一种铸造数控机床用轴承盖的模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种铸造数控机床用轴承盖的模具。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床在加工零件的时候通过转动刀具或者转动零件进行加工，所以数控机床内部的转轴是数控机床的必要零件，而转轴上的轴承是转轴良好运行的保证。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，数控机床在工作的时候，轴承是必不可少的零件。而轴承在工作的时候需要有轴承盖进行轴承外圈的轴向定位，轴承盖还可以和密封件配合起到防尘和密封作用。轴承盖在一般为铸铁铸造，是将铸铁熔化之后倒入模具中冷却成型，模具是轴承铸造步骤中的重要工具，模具的结构也是保证铸件成品质量的重要工具，铸铁溶液能够在模具箱体内腔中散开，然后经过冷却之后铸造成轴承盖。
[0003]
目前，现有的轴承铸造模具分别由模具箱体和模具盖两部分组成，在进行铸造的时候将熔化的铸铁溶液从模具盖的注孔中注入，熔化的铸铁在模型的内腔中散开，在模具中流动的液体金属中很容易夹杂气泡，在铸件冷却之后就会暴露出很多质量问题，并且现有技术中的模具在进行铸造轴承盖的时候不能够加快轴承盖的冷却，轴承盖在模具中自然降温需要很长的时间，由此造成轴承盖的铸造效率非常的底。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造数控机床用轴承盖的模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括模具盖和模具箱体，所述模具箱体的内顶壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的底部固定连接有输水管，所述模具箱体的一侧面内壁固定连接有水泵箱，所述输水管的一端贯穿水泵箱的侧壁，所述模具箱体的顶部设有轴承模具壳，所述轴承模具壳的底部固定连接有温控盒，所述温控盒的内壁固定连接有陶瓷板，所述陶瓷板有两个，两个陶瓷板在温控盒的内壁对称分布，两个所述温控盒上分别固定连接有双金属波浪片和电极块，所述双金属波浪片和电极块相适配，所述模具箱体的内侧壁固定连接有超声波振荡器。
[0008]
可选的，所述超声波振荡器有两个，两个所述超声波振荡器在模具箱体的内壁对称分布，所述超声波振荡器通过导线电连接有外部电源。
[0009]
可选的，所述水泵箱的内部设有小型水泵和小型电机，所述小型水泵由小型电机带动，所述小型电机通过导线与双金属波浪片和电极块电连接。
[0010]
可选的，所述模具箱体的一侧面下部固定连接有进水管，所述模具箱体的另一侧面上部固定连接有出水管，所述出水管贯穿模具箱体的侧壁与冷却箱内部相连通，所述进水管贯穿模具箱体内壁与水泵箱的内部相连通，所述进水管的另一端与外部水箱相连通。
[0011]
可选的，所述模具盖与模具箱体可拆卸连接，所述模具箱体的顶部边缘开设有连接孔，模具盖上设有与连接孔相适配的连接件。
[0012]
可选的，所述模具盖的底部固定连接有模具盘，所述模具盘与轴承模具壳相适配，所述模具盘上开设有注浇注口，所述注浇注口有若干个，若干个所述注浇注口在模具盘上均匀分布。
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三有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种铸造数控机床用轴承盖的模具，具备以下有益效果：
[0015]
1、该铸造数控机床用轴承盖的模具，通过设置水泵箱，能够利用进水管将外部的水箱中的冷却液抽入冷却箱的内部，在铸铁进入轴承模具壳的内部之后可以对模具进行快速冷却，并且双金属波浪片和电极块的配合能够在模具温度下降之后停止冷却水供应，避免不必要的供水造成电能浪费。
[0016]
2、该铸造数控机床用轴承盖的模具，通过设置超声波振荡器，在轴承模具壳内部进入铸铁溶液之后，可以通过超声波振荡器对轴承模具壳内部的金属发出超声波，能够液体金属的晶粒细化，还能起到够排出金属中气体和减小偏折的作用，达到提高成品质量的目的。
附图说明
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图1为本实用新型立体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型模具箱体立体结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型模具盖立体结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型模具箱体剖视结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型冷却箱剖视结构示意图；
[0022]
图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。
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图中：1、模具盖；2、连接件；3、模具箱体；4、进水管；5、出水管；6、注浇注口；7、连接孔；8、轴承模具壳；9、模具盘；10、超声波振荡器；11、冷却箱；12、输水管；13、水泵箱；14、温控盒；15、双金属波浪片；16、电极块；17、陶瓷板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造数控机床用轴承盖的模具，包括模具盖1和模具箱体3，模具盖1与模具箱体3可拆卸连接，模具箱体3的顶部边缘开设有连接孔7，模具盖1上设有与连接孔7相适配的连接件2，模具箱体3的内顶壁固定连接有冷却箱11，冷却箱11的底部固定连接有输水管12，模具箱体3的一侧面内壁固定连接有水泵箱13，输水管12的一端贯穿水泵箱13的侧壁，模具箱体3的一侧面下部固定连接有进水管
4，模具箱体3的另一侧面上部固定连接有出水管5，出水管5贯穿模具箱体3的侧壁与冷却箱11内部相连通，进水管4贯穿模具箱体3内壁与水泵箱13的内部相连通，进水管4的另一端与外部水箱相连通，模具箱体3的顶部设有轴承模具壳8，模具盖1的底部固定连接有模具盘9，模具盘9与轴承模具壳8相适配，模具盘9上开设有注浇注口6，注浇注口6有若干个，若干个注浇注口6在模具盘9上均匀分布，轴承模具壳8的底部固定连接有温控盒14，温控盒14的内壁固定连接有陶瓷板17，陶瓷板17有两个，两个陶瓷板17在温控盒14的内壁对称分布，两个温控盒14上分别固定连接有双金属波浪片15和电极块16，双金属波浪片15和电极块16相适配，水泵箱13的内部设有小型水泵和小型电机，小型水泵由小型电机带动，小型电机通过导线与双金属波浪片15和电极块16电连接，模具箱体3的内侧壁固定连接有超声波振荡器10，超声波振荡器10有两个，两个超声波振荡器10在模具箱体3的内壁对称分布，超声波振荡器10通过导线电连接有外部电源。
[0026]
使用时，首先将模具盖1通过连接件2与模具箱体3连接，在保证模具盖1与模具箱体3连接牢固之后，通过接通外部电源将超声波振荡器10启动，使超声波振荡器10发出超声波，当金属溶液从注浇注口6注入轴承模具壳8之后，液体金属会受到超声波的震动将金属中的气泡排出，使金属造冷却之后有很好的质量，当金属充满整个轴承模具壳8之后，需要使金属进入冷却状态，双金属波浪片15受到温度影响之后会伸长，将双金属波浪片15的一端与电极块16接触，水泵箱13内部的小型电机会带动小型水泵进行工作，将进水管4中的冷却液通过输水管12抽进冷却箱11的内部，当冷却箱11的内部充满冷却液之后，轴承模具壳8的温度会被冷却液带走，经过升温的冷却液会从出水管5流出，经过出水管5的输送冷却液被收集到与出水管5连接的回收箱。
[0027]
综上，本装置通过设置水泵箱13，能够利用进水管4将外部的水箱中的冷却液抽入冷却箱11的内部，在铸铁进入轴承模具壳8的内部之后可以对模具进行快速冷却，并且双金属波浪片15和电极块16的配合能够在模具温度下降之后停止冷却水供应，避免不必要的供水造成电能浪费，通过设置超声波振荡器10，在轴承模具壳8内部进入铸铁溶液之后，可以通过超声波振荡器10对轴承模具壳8内部的金属发出超声波，能够液体金属的晶粒细化，还能起到够排出金属中气体和减小偏折的作用，达到提高成品质量的目的。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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