一种用于抛光装置的辅助固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抛光技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于抛光装置的辅助固定装置。


背景技术：

[0002]
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮，平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，在抛光之前需要对工件进行夹持固定处理以便后续抛光过程中工件保持稳定。
[0003]
现有的用于抛光装置的辅助固定装置在使用时，不便于对抛光过程中掉落的灰屑进行收集和清理，且在对工件夹持过程中的防护效果不佳，易使得工件或装置在夹持固定过程中受损。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于抛光装置的辅助固定装置，在使用时，能够对抛光过程中掉落的灰屑进行收集和清理，且增强了对工件夹持过程中的防护，避免工件或装置在夹持固定过程中受损，并能够根据需要调节装置的工作高度，同时，能够对装置的放置进行调平处理，避免在不水平的放置面上使用者造成工件夹持偏差影响抛光质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抛光装置的辅助固定装置，包括固定座，所述固定座的顶部设置有集渣机构，且固定座的上方位于集渣机构的两侧位置处分别设置有第一夹持机构和第二夹持机构，所述固定座的顶端边缘处靠近第二夹持机构的底部外侧安装有驱动机构，且固定座的底端靠近四个边角位置处均安装有高度调节组件，所述高度调节组件的底部连接有调平机构；
[0006]
所述集渣机构由集尘斗和集渣抽屉组成，所述集尘斗固定安装在固定座的顶端，所述固定座的内部靠近集尘斗的下方位置处活动连接有集渣抽屉；
[0007]
所述第一夹持机构由固定板、第一转轴、转盘和第一夹紧组件组成，所述固定板固定连接在固定座的顶端，且固定板的顶部沿水平方向上连接有第一转轴，所述第一转轴的一端位于固定板的外侧固定连接有转盘，且第一转轴的另一端靠近集尘斗的上方位置处固定连接有第一夹紧组件；
[0008]
所述第二夹持机构由活动板、第二转轴和第二夹紧组件组成，所述活动板对应固定板的位置一侧设置，且活动板的顶部对应第一转轴的高度沿水平方向上连接有第二转轴，所述第二转轴的一端对应第一夹紧组件的所在的一侧连接有第二夹紧组件；
[0009]
所述驱动机构由驱动螺杆和固定块组成，所述固定块固定连接在固定座的顶端边缘处，且固定块顶部沿水平方向上连接有驱动螺杆；
[0010]
所述高度调节组件由第一调节机构和第二调节机构两部分组成，所述第一调节机
构与第二调节机构的组成结构相同，均包括连接在固定座底端的上支撑杆和设置在上支撑杆正下方的下支撑杆，所述上支撑杆的底部内侧壁活动连接有第一转杆，所述下支撑杆的顶部内侧壁活动连接有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的端部均连接在第一连块的内侧壁，所述第二调节机构的内部对应第一连块的一侧设置有相同结构的第二连块，所述第一连块与第二连块的内侧之间安装有转筒，所述转筒的内部靠近第一连块和第二连块一侧分别螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的结构长度相等，表面的螺纹方向设置相反，所述转筒的内部对应第一螺杆和第二螺杆的外部沿水平方向上均设置有内螺纹槽，所述第一螺杆和第二螺杆的端部分别靠近第一连块和第二连块的一侧均设置有圆柱部；
[0011]
所述调平机构由外螺纹柱和橡胶垫组成，所述外螺纹柱连接在下支撑杆的底部，所述橡胶垫固定安装在外螺纹柱的底部。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述集尘斗为一种顶部开口大，底部开口小的中空结构，所述固定座的内部对应集渣抽屉的外部位置处设置有滑槽，所述集渣抽屉与固定座之间通过滑槽滑动连接。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述固定板的底端通过螺栓固定连接在固定座的顶端，且固定板的内部位于第一转轴的外部安装有轴承，所述活动板的内部对应第二转轴的外部也安装有轴承。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述活动板的底端位于固定座的顶端位置处连接有活动杆，所述活动杆的底端设置有t型卡块，所述固定座的顶部对应t型卡块的外部沿水平方向上设置有t型滑槽，所述固定板与固定座的顶部之间通过t型滑槽滑动连接。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述第二夹紧组件与第一夹紧组件的组成结构相同，所述第二夹紧组件和第一夹紧组件均由安装座、翻转支杆、夹板、弹簧、橡胶盘和蜂窝孔组成，所述第一转轴和第二转轴的端部均与第一夹紧组件的安装座固定连接，所述安装座的内侧壁沿竖直方向上活动连接有两个翻转支杆，两个翻转支杆的端部活动连接在夹板的外壁，且两个翻转支杆的内壁之间连接有弹簧，所述夹板的内侧壁粘接有橡胶盘，所述橡胶盘的内部均匀设置有蜂窝孔。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述第二转轴的一端位于活动板的外侧连接有联轴器，所述活动板的外壁位于联轴器的下方连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有电机，所述电机的转子通过联轴器与第二转轴同轴连接。
[0017]
在一个优选地实施方式中，所述固定块的底端与固定座的顶端之间通过焊接或螺栓固定连接，所述固定块的内部对应驱动螺杆的外部设置有螺纹孔，所述驱动螺杆与固定块之间通过螺纹连接。
[0018]
在一个优选地实施方式中，所述第一转杆和第二转杆的端部与第一连块之间均通过活动轴活动连接，所述第一连块的内部对应圆柱部的端部外侧设置有卡槽，且第一连块的外壁靠近圆柱部的外侧位置处连接有紧固螺栓，所述第一连块和圆柱部的内部对应紧固螺栓的螺杆外部均设置有内螺纹孔，所述转筒的中部外壁设置有转动柄。
[0019]
在一个优选地实施方式中，所述下支撑杆的底部对应外螺纹柱的外部位置处设置有内螺纹槽，所述外螺纹柱与下支撑杆之间通过螺纹连接。
[0020]
在一个优选地实施方式中，所述固定座的下表面固定连接有角度盘，且固定座的
底端位于角度盘的中部前侧位置连接有铅垂线。
[0021]
本实用新型的技术效果和优点：
[0022]
1、通过设置集渣机构，集渣机构由集尘斗和集渣抽屉组成，在使用过程中，设置的集尘斗能够对抛光过程中掉落的灰屑进行收集，并最终落入集渣抽屉的内部，使用者可非常方便的将集渣抽屉从固定座的内部抽出，进而对内部的灰屑进行清理；
[0023]
2、通过设置驱动机构、第一夹持机构和第二夹持机构，在使用过程中，设置的第二夹持机构配合第一夹持机构进行工作，实现对工件的夹紧，其中，电机可根据实际需要进行加装，在为加装电机时，使用者可通过转动转盘实现对工件的翻转，在第二夹紧组件移向工件时，设置的橡胶盘首先接触工件，起到防护效果，避免硬性碰撞造成装置或工件受损，且橡胶盘受到挤压后，内部设置的蜂窝孔与工件的接触面形成真空提高夹持时的稳定性，且该结构设计适用于对结构不规则的工件进行夹持固定，在第二夹紧组件继续推动工件移向第一夹持组件时，设置的两个翻转支杆之间的夹角变大，并拉伸弹簧起到缓冲作用，进一步的增强了对工件夹持过程中的防护，避免工件或装置在夹持固定过程中受损；
[0024]
3、通过设置高度调节组件，在使用过程中，使用者可根据需要调节装置的工作高度，具体操作时，使用者通过转动转动柄使转筒进行转动，转动过程中，两端部设置的反向螺纹和反向螺杆均向外侧移动，进而推动第一连块和第二连块向外侧移动，进而使得第一转杆与第二转杆之间的夹角变大，由于下支撑杆处于固定状态，此时第一转杆将推动固定座进行上升，进而方便了调节装置的工作高度；
[0025]
4、通过设置调平机构，调平机构由外螺纹柱和橡胶垫组成，并通过设置角度盘和铅垂线，在使用过程中，设置的铅垂线配合角度盘能够方便使用者观察整个装置的放置是否倾斜，当出现倾斜时，使用者可通过转动底部的外螺纹柱进行调节装置底部四个边角的高度，避免在不水平的放置面上使用者造成工件夹持偏差影响抛光质量。
附图说明
[0026]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0027]
图2为本实用新型中的主视图。
[0028]
图3为本实用新型中活动杆与固定座连接处的剖面图。
[0029]
图4为本实用新型中第一夹紧组件的结构示意图。
[0030]
图5为本实用新型中橡胶盘的结构示意图。
[0031]
图6为本实用新型图1中b部分的放大图。
[0032]
图7为本实用新型中第一螺杆的结构示意图。
[0033]
图8为本实用新型中调平机构的结构示意图。
[0034]
图9为本实用新型图1中a部分的放大图。
[0035]
附图标记为：1固定座、2集尘斗、3集渣抽屉、4固定板、5第一转轴、6转盘、7第一夹紧组件、8活动板、9第二转轴、10第二夹紧组件、11联轴器、12电机、13支撑架、14活动杆、15驱动螺杆、16固定块、17上支撑杆、18下支撑杆、19第一调节机构、20第二调节机构、21转筒、22第一螺杆、23紧固螺栓、24第二螺杆、25内螺纹槽、26调平机构、27角度盘、28铅垂线、71安装座、72翻转支杆、73夹板、74弹簧、75橡胶盘、76蜂窝孔、101t型滑槽、141t型卡块、191第一转杆、192第二转杆、193第一连块、194活动轴、201第二连块、221圆柱部、222内螺纹孔、261
外螺纹柱、262橡胶垫。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]
如附图1-9所示的一种用于抛光装置的辅助固定装置，包括固定座1，所述固定座1的顶部设置有集渣机构，且固定座1的上方位于集渣机构的两侧位置处分别设置有第一夹持机构和第二夹持机构，所述固定座1的顶端边缘处靠近第二夹持机构的底部外侧安装有驱动机构，且固定座1的底端靠近四个边角位置处均安装有高度调节组件，所述高度调节组件的底部连接有调平机构26；
[0038]
进一步的，所述集渣机构由集尘斗2和集渣抽屉3组成，所述集尘斗2固定安装在固定座1的顶端，所述固定座1的内部靠近集尘斗2的下方位置处活动连接有集渣抽屉3，其中，所述集尘斗2为一种顶部开口大，底部开口小的中空结构，所述固定座1的内部对应集渣抽屉3的外部位置处设置有滑槽，所述集渣抽屉3与固定座1之间通过滑槽滑动连接，在使用过程中，设置的集尘斗2能够对抛光过程中掉落的灰屑进行收集，并最终落入集渣抽屉3的内部，使用者可非常方便的将集渣抽屉3从固定座1的内部抽出，进而对内部的灰屑进行清理；
[0039]
进一步的，所述第一夹持机构由固定板4、第一转轴5、转盘6和第一夹紧组件7组成，所述固定板4固定连接在固定座1的顶端，且固定板4的顶部沿水平方向上连接有第一转轴5，所述第一转轴5的一端位于固定板4的外侧固定连接有转盘6，且第一转轴5的另一端靠近集尘斗2的上方位置处固定连接有第一夹紧组件7，其中，所述固定板4的底端通过螺栓固定连接在固定座1的顶端，且固定板4的内部位于第一转轴5的外部安装有轴承，所述活动板8的内部对应第二转轴9的外部也安装有轴承；
[0040]
进一步的，所述第二夹持机构由活动板8、第二转轴9和第二夹紧组件10组成，所述活动板8对应固定板4的位置一侧设置，且活动板8的顶部对应第一转轴5的高度沿水平方向上连接有第二转轴9，所述第二转轴9的一端对应第一夹紧组件7的所在的一侧连接有第二夹紧组件10，所述活动板8的底端位于固定座1的顶端位置处连接有活动杆14，其中，所述活动杆14的底端设置有t型卡块141，所述固定座1的顶部对应t型卡块141的外部沿水平方向上设置有t型滑槽101，所述固定板4与固定座1的顶部之间通过t型滑槽101滑动连接，所述第二夹紧组件10与第一夹紧组件7的组成结构相同，所述第二夹紧组件10和第一夹紧组件7均由安装座71、翻转支杆72、夹板73、弹簧74、橡胶盘75和蜂窝孔76组成，所述第一转轴5和第二转轴9的端部均与第一夹紧组件7的安装座71固定连接，所述安装座71的内侧壁沿竖直方向上活动连接有两个翻转支杆72，两个翻转支杆72的端部活动连接在夹板73的外壁，且两个翻转支杆72的内壁之间连接有弹簧74，所述夹板73的内侧壁粘接有橡胶盘75，所述橡胶盘75的内部均匀设置有蜂窝孔76，所述第二转轴9的一端位于活动板8的外侧连接有联轴器11，所述活动板8的外壁位于联轴器11的下方连接有支撑架13，所述支撑架13的顶端安装有电机12，所述电机12的转子通过联轴器11与第二转轴9同轴连接，在使用过程中，设置的第二夹持机构配合第一夹持机构进行工作，实现对工件的夹紧，其中，电机12可根据实际需
要进行加装，在为加装电机12时，使用者可通过转动转盘6实现对工件的翻转，设置的第一夹紧组件7与第二夹紧组件10的结构相同，在第二夹紧组件10移向工件时，设置的橡胶盘75首先接触工件，起到防护效果，避免硬性碰撞造成装置或工件受损，且橡胶盘75受到挤压后，内部设置的蜂窝孔76与工件的接触面形成真空提高夹持时的稳定性，且该结构设计适用于对结构不规则的工件进行夹持固定，在第二夹紧组件10继续推动工件移向第一夹持组件7时，设置的两个翻转支杆72之间的夹角变大，并拉伸弹簧74起到缓冲作用，进一步的增强了对工件夹持过程中的防护，避免工件或装置在夹持固定过程中受损；
[0041]
进一步的，所述驱动机构由驱动螺杆15和固定块16组成，所述固定块16固定连接在固定座1的顶端边缘处，且固定块16顶部沿水平方向上连接有驱动螺杆15，其中，所述固定块16的底端与固定座1的顶端之间通过焊接或螺栓固定连接，所述固定块16的内部对应驱动螺杆15的外部设置有螺纹孔，所述驱动螺杆15与固定块16之间通过螺纹连接，方便在使用过程中，通过拧动驱动螺杆15转动，进而推动整个第二夹持机构向第一夹持机构的方向移动，实现对工件的夹持；
[0042]
进一步的，所述高度调节组件由第一调节机构19和第二调节机构20两部分组成，所述第一调节机构19与第二调节机构20的组成结构相同，均包括连接在固定座1底端的上支撑杆17和设置在上支撑杆17正下方的下支撑杆18，所述上支撑杆17的底部内侧壁活动连接有第一转杆191，所述下支撑杆18的顶部内侧壁活动连接有第二转杆192，所述第一转杆191与第二转杆192的端部均连接在第一连块193的内侧壁，所述第二调节机构20的内部对应第一连块193的一侧设置有相同结构的第二连块201，所述第一连块193与第二连块201的内侧之间安装有转筒21，所述转筒21的内部靠近第一连块193和第二连块201一侧分别螺纹连接有第一螺杆22和第二螺杆24，所述第一螺杆22和第二螺杆24的结构长度相等，表面的螺纹方向设置相反，所述转筒21的内部对应第一螺杆22和第二螺杆24的外部沿水平方向上均设置有内螺纹槽25，所述第一螺杆22和第二螺杆24的端部分别靠近第一连块193和第二连块201的一侧均设置有圆柱部221，其中，所述第一转杆191和第二转杆192的端部与第一连块193之间均通过活动轴194活动连接，所述第一连块193的内部对应圆柱部221的端部外侧设置有卡槽，且第一连块193的外壁靠近圆柱部221的外侧位置处连接有紧固螺栓23，所述第一连块193和圆柱部221的内部对应紧固螺栓23的螺杆外部均设置有内螺纹孔222，所述转筒21的中部外壁设置有转动柄，在使用过程中，使用者可根据需要调节装置的工作高度，具体操作时，使用者通过转动转动柄使转筒21进行转动，转动过程中，两端部设置的反向螺纹和反向螺杆均向外侧移动，进而推动第一连块193和第二连块201向外侧移动，进而使得第一转杆191与第二转杆192之间的夹角变大，由于下支撑杆18处于固定状态，此时第一转杆191将推动固定座1进行上升，进而方便了调节装置的工作高度；
[0043]
进一步的，所述调平机构26由外螺纹柱261和橡胶垫262组成，所述外螺纹柱261连接在下支撑杆18的底部，所述橡胶垫262固定安装在外螺纹柱261的底部，其中，所述下支撑杆18的底部对应外螺纹柱261的外部位置处设置有内螺纹槽，所述外螺纹柱261与下支撑杆18之间通过螺纹连接，然后，通过在所述固定座1的下表面固定连接有角度盘27，且固定座1的底端位于角度盘27的中部前侧位置连接有铅垂线28，在使用过程中，设置的铅垂线28配合角度盘27能够方便使用者观察整个装置的放置是否倾斜，当出现倾斜时，使用者可通过转动底部的外螺纹柱261进行调节装置底部四个边角的高度，避免在不水平的放置面上使
用者造成工件夹持偏差影响抛光质量。
[0044]
本实用新型工作原理：
[0045]
参照说明书附图1-9，设置的集渣机构由集尘斗2和集渣抽屉3组成，在使用过程中，设置的集尘斗2能够对抛光过程中掉落的灰屑进行收集，并最终落入集渣抽屉3的内部，使用者可非常方便的将集渣抽屉3从固定座1的内部抽出，进而对内部的灰屑进行清理；
[0046]
设置的第一夹持机构由固定板4、第一转轴5、转盘6和第一夹紧组件7组成，第二夹持机构由活动板8、第二转轴9和第二夹紧组件10组成，第二夹紧组件10与第一夹紧组件7的组成结构相同，第二夹紧组件10和第一夹紧组件7均由安装座71、翻转支杆72、夹板73、弹簧74、橡胶盘75和蜂窝孔76组成，在使用过程中，设置的第二夹持机构配合第一夹持机构进行工作，实现对工件的夹紧，其中，电机12可根据实际需要进行加装，在为加装电机12时，使用者可通过转动转盘6实现对工件的翻转，设置的第一夹紧组件7与第二夹紧组件10的结构相同，在第二夹紧组件10移向工件时，设置的橡胶盘75首先接触工件，起到防护效果，避免硬性碰撞造成装置或工件受损，且橡胶盘75受到挤压后，内部设置的蜂窝孔76与工件的接触面形成真空提高夹持时的稳定性，且该结构设计适用于对结构不规则的工件进行夹持固定，在第二夹紧组件10继续推动工件移向第一夹持组件7时，设置的两个翻转支杆72之间的夹角变大，并拉伸弹簧74起到缓冲作用，进一步的增强了对工件夹持过程中的防护，避免工件或装置在夹持固定过程中受损；
[0047]
方便在使用过程中，通过拧动驱动螺杆15转动，进而推动整个第二夹持机构向第一夹持机构的方向移动，实现对工件的夹持；
[0048]
设置的高度调节组件由第一调节机构19和第二调节机构20两部分组成，在使用过程中，使用者可根据需要调节装置的工作高度，具体操作时，使用者通过转动转动柄使转筒21进行转动，转动过程中，两端部设置的反向螺纹和反向螺杆均向外侧移动，进而推动第一连块193和第二连块201向外侧移动，进而使得第一转杆191与第二转杆192之间的夹角变大，由于下支撑杆18处于固定状态，此时第一转杆191将推动固定座1进行上升，进而方便了调节装置的工作高度；
[0049]
设置的调平机构26由外螺纹柱261和橡胶垫262组成，并通过设置角度盘27和铅垂线28，在使用过程中，设置的铅垂线28配合角度盘27能够方便使用者观察整个装置的放置是否倾斜，当出现倾斜时，使用者可通过转动底部的外螺纹柱261进行调节装置底部四个边角的高度，避免在不水平的放置面上使用者造成工件夹持偏差影响抛光质量。
[0050]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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