一种金属制品加工用打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用打磨装置。


背景技术：

[0002]
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]
金属制品加工中需要使用到打磨装置，目前现有的打磨装置，固定效果差，当人们在使用打磨装置时，无法有效的对工件进行卡紧，容易出现松动，影响打磨质量，不方便人们使用，降低了打磨装置的实用性。


技术实现要素：

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（一）解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品加工用打磨装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的打磨装置固定效果差的问题。
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（二）技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用打磨装置，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括安装板，所述安装板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有压板，所述压板的内侧固定连接有弯杆，所述弯杆的内侧贯穿至壳体的内侧并固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有橡胶垫。
[0008]
优选的，所述操作台顶部的两侧且位于壳体的外侧均固定连接有液压杆，所述液压杆内侧的顶部通过固定块固定连接有电动滑杆，所述电动滑杆的表面滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的底部固定连接有打磨电机。
[0009]
优选的，所述压板的右侧固定连接有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑柱，且滑柱的底部与壳体内腔的底部固定连接。
[0010]
优选的，所述安装板底部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的顶部与壳体内腔的顶部固定连接。
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优选的，所述壳体内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有滑板，所述滑板的内侧开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与弯杆的正面和背面固定连接。
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（三）有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品加工用打磨装置，具备以下有益效果：
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1、本实用新型通过设置操作台、壳体、驱动机构、弯杆、固定板、液压杆、电动滑杆、打磨电机、滑板和电动滑座的相互配合，达到了固定效果好的优点，解决了现有的打磨装置固定效果差的问题，当人们在使用打磨装置时，可以有效的对工件进行卡紧，不会出现松
动，不影响打磨质量，方便人们使用，提高了打磨装置的实用性。
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2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，对弯杆在使用时起到了移动稳定的作用，通过设置滑套和滑柱，对压板在使用时起到了防晃动的作用，通过设置安装板，对气缸在使用时起到了固定稳定的作用。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型壳体结构示意图；
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图3为本实用新型壳体结构俯视剖面图。
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图中：1、操作台；2、壳体；3、驱动机构；31、安装板；32、气缸；33、压板；4、弯杆；5、固定板；6、液压杆；7、电动滑杆；8、打磨电机；9、滑板；10、电动滑座。
具体实施方式
[0020]
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
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应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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请参阅图1-3，一种金属制品加工用打磨装置，包括操作台1，操作台1顶部的两侧且位于壳体2的外侧均固定连接有液压杆6，液压杆6内侧的顶部通过固定块固定连接有电动滑杆7，电动滑杆7的表面滑动连接有电动滑座10，电动滑座10的底部固定连接有打磨电机8，操作台1顶部的两侧均固定连接有壳体2，壳体2内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有滑板9，滑板9的内侧开设有滑槽，通过设置滑槽和滑块，对弯杆4在使用时起到了移动稳定的作用，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与弯杆4的正面和背面固定连接，壳体2内腔的顶部设置有驱动机构3，驱动机构3包括安装板31，通过设置安装板31，对气缸32
在使用时起到了固定稳定的作用，安装板31底部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的顶部与壳体2内腔的顶部固定连接，安装板31的底部固定连接有气缸32，气缸32的底部固定连接有压板33，压板33的右侧固定连接有滑套，通过设置滑套和滑柱，对压板33在使用时起到了防晃动的作用，且滑套的内腔滑动连接有滑柱，且滑柱的底部与壳体2内腔的底部固定连接，压板33的内侧固定连接有弯杆4，弯杆4的内侧贯穿至壳体2的内侧并固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有橡胶垫，通过设置操作台1、壳体2、驱动机构3、安装板31、气缸32、压板33、弯杆4、固定板5、液压杆6、电动滑杆7、打磨电机8、滑板9和电动滑座10的相互配合，达到了固定效果好的优点，解决了现有的打磨装置固定效果差的问题，当人们在使用打磨装置时，可以有效的对工件进行卡紧，不会出现松动，不影响打磨质量，方便人们使用，提高了打磨装置的实用性。
[0026]
使用时，人们首先将工件放置在操作台1上，然后通过外置控制器打开气缸32，气缸32开始工作，气缸32带动压板33向下移动，压板33带动滑套在滑柱上滑动，同时压板33带动弯杆4向下移动，弯杆4带动滑块在滑槽内滑动，同步弯杆4带动固定板5向下移动，使其对工件进行压紧，防止出现松动，从而达到了固定效果好的优点。
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本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。
[0028]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

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