粒子机冲孔模用磨针夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及粒子机冲孔模用磨针夹具。


背景技术：

[0002]
粒子机冲孔模是一种常用的冲孔装置，其一次冲孔最多可达84个孔，当针刀口冲切次数到一定程度变钝，变钝后的针刀口将严重影响载带的打孔效果，则需要换针或修磨，但是换针成本极高，一般采用对磨针修磨的方式并继续使用。
[0003]
以往的磨针夹具只能适应同种直径的针，对不同直径的针修磨时需要更换夹具，费时费力；以往的磨针夹具为不规则形状，不方便磨床磁吸固定。因此目前急需一种可以适应多种直径的针，方便磨床磁吸固定的粒子机冲孔模用磨针夹具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以适应多种直径的针，方便磨床磁吸固定的粒子机冲孔模用磨针夹具。
[0005]
本实用新型的目的是这样实现的：
[0006]
一种粒子机冲孔模用磨针夹具，包含有固定块、以及位于固定块前后两侧面上的盖板、以及贴合于固定块底部的底板；所述固定块的前后两侧开设有多组竖向的凹槽；所述底板的宽度大于固定块的宽度，底板超出固定块的部分分别位于固定块前后两侧的盖板的下方。
[0007]
本实用新型粒子机冲孔模用磨针夹具，所述固定块、盖板和底板皆为长方体状。
[0008]
本实用新型粒子机冲孔模用磨针夹具，多组凹槽的横截面积不同。
[0009]
本实用新型粒子机冲孔模用磨针夹具，所述固定块的前后两侧面与盖板上对应开设有多个螺栓孔，所述螺栓孔中旋置有紧固螺栓将盖板紧固于固定块上。
[0010]
本实用新型粒子机冲孔模用磨针夹具，位于螺栓孔之间的盖板的端面上开设有多个螺钉孔，所述螺钉孔中旋置有螺钉。
[0011]
本实用新型粒子机冲孔模用磨针夹具具有以下优点：
[0012]
本实用新型粒子机冲孔模用磨针夹具中的固定块、盖板和底板都为长方体状，方便磨床磁吸固定；所述固定块前后两侧开设有横截面积不同的凹槽，以适应多种直径的针，避免磨针夹具频繁更换，提升工作效率；固定块的底部设置有宽度大于固定块宽度的底板，针嵌入凹槽中后针的底部抵靠于底板上；固定块的前后两侧通过盖板将针固定在凹槽中，盖板上开设了螺栓孔，螺栓孔中旋置紧固螺栓将盖板紧固于固定块上，盖板上还开设了螺钉孔，螺钉孔中旋入的螺钉抵靠在针的侧面，顶紧针，以加强针在固定块上的固定，防止针在修磨过程中晃动，以保证针的修磨质量。
附图说明
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图1为本实用新型粒子机冲孔模用磨针夹具的结构示意图。
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图2为本实用新型粒子机冲孔模用磨针夹具的主视图。
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图3为本实用新型粒子机冲孔模用磨针夹具的俯视图。
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图4为图1中固定块的结构示意图。
[0017]
图中：固定块1、盖板2、底板3、凹槽4、螺栓孔5、紧固螺栓6、螺钉孔7、螺钉8、针9。
具体实施方式
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参见图1至图4，本实用新型涉及一种粒子机冲孔模用磨针夹具，包含有固定块1、以及位于在固定块1前后两侧面上的盖板2、以及贴合于固定块1底部的底板3，所述固定块1、盖板2和底板3皆为长方体状；所述固定块1的前后两侧开设有多组竖向的横截面积不同的凹槽4，凹槽4中竖直插置有针9；所述底板3的宽度大于固定块1的宽度，底板3超出固定块1的部分分别位于固定块1前后两侧的盖板2的下方，针9的底部抵靠在底板3上；所述固定块1的前后两侧面与盖板2上对应开设有多个螺栓孔5，所述螺栓孔5中旋置有紧固螺栓6将盖板2紧固于固定块1上，位于螺栓孔5之间的盖板2的端面上开设有多个螺钉孔7，所述螺钉孔7中旋入的螺钉8抵靠在针9的侧面，以加强针9的固定，防止针9在修磨过程中晃动，影响修磨质量。

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