一种铝合金轮毂热处理用的移动支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种支架，具体为一种铝合金轮毂热处理用的移动支架，属于铝合金轮毂处理技术领域。


背景技术：

[0002]
轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。工业上进行轮毂的生产过程中，需要用到热处理技术。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
[0003]
然而，在进行铝合金轮毂的热处理时，通常直接将高温状态下的轮毂缓缓置入水中，由于用于热处理的冷却液几乎不流动，使得高温轮毂的温度下降的较慢，从而不能达到更好地热处理效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金轮毂热处理用的移动支架，使得高温轮毂在进行热处理的过程中于冷却液接触更加充分，从而达到更好的热处理效果。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝合金轮毂热处理用的移动支架，包括支架，所述支架的底部固定连接有水槽，所述水槽的内部设有移动结构，所述移动结构包括驱动杆、滑槽、移动框、滑杆、齿轮、支撑柱和托盘，所述移动框的侧面与所述水槽的内侧壁滑动连接，所述移动框的一侧螺纹练连接有所述驱动杆，所述驱动杆的内部开设有所述滑槽，所述滑杆通过所述滑槽与所述驱动杆滑动连接，所述驱动杆的另一端与所述移动框的底侧转动连接，且所述滑杆的另一端固定连接有所述齿轮，所述齿轮的两侧分别设有一个所述支撑柱，所述支撑柱的一端与所述移动框的底侧转动连接，且所述支撑柱的侧面与所述齿轮相啮合，所述支撑柱的另一端固定连接有所述托盘，所述水槽的侧面设有遮挡结构。
[0006]
优选的，为了对移动框进行驱动，使得对于轮毂的热处理更加的方便快捷，所述移动结构还包括电机，所述电机安装于所述支架背离所述水槽的一侧，所述电机与所述驱动杆背离所述滑杆的一端固定连接。
[0007]
优选的，为了使在托盘转动的过程中，同时对冷却液进行搅动，从而进一步增加高温轮毂的温度下降速度，所述移动结构还包括扇叶，所述扇叶设有多个，多个所述扇叶依次等距固定连接于所述托盘的侧面。
[0008]
优选的，为了对水槽在进行热处理时进行遮盖，避免大量的高温水蒸汽逸出，所述遮挡结构包括盖板和转轴，所述转轴的两端分别与所述水槽的两侧转动连接，所述盖板呈“凹”字形结构，且所述盖板的一侧与所述转轴固定连接。
[0009]
优选的，为了方便对盖板的开合进行控制，使得盖板合理的发挥遮盖作用，所述遮挡结构还包括第一连杆和第二连杆，所述第二连杆的一端与所述盖板的一侧转动连接，所述第二连杆的另一端与所述第一连杆的一端转动连接。
[0010]
优选的，为了方便通过连杆驱动盖板进行闭合，并使得盖板可以在移动框完全落入水槽内后关闭，起到良好的遮盖效果，所述遮挡结构还包括滑块和弹簧，所述滑块的一侧与所述水槽的内侧壁滑动连接，所述滑块的另一侧设有凸块结构，所述滑块与所述第一连杆的一端固定连接，所述弹簧的一端固定连接于所述滑块，所述弹簧的另一端固定连接于所述水槽。
[0011]
优选的，为了使得在不进行热处理工作时，使得盖板可以自动开启所述遮挡结构还包括扭簧，所述扭簧设有两个，两个所述扭簧分别套接于所述转轴的两端，所述扭簧的一端与所述转轴固定连接，所述扭簧的另一端固定连接于所述水槽。
[0012]
本实用新型的有益效果是：通过驱动杆的转动，可以自由的控制移动框的升降，从而控制高温轮毂浸入水槽内的冷却液中，同时，随着驱动杆的转动，由于驱动杆内部设有滑杆，滑杆也会随着驱动杆同时进行转动，而后由于滑杆底部设置的齿轮的传动效果，可以使得盛放高温轮毂的托盘随着移动框逐渐浸入水槽内的冷却液的同时进行转动，由于高温轮毂在浸入冷却液时会快速将接触部分的冷却液加热，从而放缓冷却效果，而随着托盘的转动，以方便对冷却液进行搅动，使得轮毂的降温速度得到加快，另一方面，轮毂随着托盘转动，进一步使得高温轮毂的降温效果得到提升，从而提高轮毂的热处理效果。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]
图2为图1所示的支架与移动结构的连接结构示意图；
[0015]
图3为图1所示的移动结构与遮挡结构的连接结构示意图；
[0016]
图4为图3所示的a部放大示意图；
[0017]
图5为图2所示的驱动杆与滑杆的连接结构示意图。
[0018]
图中：1、支架，2、水槽，3、移动结构，31、驱动杆，32、电机，33、滑槽，34、移动框，35、滑杆，36、齿轮，37、支撑柱，38、托盘，39、扇叶，4、遮挡结构，41、盖板，42、滑块，43、弹簧，44、第一连杆，45、第二连杆，46、转轴，47、扭簧。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-5所示，一种铝合金轮毂热处理用的移动支架，包括支架1，所述支架1的底部固定连接有水槽2，所述水槽2的内部设有移动结构3，所述移动结构3包括驱动杆31、
滑槽33、移动框34、滑杆35、齿轮36、支撑柱37和托盘38，所述移动框34的侧面与所述水槽2的内侧壁滑动连接，所述移动框34的一侧螺纹练连接有所述驱动杆31，所述驱动杆31的内部开设有所述滑槽33，所述滑杆35通过所述滑槽33与所述驱动杆31滑动连接，所述驱动杆31的另一端与所述移动框34的底侧转动连接，且所述滑杆35的另一端固定连接有所述齿轮36，所述齿轮36的两侧分别设有一个所述支撑柱37，所述支撑柱37的一端与所述移动框34的底侧转动连接，且所述支撑柱37的侧面与所述齿轮36相啮合，所述支撑柱37的另一端固定连接有所述托盘38，所述水槽2的侧面设有遮挡结构4。
[0021]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述移动结构3还包括电机32，所述电机32安装于所述支架1背离所述水槽2的一侧，所述电机32与所述驱动杆31背离所述滑杆35的一端固定连接。
[0022]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述移动结构3还包括扇叶39，所述扇叶39设有多个，多个所述扇叶39依次等距固定连接于所述托盘38 的侧面。
[0023]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述遮挡结构4包括盖板41和转轴46，所述转轴46的两端分别与所述水槽2的两侧转动连接，所述盖板 41呈“凹”字形结构，且所述盖板41的一侧与所述转轴46固定连接。
[0024]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述遮挡结构4还包括第一连杆44和第二连杆45，所述第二连杆45的一端与所述盖板41的一侧转动连接，所述第二连杆45的另一端与所述第一连杆44的一端转动连接。
[0025]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述遮挡结构4还包括滑块42 和弹簧43，所述滑块42的一侧与所述水槽2的内侧壁滑动连接，所述滑块 42的另一侧设有凸块结构，所述滑块42与所述第一连杆44的一端固定连接，所述弹簧43的一端固定连接于所述滑块42，所述弹簧43的另一端固定连接于所述水槽2。
[0026]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述遮挡结构4还包括扭簧47，所述扭簧47设有两个，两个所述扭簧47分别套接于所述转轴46的两端，所述扭簧47的一端与所述转轴46固定连接，所述扭簧47的另一端固定连接于所述水槽2。
[0027]
本实用新型在使用时，首先，将电机32与外部电源电性连接，并将水槽2内填充适量的冷却液，将加热完毕的轮毂置于移动框34内设置的托盘 38上，轮毂安放稳定后，启动电机32，使得驱动杆31开始转动，驱动杆 31与移动框34的顶侧螺纹连接，随着驱动杆31的转动，移动框34随之向水槽2方向移动，另一方面由于驱动杆31内部设有滑杆35，使得滑杆35 可以驱动齿轮36进行转动，由于齿轮36两侧与用于承载轮毂的托盘38底端相啮合，使得随着移动框34的下降托盘随之发生转动，因为托盘38以及托盘38上的轮毂在进行转动，轮毂在进入冷却液中后，托盘38侧面的扇叶39冷却液进行搅拌，配合轮毂的转动效果，从而使得轮毂的降温速度更快，获得更佳的热处理效果，另一方面，在移动框34的下降过程中，移动框34的侧面会压动滑块42，使得滑块42通过第一连杆33以及第二连杆 45对盖板41进行牵引，从而通过盖板41将水槽2表面覆盖，防止热处理过程中产生的大量高温蒸汽逸出，热处理过程结束后，反向驱动电机32，使得移动框34重新回升，而在此过程中，在弹簧43的作用下，盖板41收到牵引效果回复至竖直状态，方便移动框34的抬升，至此即完成了轮毂的热处理过程。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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