一种光学镜头及其加工打磨设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种打磨设备，特别涉及一种光学镜头及其加工打磨设备，属于光学镜头技术领域。


背景技术：

[0002]
光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头，长焦镜头；从视场大小分有广角、标准，远摄镜头；结构上分有固定光圈定焦镜头，手动光圈定焦镜头，自动光圈定焦镜头，手动变焦镜头、自动变焦镜头，自动光圈电动变焦镜头，电动镜头等。
[0003]
现有的光学镜头为了在安装的过程中保证连接部位的密封性需要对光学镜头的镜片进行打磨，目前光学镜头在打磨的过程中，光学镜片很难固定，固定力度过大容易造成镜片破裂，固定力度过小，影响打磨，同时目前打磨产生的粉尘没有进行清理，容易造成粉尘污染，影响加工者的身体健康性。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种光学镜头及其加工打磨设备，以解决上述背景技术中提出的目前光学镜头在打磨的过程中，光学镜片很难固定，固定力度过大容易造成镜片破裂，固定力度过小，影响打磨的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括固定环和镜片，所述固定环的内部嵌设有镜片，所述固定环的内壁等距开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均嵌设有弧形卡片，多个所述安装槽的一侧槽壁均转动连接有螺栓，所述螺栓的一端与对应弧形卡片的一侧转动连接，所述弧形卡片的另一侧与镜片的外壁接触连接。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，包括底座，所述底座的顶端的中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有连接块，所述限位滑槽的两侧槽壁转动连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过限位滑槽固定安装有摇柄，所述丝杆与连接块的中部螺纹连接，所述连接块的顶端固定安装有升降机构，所述升降机构的升降端固定安装有打磨块，所述底座顶端的两侧等距开设有多个t型通孔，多个所述t型通孔的内部均嵌设有过滤机构，所述底座顶端两边角处均固定安装有固定块，两个所述固定块的一侧均固定安装有圆形套，两个所述圆形套的内部均套设连接有圆形杆，两个所述圆形杆一端端头处均开设有贯穿孔，两个所述圆形套筒内壁的一侧等距开设有多个螺纹孔，两个所述圆形套的一侧均开设有通槽，两个所述通槽的内部均滑动连接有第一推块，两个所述第一推块中部均螺纹连接有固定旋钮，两个所述固定旋钮的一端穿过贯穿孔与对应螺纹孔螺纹连接，两个所述圆形杆另一端均开设有电机槽，两个所述电机槽的内部均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均转动连接有圆板，两个所述圆板的一侧均固定安装有气囊，两个所述固定块的一侧均固定设有充气机构，两个所述固定块的顶端安装有u型块，所述u型块的底端等距固定安装有多个雾化喷头，所述底座的内部开设有储水腔，所述储水腔的内部固定安装有水
泵，所述水泵的出水端通过三通管固定安装有两根水管，两根所述水管的一端穿过储水腔和固定块与多个雾化喷头连通。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括矩形套、矩形杆、两个第二推块、限位柱和限位弹簧，所述矩形套的底端与连接块的顶端固定连接，所述矩形套的内部套设连接有矩形杆，所述矩形杆的顶端与打磨块的底端固定连接，所述矩形杆的底端固定安装有限位柱，所述限位柱的表面套设连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端与矩形套内部的底端固定连接，所述矩形套的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二推块，两个所述第二推块的背面与矩形杆的两侧固定连接，两个所述第二推块的两侧设置有限位机构。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括两个挤压弹簧和两个凸块，所述第二推块的两侧均开设有圆孔，两个所述圆孔的内部均固定安装有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的一端均固定安装有凸块，所述第二滑槽的两侧槽壁等距开设有多个弧形槽，两个所述凸块与位置对正的两个弧形槽嵌设连接。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤机构包括固定筒、限位环和滤网，所述过滤机构与t型通孔嵌设连接，所述固定筒的底部固定安装有滤网，所述固定筒的顶部固定安装有限位环，所述限位环的尺寸与t型通孔顶部的内径相匹配。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述充气机构包括气泵和充气管，所述固定块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定安装有充气管，所述充气管的一端固定安装有气嘴，所述凹槽顶端的一侧绞接有盖板，且所述盖板与凹槽的连接处贴设有密封条。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座顶端的边角处开设有与储水腔连通的进水口，所述进水口的内部嵌设有密封塞，且所述密封塞为硅胶材质。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座两侧的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间滑动连接有透明保护罩。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座两侧底部的边角处均固定设有安装板，四个所述安装板的顶端均开设有安装孔。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座正面的边角处固定安装有控制面板，所述气泵、水泵和驱动电机均通过控制面板表面的控制开关与外接电源电性连接。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0016]
1.本发明一种光学镜头及其加工打磨设备，通过第二推块推动圆形杆移动，便于调节两个圆形杆之间的距离，通过气泵对气囊进行充气，通过气囊的挤压力便于将需要打磨的镜片进行牢固固定，气囊软性较好的保护镜片，避免镜片受到挤压损坏，保证了镜片在打磨的过程中稳定性；
[0017]
2.本发明一种光学镜头及其加工打磨设备，通过储水腔内部安装的水泵便于将储水腔内部的水筒雾化喷头喷出，一方面对打磨的部位进行清洗，降低打磨部位的粉尘和温度，另一方面降低打磨产生的粉尘，清洗产生的污水通过过滤机构内部安装的滤网便于对污水进行过滤，便于水的重复使用有效的节约水源；
[0018]
3、本发明一种光学镜头及其加工打磨设备，通过安装的摇柄带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动连接块的移动，通过连接块的移动带动打磨块的移动，通过第二推块的
推动带动矩形杆的升降，通过矩形杆的升降带动打磨块的升降，保证打磨块与镜片侧壁充分的接触，保证打磨效果。
附图说明
[0019]
图1为本发明的打磨设备结构示意图；
[0020]
图2为本发明的底座剖面结构示意图；
[0021]
图3为本发明的圆形套与圆形杆连接结构示意图；
[0022]
图4为本发明的固定块结构示意图；
[0023]
图5为本发明的u型块正面结构示意图；
[0024]
图6为本发明的过滤机构结构示意图；
[0025]
图7为本发明的矩形套结构示意图；
[0026]
图8为本发明的矩形套内部结构示意图；
[0027]
图9为本发明的矩形套剖面局部结构示意图；
[0028]
图10为本发明的光学镜头结构示意图；
[0029]
图11为本发明的光学镜头剖面结构示意图。
[0030]
图中：1、底座；2、第一滑槽；3、固定块；4、安装板；5、透明保护罩；6、充气管；7、密封塞；8、t型通孔；9、过滤机构；10、矩形套；11、连接块；12、丝杆；13、打磨块；14、摇柄；15、凹槽；16、气泵；17、盖板；18、圆形套；19、u型块；20、水管；21、雾化喷头；22、圆形杆；23、气囊；24、储水腔；25、水泵；26、螺纹孔；27、第一推块；28、固定旋钮；29、驱动电机；30、固定筒；31、限位环；32、滤网；33、第二滑槽；34、第二推块；35、矩形杆；36、限位柱；37、限位弹簧；38、弧形槽；39、圆孔；40、凸块；41、挤压弹簧；42、固定环；43、镜片；44、螺栓；45、安装槽；46、弧形卡片。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]
请参阅图1-11，本发明提供了一种光学镜头及其加工打磨设备的技术方案：
[0033]
根据图10-11所示，包括固定环42和镜片43，固定环42的内部嵌设有镜片43，固定环42的内壁等距开设有多个安装槽45，多个安装槽45的内部均嵌设有弧形卡片46，多个安装槽45的一侧槽壁均转动连接有螺栓44，螺栓44的一端与对应弧形卡片46的一侧转动连接，弧形卡片46的另一侧与镜片43的外壁接触连接，通过螺栓44的转动推动弧形卡片46的移动，通过弧形卡片46将镜片43牢固固定。
[0034]
根据图1-9所示，包括底座1，底座1的顶端的中部开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有连接块11，限位滑槽的两侧槽壁转动连接有丝杆12，丝杆12的一端穿过限位滑槽固定安装有摇柄14，丝杆12与连接块11的中部螺纹连接，连接块11的顶端固定安装有升降机构，升降机构的升降端固定安装有打磨块13，通过摇柄14转动带动丝杆12转动，通过丝杆12转动带动连接块11移动，通过连接块11移动便于使连接块11顶部设有的打磨块13与
镜片43的侧壁接触，底座1顶端的两侧等距开设有多个t型通孔8，多个t型通孔8的内部均嵌设有过滤机构9，底座1顶端两边角处均固定安装有固定块3，两个固定块3的一侧均固定安装有圆形套18，两个圆形套18的内部均套设连接有圆形杆22，两个圆形杆22一端端头处均开设有贯穿孔，两个圆形套筒18内壁的一侧等距开设有多个螺纹孔26，两个圆形套18的一侧均开设有通槽，两个通槽的内部均滑动连接有第一推块27，两个第一推块27中部均螺纹连接有固定旋钮28，两个固定旋钮28的一端穿过贯穿孔与对应螺纹孔26螺纹连接，通过第一推块27推动圆形杆22移动，通过圆形杆22移动两个圆形杆22之间的距离，两个圆形杆22另一端均开设有电机槽，两个电机槽的内部均固定安装有驱动电机29，两个驱动电机29的输出轴均转动连接有圆板，两个圆板的一侧均固定安装有气囊23，两个固定块3的一侧均固定设有充气机构，两个固定块3的顶端安装有u型块19，u型块19的底端等距固定安装有多个雾化喷头21，底座1的内部开设有储水腔24，储水腔24的内部固定安装有水泵25，水泵25的出水端通过三通管固定安装有两根水管20，两根水管20的一端穿过储水腔24和固定块3与多个雾化喷头21连通，通过水泵25将储水腔24内部的水通过雾化喷头21喷出，便于对打磨部位进行清洗，同时降低打磨产生的粉尘。
[0035]
根据图1、图7、图8和图9所示，升降机构包括矩形套10、矩形杆35、两个第二推块34、限位柱36和限位弹簧37，矩形套10的底端与连接块11的顶端固定连接，矩形套10的内部套设连接有矩形杆35，矩形杆35的顶端与打磨块13的底端固定连接，矩形杆35的底端固定安装有限位柱36，限位柱36的表面套设连接有限位弹簧37，限位弹簧37的底端与矩形套10内部的底端固定连接，矩形套10的两侧均开设有第二滑槽33，两个第二滑槽33的内部均滑动连接有第二推块34，两个第二推块34的背面与矩形杆35的两侧固定连接，两个第二推块34的两侧设置有限位机构，限位机构包括两个挤压弹簧41和两个凸块40，第二推块34的两侧均开设有圆孔39，两个圆孔39的内部均固定安装有挤压弹簧41，两个挤压弹簧41的一端均固定安装有凸块40，第二滑槽33的两侧槽壁等距开设有多个弧形槽38，两个凸块40与位置对正的两个弧形槽38嵌设连接，通过第二推块34推动矩形杆35的升降，通过矩形杆35升降带动打磨块13升降，保证打磨块13与镜片43侧壁接触。
[0036]
根据图1、图2和图6所示，过滤机构9包括固定筒30、限位环31和滤网32，过滤机构9与t型通孔8嵌设连接，固定筒30的底部固定安装有滤网32，固定筒30的顶部固定安装有限位环31，限位环31的尺寸与t型通孔8顶部的内径相匹配，通过固定筒30内部安装的滤网32对清洗的污水进行过滤。
[0037]
根据图1和图4所示，充气机构包括气泵16和充气管6，固定块3的一侧开设有凹槽15，凹槽15的内部固定安装有气泵16，气泵16的出气端固定安装有充气管6，充气管6的一端固定安装有气嘴，凹槽15顶端的一侧绞接有盖板17，且盖板17与凹槽15的连接处贴设有密封条，通过气泵16便于对气囊23进行充气，通过两个气囊23的挤压力将镜片43牢固固定。
[0038]
根据图1所示，底座1顶端的边角处开设有与储水腔24连通的进水口，进水口的内部嵌设有密封塞7，通过开设的进水口，便于向储水腔24注水，且密封塞7为硅胶材质，底座1两侧的中部均开设有第一滑槽2，两个第一滑槽2之间滑动连接有透明保护罩5，底座1两侧底部的边角处均固定设有安装板4，四个安装板4的顶端均开设有安装孔，底座1正面的边角处固定安装有控制面板，气泵16、水泵25和驱动电机29均通过控制面板表面的控制开关与外接电源电性连接。
[0039]
具体使用时，本发明一种光学镜头及其加工打磨设备，首先人为的推动两个第一推块27，通过第一推块27带动圆形杆22移动，当两个圆形杆22移动至指定位置时，通过转动固定旋钮28，通过固定旋钮28将圆形杆22固定，然后人为的将需要打磨的镜片43放置在两个圆形杆22之间，接着打开气泵16，通过气泵16产生的气体对气囊23进行充气，通过气囊23充气挤压将两个气囊23之间的镜片43牢固固定，之后人为的转动摇柄14，通过摇柄14转动带动丝杆12的转动，通过丝杆12的转动带动连接块11的移动，通过连接块11的移动带动顶端的打磨块13移动，当打磨块13移动至适当位置时，人为的推动第二推块34，通过第二推块34推动矩形杆35上移，通过矩形杆35上移带动打磨块13上移使打磨块13与镜片43表面充分接触，然后人为的打开驱动电机29和水泵25，通过驱动电机29转动带动镜片43转动打磨，通过水泵25将储水腔24内部的水通过雾化喷头21喷洒在打磨部位，一方面对打磨部位的灰尘进行清理，另一方面对镜片43进行散热，避免局部温度过高造成镜片43的损坏，清洗产生的污水通过滤网32进行过滤，便于重复使用，有效的节约水源。
[0040]
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0041]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除