一种铸铁件网架的制作方法

2021-01-30 00:01:47|

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[0001]
本实用新型涉及铁铸件技术领域，尤其涉及一种铸铁件网架。

背景技术：

[0002]
通过铁水铸造成型的物品称为铸铁件，在铸造时通过模具铸造而成，铸铁件网架则是用来支撑和固定模具，由于网架之间存在缝隙，还具有散热的效果。
[0003]
由于铁水的温度较高，现有的铸铁件网架是散热效果不好，容易使得铸铁件网架内部的刚性结构软化，被模具挤压出现变形的情况，进而会使得网架上的模具出现倾斜，影响铸铁件的铸造，为此我们提出了一种铸铁件网架。

技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铸铁件网架是散热效果不好的缺点，而提出的一种铸铁件网架。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种铸铁件网架，包括两个支撑板和水泵，两个所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板的上端固定安装有水箱，所述水泵固定安装于水箱的底部上，两个所述支撑板的上端固定安装有多个支撑管，多个所述支撑管的下端固定安装有同一个空心板，多个所述支撑管与空心板之间均连通有导风孔，所述空心板的两端侧壁上均设有导风管，所述水泵的出水端连通有贯穿空心板设置的水循环机构，所述水循环机构位于空心板内的部分上设有水流驱动机构。
[0007]
优选地，所述水循环机构包括固定安装于空心板顶部的两个第一导水管，两个所述第一导水管之间连通有两个第二导水管，两个所述第二导水管的底部分别连通有进水管和出水管，所述进水管与水泵的出水端连通设置，所述水流驱动机构设置于其中一个第二导水管内。
[0008]
优选地，所述进水管和出水管均贯穿空心板的底部设置。
[0009]
优选地，所述水流驱动机构包括转动密封贯穿第二导水管侧壁设置的从动杆，所述从动杆位于第二导水管内的部分上固定安装有叶轮，所述从动杆位于第二导水管外的一端延伸至导风管并固定安装有风叶。
[0010]
优选地，所述导风管的进气端内固定安装有防尘网。
[0011]
优选地，两个所述支撑板的底部均设有防滑纹。
[0012]
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
[0013]
1、本实用新型通过水泵、第一导水管、第二导水管、进水管和出水管之间的配合使用，实现了水箱内水循环流动的目的，在水流动的过程中，实现支撑管的热量吸收的目的，从而实现对支撑管散热的目的，避免其出现变形的情况。
[0014]
2、本实用新型通过第二导水管、导风管、从动杆、叶轮和风叶之间的配合使用，实现了第二导风管内水流动的过程中，驱动叶轮转动的目的，从而实现外界的空气引入支撑
管内的目的，实现对支撑管进一步散热的目的。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种铸铁件网架的正面透视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种铸铁件网架的俯视局部透视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种铸铁件网架中的空心板俯视透视结构示意图；
[0018]
图4为图3中a处的局部放大图。
[0019]
图中：1支撑板、2水泵、3固定板、4水箱、5支撑管、6空心板、7导风孔、8导风管、9第一导水管、10第二导水管、11进水管、12出水管、13从动杆、14叶轮、15风叶。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-4，一种铸铁件网架，包括两个支撑板1和水泵2，其中，支撑板1的底部均设有防滑纹，具体的，加大支撑板1与地面之间的摩擦力，避免向模具中倒入铁水时，支撑板1出现滑动的情况，两个支撑板1之间固定连接有固定板3，固定板3的上端固定安装有水箱4，水泵2固定安装于水箱4的底部上，两个支撑板1的上端固定安装有多个支撑管5，多个支撑管5的下端固定安装有同一个空心板6，多个支撑管5与空心板6之间均连通有导风孔7，空心板6的两端侧壁上均设有导风管8，水泵2的出水端连通有贯穿空心板6设置的水循环机构，水循环机构位于空心板6内的部分上设有水流驱动机构，其中，水循环机构包括固定安装于空心板6顶部的两个第一导水管9，两个第一导水管9之间连通有两个第二导水管10，两个第二导水管10的底部分别连通有进水管11和出水管12，进水管11与水泵2的出水端连通设置，水流驱动机构设置于其中一个第二导水管10内，进一步的，进水管11和出水管12均贯穿空心板6的底部设置。
[0022]
需要说明的是，通过水泵2将水箱5内的水输入进水管11内，再进入与其连通的第二导水管10内，分流至两侧的第一导水管9内后，再合流至与出水管12连通设置的第二导水管10内，最终通过出水管12回流至水箱4内，实现对支撑管5散热的目的，避免其出现软化的情况，其进水管11密封贯穿水箱4的侧壁设置。
[0023]
水流驱动机构包括转动密封贯穿第二导水管10侧壁设置的从动杆13，从动杆13位于第二导水管10内的部分上固定安装有叶轮14，从动杆13位于第二导水管10外的一端延伸至导风管8并固定安装有风叶15，进一步的，导风管8的进气端内固定安装有防尘网。
[0024]
需要说明的是，水在流过其中一个第二导水管10的过程中，水流会驱动叶轮14转动，从而叶轮14带动从动杆13转动，从动杆13则带动风叶15转动，将外界的空气吸入导风管8内，再通过导风孔7进入支撑管5内，从而支撑管5的两侧排出至外界，从而实现支撑管5内空气流动的目的，进一步实现对支撑管5散热的目的，由图4可知，水流驱动机构有两个，而导风管8内的防尘网可以防止灰尘进入空心板6内，避免空心板6内的灰尘积聚过多。
[0025]
本实用新型中，将模具放置在多个支撑管5上，需要说明的是，模具的固定方式为现有技术，在此不多做赘述，在铸铁件铸造成型的过程中，启动水泵2，水泵2则将水箱4内的
水输入进水管11内，再进入其中一个第二导水管10内，向其中一个第二导水管10两侧的第一导水管9流去，再通过两个第一导水管9进入另一个第二导水管10内，再进入出水管12内，最终回流至水箱4内，在水于第二导水管10和第一导水管9内流动的过程中，吸收多个支撑管5上的热量，实现对支撑管5初步散热的目的，其中水在其中一个第二导水管10内流动的过程中会驱动叶轮14转动，叶轮14则带动从动杆13转动，从而从动杆13带动风叶15转动，实现将外界的空气吸入导风管8内的目的，再通过导风孔7进入支撑管5内，从而支撑管5的两侧排出至外界，实现支撑管5内部空气流动的目的，进而实现对支撑管5进一步散热的目的，避免支撑管5出现软化的情况，进而避免支撑管5受模具挤压而出现变形的情况。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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