一种半自动注塑模具打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种半自动注塑模具打磨装置。


背景技术：

[0002]
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]
在注塑模具的加工过程中，需要对板材进行打磨去毛刺，使得板材光滑，便于加工，提高产品精度，传统的打磨使用手工打磨，稳定性差，打磨效果不一，特别对于板材的边缘和边角处打磨，稳定性和打磨效果非常差，而使用数控机床打磨虽然打磨效果好，但是成本大，使用费用高，不经济，需要一种便于调节稳定的半自动的打磨装置，能够很好处理边角打磨问题的打磨装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种半自动注塑模具打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种半自动注塑模具打磨装置，包括作业台、夹持台和打磨盘；所述作业台上方设有有夹持台，夹持台设有对称设置的夹持板，夹持板延伸至夹持台内并螺纹连接有第一丝杆；所述第一丝杆延伸至夹持台一侧并固定连接有转轮；所述夹持台下方通过活塞杆连接有伸缩液压缸，伸缩液压缸固定连接有移动台，移动台延伸至作业台内，移动台螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆延伸至作业台外侧并连接有第一驱动电机；所述夹持台上方设有导向杆，导向杆呈半圆形，导向杆上设有角度刻度线，导向杆上套设有套筒，套筒与导向杆滑动连接，套筒的中心位置套设有卡片，卡片延伸至套筒上方并连接把手，卡片上套设有限位弹簧；所述导向杆上呈弧形等距分布有卡槽；所述套筒下方固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机通过输出轴固定连接有打磨盘。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持台内设有滑槽。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述第一丝杆左右两部分设有反向的螺纹。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述作业台设有滑槽。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动电机通过螺栓与作业台固定连接，第一驱动电机与外部电源电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有半圆形导向杆和套筒以及卡片，对打磨盘的打磨角度进行调整，可以稳定的对板材边角进行方便的打磨去毛刺，同时设有移动台，进行同方向的连续打磨，提高打磨效率；本实用新型通过设有伸缩液压缸，控制板材的空间位置，方便进行打磨，适合不同规格的板材的打磨，具有较好的适应性。
附图说明
[0012]
图1为半自动注塑模具打磨装置的结构示意图；
[0013]
图2为半自动注塑模具打磨装置中移动台的驱动机构的结构示意图；
[0014]
图3为半自动注塑模具打磨装置中套筒的结构示意图。
[0015]
图中：1-作业台；2-移动台；3-液压伸缩缸；4-夹持台；5-夹持板；6-第一丝杆；7-转轮；8-第二丝杆；9-第一驱动电机；10-导向杆；11-卡槽；12-套筒；13-卡片；14-把手；15-限位弹簧；16-第二驱动电机；17-打磨盘。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种半自动注塑模具打磨装置，包括作业台1、夹持台4和打磨盘17；所述作业台1上方设有有夹持台4，夹持台4设有对称设置的夹持板5，夹持板5延伸至夹持台4内并螺纹连接有第一丝杆6；所述夹持台4内设有滑槽，第一丝杆6延伸至夹持台4一侧并固定连接有转轮7，第一丝杆6左右两部分设有反向的螺纹，转动转轮7，使得夹持板5相向运动，对板材进行夹持固定；所述夹持台4下方通过活塞杆连接有伸缩液压缸3，伸缩液压缸3固定连接有移动台2，移动台2延伸至作业台1内，作业台1设有滑槽，移动台2螺纹连接有第二丝杆8，第二丝杆8延伸至作业台1外侧并连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9通过螺栓与作业台1固定连接，第一驱动电机9与外部电源电性连接，带动第二丝杆8转动，进而带动移动台2和板材移动；所述夹持台4上方设有导向杆10，导向杆10呈半圆形，导向杆10上设有角度刻度线，导向杆10上套设有套筒12，套筒12与导向杆10滑动连接，套筒12的中心位置套设有卡片13，卡片13延伸至套筒12上方并连接把手14，卡片13上套设有限位弹簧15；所述导向杆10上呈弧形等距分布有卡槽11，当卡片13嵌套在卡槽11内时，套筒12就被固定，所述套筒12下方固定连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16通过输出轴固定连接有打磨盘17，第二驱动电机16与外部电源电性连接，第二驱动电机16通过输出轴带动打磨盘17转动，对板材进行打磨。
[0018]
本实用新型的工作原理：将板材放置在夹持台4上的夹持板5之间，转动转轮7，对板材进行夹持，然后向外拉动把手14，使得卡片13与卡槽11脱离，滑动套筒12，根据需要调整套筒12的位置，进而改变打磨盘17的角度，对板材的边角进行打磨，提高打磨效果，同时通过第一驱动电机9，使得移动台2带动夹持台4和板材移动，进行一个方向上连续打磨，提高了作业的效率。
[0019]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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