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一种应用于高性能高强度钻头的生产设备的制作方法

2021-01-30 00:01:59|202|起点商标网
一种应用于高性能高强度钻头的生产设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钻头加工领域,具体为一种应用于高性能高强度钻头的生产设备。


背景技术:

[0002]
钻头,是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻头,但习惯上也将它们归入钻头一类。在对钻头进行生产时,需要将工件表面进行打磨,以此确定钻头的尺寸。
[0003]
目前现有市场上无法对钻头打磨过程中产生的粉尘进行吸收以及钻头打磨过程中产生的废料无法得到有效的回收,不仅造成资源浪费,而且会对操作者的身体产生不利影响。
[0004]
为此,我们设计了一种应用于高性能高强度钻头的生产设备。


技术实现要素:

[0005]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于高性能高强度钻头的生产设备,解决了钻头打磨过程的问题。
[0006]
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]
一种应用于高性能高强度钻头的生产设备,包括工作台、引流板、收集箱、打磨箱、金属托盘以及制动器,所述工作台包括活动板、第一过滤板以及第二过滤板,工作台内部为中空长方体结构,活动板的一端与工作台内部一侧顶端固定相连,第一过滤板与活动板成对立设置,第一过滤板的一端与工作台内部另一侧顶端固定相连,且第一过滤板的另一端与活动板的另一端相抵呈l形结构,工作台内部后侧设有通孔,且通孔内部设有第二过滤板,工作台底部设有四个支撑脚,工作台一侧设有引流板,且引流板末端下方设有收集箱,所述制动器与金属托盘表面相连,且金属托盘表面开设有通孔,并螺栓与工作台固定连接,所述打磨箱与工作台表面相连,打磨箱与制动器相互对立设置于工作台表面两端,且打磨箱面向制动器一面开设有盲孔,打磨箱与制动器之间通过连动器相连,所述打磨箱包括打磨块,水箱、水泵、连接管以及喷水管,打磨箱为内部中空的长方体结构,打磨块设于打磨箱内部,且与打磨箱内部两侧相连,水箱设于工作台后侧,且通过螺栓固定连接,所述水泵上下两侧各设有两根连接管,下侧的连接管另一端与水箱相连,上侧的连接管另一端与喷水管相连,所述喷水管设置在打磨箱顶端,且喷水管底部设置有若干喷头。
[0008]
进一步的,所述连动器包括第一制动杆、活动齿轮以及第二制动杆,第一制动杆与第二制动杆成对立设置与活动齿轮两侧呈z形结构,且第一制动杆与第二制动杆贴近活动齿轮一侧分别开设有与活动齿轮相匹配的齿槽,并与活动齿轮相啮合,第一制动杆的另一端与打磨箱相连,第二制动杆的另一端与制动器相连。
[0009]
进一步的,所述打磨箱面向制动器一面开设有盲孔,且盲孔直径大于制动器最大
直径。
[0010]
进一步的,所述活动板包括固定板、扭簧以及挡板,固定板一端与工作台内部一侧顶端固定相连,固定板的另一端通过扭簧与挡板相连。
[0011]
进一步的,所述工作台内部后侧设有通孔,且通孔贯穿于水箱一侧。
[0012]
进一步的,所述喷水管底部设置有若干喷头,且喷头均匀分布在打磨箱顶部。
[0013]
本实用新型的有益效果为:
[0014]
该实用新型,通过设置水箱、水泵和喷头,可以有效吸收钻头打磨过程中所产生的粉尘,提高了操作人员的操作环境,同时喷洒的水可以起到降温的效果,降低了打磨块的磨损,提升了打磨装置的使用寿命,通过设置过滤管,可以将清洗的水资源进行过滤净化,利于资源的循环使用,再通过喷洒出的水进行过滤,获取因打磨过程中产生的废料,提升资源的可利用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型的内部平面结构示意图;
[0017]
图3为本实用新型的连动器结构示意图;
[0018]
图4为本实用新型的活动板结构示意图。
[0019]
图中:1、工作台;2、引流板;3、收集箱;4、连动器;5、打磨箱;6、制动器;7、金属托盘;8、活动板;9、第一过滤板;10、第二过滤板;11、水箱;12、水泵;13、连接管;14、喷水管;15、打磨块;16、第一制动杆; 17、活动齿轮;18、第二制动杆;19、固定板;20、扭簧;21、挡板。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
参看图1-4:一种应用于高性能高强度钻头的生产设备,包括工作台1、引流板2、收集箱3、打磨箱5、金属托盘7以及制动器6,所述工作台1包括活动板8、第一过滤板9以及第二过滤板10,工作台1内部为中空长方体结构,活动板8的一端与工作台1内部一侧顶端固定相连,第一过滤板9与活动板8成对立设置,第一过滤板9的一端与工作台1内部另一侧顶端固定相连,且第一过滤板9的另一端与活动板8的另一端相抵呈l形结构,工作台1内部后侧设有通孔,且通孔内部设有第二过滤板10,通孔贯穿于水箱11 一侧,工作台1底部设有四个支撑脚,工作台1一侧设有引流板2,且引流板 2末端下方设有收集箱3,所述制动器6与金属托盘7表面相连,且金属托盘7表面开设有通孔,并螺栓与工作台1固定连接,所述打磨箱5与工作台1表面相连,打磨箱5与制动器6相互对立设置于工作台1表面两端,且打磨箱5 面向制动器6一面开设有盲孔,且盲孔直径大于制动器6最大直径,打磨箱5 与制动器6之间通过连动器4相连,所述打磨箱5包括打磨块15,水箱11、水泵12、连接管13以及喷水管14,打磨箱5为内部中空的长方体结构,打磨块15设于打磨箱5内部,且与打磨箱5内部两侧相连,水箱11
设于工作台1后侧,且通过螺栓固定连接,所述水泵12上下两侧各设有两根连接管13,下侧的连接管13另一端与水箱11相连,上侧的连接管13另一端与喷水管14 相连,所述喷水管14设置在打磨箱5顶端,且喷水管14底部设置有若干喷头,喷头均匀分布在打磨箱5顶部,可以有效吸收钻头打磨过程中所产生的粉尘,提高了操作人员的操作环境,同时喷洒的水可以起到降温的效果,降低了打磨块15的磨损,提升了打磨装置的使用寿命。
[0022]
进一步的,所述连动器4包括第一制动杆16、活动齿轮17以及第二制动杆18,第一制动杆16与第二制动杆18成对立设置与活动齿轮17两侧呈z形结构,且第一制动杆16与第二制动杆18贴近活动齿轮17一侧分别开设有与活动齿轮17相匹配的齿槽,并与活动齿轮17相啮合,第一制动杆16的另一端与打磨箱5相连,第二制动杆18的另一端与制动器6相连,通过连动器4 两端的相互制动,实现制动器6进入打磨箱5进行作业,从而实现对钻头的打磨。
[0023]
进一步的,所述活动板8包括固定板19、扭簧20以及挡板21,固定板 19一端与工作台1内部一侧顶端固定相连,固定板19的另一端通过扭簧20 与挡板21相连,实现对挡板21对污水的一个阻力,污水会在活动板8于第一过滤板9形成l形结构内部停留,在通过对第一过滤板9的过滤实现废料与污水的分离,当废料重量大于扭簧20给挡板21的阻力后,挡板21会向内转动,实现废料的下滑,废料下滑后,阻力减小挡板21伸缩,l形结构再次形成,从而实现对废料与污水的分离。
[0024]
综上所述,本实用新型在使用时,通过设置水箱11、水泵12和喷头,可以有效吸收钻头打磨过程中所产生的粉尘,提高了操作人员的操作环境,同时喷洒的水可以起到降温的效果,降低了打磨块15的磨损,提升了打磨装置的使用寿命,通过设置过滤管,可以将清洗的水资源进行过滤净化,有利于资源的循环使用,再通过喷洒出的水进行过滤,获取因打磨过程中产生的废料,提升资源的可利用性。
[0025]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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