一种铸件清砂机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及清砂机技术领域，尤其涉及一种铸件清砂机。


背景技术：

[0002]
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]
刚生产出的铸件通常表面会形成型砂，影响产品的使用，清砂机是对出模铸件表面的型砂进行清理的设备。现有的清砂机一般清洁效率较低，且一般只能对铸件外部进行清砂，对空心结构铸件内部难以清砂，因此，清砂效果较差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸件清砂机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种铸件清砂机，包括底座，所述底座的上端设有两个立柱，两个所述立柱顶部设有龙门架，所述龙门架上设有抓料机构，所述底座上端设有两个升降气缸，且两个升降气缸的伸缩端朝上并连接有移动桶，所述移动桶的底部中部贯穿设有与其转动连接的转套，所述转套内设有可转动的转轴，所述移动桶的底部设有安装支架，所述转轴的下端转动连接在安装支架上，所述移动桶的底部设有用于驱动转轴、转套的驱动机构，所述转轴位于移动桶内的侧壁上均布有清洁刷，所述转套位于移动桶内的侧壁上对称设有两个外转杆，且外转杆的侧壁上均布有清洁刷。
[0007]
优选地，所述抓料机构包括设置在龙门架上的移动座，所述移动座上设有机械臂，所述机械臂伸缩端设有机械爪。
[0008]
优选地，所述驱动机构包括安装在移动桶底部的电机，所述电机输出轴末端固定连接有驱动锥轮，所述转套与转轴上分别固定套接有上从动锥轮、下从动锥轮，且上从动锥轮与下从动锥轮分别啮合在驱动锥轮上下两侧。
[0009]
优选地，所述转轴上固定套接有位于转套上方的挡片，且挡片的上端面为锥形结构。
[0010]
优选地，所述移动桶的内底壁为朝两侧倾斜的锥形结构，且移动桶的两侧均设有排砂管。
[0011]
优选地，所述底座上端设有位于排砂管下方的收集箱。
[0012]
本实用新型的有益效果：
[0013]
通过设置抓取机构，即可通过机械臂、机械爪抓取待清砂铸件，并通过移动座进行移动运料，取料、送料更便捷，无需人工上料，省时省力且更安全。
[0014]
通过设置转轴、转套、外转杆、清洁刷、驱动机构，通过启动升降气缸，使得移动桶
围在待清洁铸件外侧，启动电机，带动驱动锥轮转动，进而驱动转轴与转套反向同步转动，进而带动清洁刷同步在铸件内外进行清洁除砂，操作便捷，提高清砂效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种铸件清砂机的结构示意图；
[0016]
图2为图1中a处放大图。
[0017]
图中：1底座、2立柱、3龙门架、4移动座、5机械臂、6机械爪、7收集箱、8排砂管、9升降气缸、10移动桶、11安装支架、12电机、13驱动锥轮、14下从动锥轮、15转轴、16上从动锥轮、17转套、18外转杆、19挡片、20清洁刷。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
参照图1-2，一种铸件清砂机，包括底座1，底座1的上端设有两个立柱2，两个立柱2顶部设有龙门架3，龙门架3上设有抓料机构，底座1上端设有两个升降气缸9，且两个升降气缸9的伸缩端朝上并连接有移动桶10，移动桶10的底部中部贯穿设有与其转动连接的转套17，转套17内设有可转动的转轴15，移动桶10的底部设有安装支架11，转轴15的下端转动连接在安装支架11上，移动桶10的底部设有用于驱动转轴15、转套17的驱动机构，转轴15位于移动桶10内的侧壁上均布有清洁刷20，转套17位于移动桶10内的侧壁上对称设有两个外转杆18，且外转杆18的侧壁上均布有清洁刷20。
[0021]
本实用新型中，抓料机构包括设置在龙门架3上的移动座4，移动座4上设有机械臂5，机械臂5伸缩端设有机械爪6，通过机械臂5、机械爪6抓取待清砂铸件，并通过移动座4进行移动运料，取料、送料更便捷，无需人工上料，省时省力且更安全。
[0022]
具体的，驱动机构包括安装在移动桶10底部的电机12，电机12输出轴末端固定连接有驱动锥轮13，转套17与转轴15上分别固定套接有上从动锥轮16、下从动锥轮14，且上从动锥轮16与下从动锥轮14分别啮合在驱动锥轮13上下两侧，启动电机12，带动驱动锥轮13转动，进而驱动转轴15与转套17反向同步转动，进而带动清洁刷20同步在铸件内外进行清洁除砂。
[0023]
具体的，转轴15上固定套接有位于转套17上方的挡片19，且挡片19的上端面为锥形结构，对清除下的型砂进行遮挡，避免型砂直接落入转套17处影响运转。
[0024]
具体的，移动桶10的内底壁为朝两侧倾斜的锥形结构，且移动桶10的两侧均设有排砂管8，便于清除下的型砂导流排出进行收集。
[0025]
进一步的，底座1上端设有位于排砂管8下方的收集箱7，便于对清除的型砂进行收集。
[0026]
本实用新型使用时，通过机械臂5、机械爪6抓取待清砂铸件，并通过移动座4进行移动运料，通过设置转轴15、转套17、外转杆18、清洁刷20、驱动机构，通过启动升降气缸9，使得移动桶10围在待清洁铸件外侧，启动电机12，带动驱动锥轮13转动，进而驱动转轴15与转套17反向同步转动，进而带动清洁刷20同步在铸件内外进行清洁除砂，且清除下的砂通过排砂管8排入收集箱7中收集。
[0027]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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