，仅抛光抛光面，而不会抛光其余部分而造成产品质量问题。
[0038]
本申请抛光机构在抛光时，所述夹具30的串杆31一端固定于所述锁紧块25内并连接机械手，所述串杆31另一端固定于所述手柄连杆35上，所述手柄连杆35一端穿过所述轴承安装板22的轴承223并与所述推杆245的推顶端2452抵持，所述推杆245在所述弹簧246的推力下，使所述推顶端2452始终挤压所述手柄连杆35使所述夹具30朝向所述锁紧块25一侧压紧，使工件10与隔件33、隔片32始终保持压紧状态。
[0039]
在抛光时，所述机械手带动所述锁紧块25转动，同时使所述夹具360度旋转抛光打磨。
[0040]
本申请夹具及抛光机构通过设置隔片32、隔件33将不对称结构的工件10的两侧面分别咬合并保护，仅使所述抛光面14暴露于外界进行抛光，且实现了一次抛光多个工件，大大提升了效率，且保证了抛光品质。同时，抛光机构通过设置尾顶24，使所述推杆245在所述弹簧246的弹力下始终保持所述工件10与所述隔片32及隔件33之间的咬合密度，保证产品不会在抛光过程中出现除抛光面外被抛光的情况发生。
[0041]
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0042]
以上实施例仅表达了本发明的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除