一种电弧炉碳粉枪的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电弧炉炼钢设备技术领域，具体涉及一种电弧炉碳粉枪。


背景技术：

[0002]
我国电弧炉炼钢技术已经在各地广泛推广，喷吹碳粉造泡沫渣是电弧炉冶炼必须采用的方法，电弧炉用碳粉枪一般采用普通无缝管或整根陶瓷管作为中心管，无缝管磨损后或中心管头部烧损后再进行更换。如果更换不及时就会造成碳枪内层管磨损或前部铜头磨损，造成碳枪漏水，容易产生热停工或生产事故。解决此问题的办法是采用陶瓷耐磨管作为内层管，前部容易烧损的头部采用可更换的陶瓷管，增加碳粉喷枪寿命，降低碳粉喷枪制作成本，减少生产厂家热停工。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电弧炉碳粉枪，该耐磨碳粉枪的内层耐磨碳粉管的前部陶瓷管可以更换，解决碳粉枪头部磨损更换漏水问题，增加碳粉枪寿命，降低碳粉枪成本，减少因碳枪损坏造成的热停工或生产事故。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种电弧炉碳粉枪，包括枪体及通过连接法兰与所述枪体的碳粉输入通道，所述枪体由外至内依次设置有外层管、隔水无缝钢管及内层耐磨碳粉管，所述外层管与隔水无缝钢管之间构成冷却水出水通道，所述隔水无缝钢管与内层耐磨碳粉管之间构成冷却水进水通道，所述内层耐磨碳粉管与所述碳粉输入通道连通以构成碳粉通道，所述内层耐磨碳粉管远离所述碳粉输入通道一端可拆卸连接有可更换陶瓷管。
[0006]
作为优选的，所述内层耐磨碳粉管远离所述碳粉输入通道一端设有快速接头i，所述可更换陶瓷管上设有与所述快速接头i匹配的快速接头ii。
[0007]
作为优选的，所述外层管前端焊接有铜头。
[0008]
作为优选的，所述铜头通过内层管前部管与所述内层耐磨碳粉管焊接固定。
[0009]
作为优选的，所述外层管远离所述铜头的一端连接有回水环套，所述内层耐磨碳粉管远离所述铜头的一端连接有进水环，所述回水环套上设有回水接口；所述进水环上设有进水接口，所述隔水无缝钢管将回水接口与进水接口隔离开。
[0010]
作为优选的，所述碳粉输入通道还连接有过滤耐磨盒，所述过滤耐磨盒另一端连接有端部耐磨碳粉管，所述端部耐磨碳粉管设有快速接头iii。
[0011]
作为优选的，还包括手动排粉系统，所述手动排粉系统用于对所述过滤耐磨盒进行手动排粉。
[0012]
作为优选的，所述手动排粉系统为设于所述过滤耐磨盒上的手动球阀。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
本实用新型的耐磨碳粉枪中内层耐磨碳粉管采用了耐磨的陶瓷管作为中心碳粉管，内层耐磨碳粉管的前部陶瓷管可以更换，解决碳粉枪头部磨损更换漏水问题，增加碳粉
枪寿命，降低碳粉枪成本，减少因碳枪损坏造成的热停工或生产事故。
附图说明
[0015]
图1为本实施方式中一种电弧炉碳粉枪的结构示意图。
[0016]
图2为本实施方式中一种电弧炉碳粉枪的冷却水流向示意图。
[0017]
图3为本实施方式中一种电弧炉碳粉枪的碳粉流向示意图。
[0018]
附图中： 10-枪体、11-外层管、12-隔水无缝钢管、13-内层耐磨碳粉管、14-可更换陶瓷管、15-铜头、16-内层管前部管、17-回水环套、171-回水接口、18-进水环、181-进水接口、20-碳粉输入通道、21-过滤耐磨盒、22-端部耐磨碳粉管、23-手动排粉系统。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请同时参见图1至图3，本实用新型一较佳实施方式提供一种电弧炉碳粉枪，包括枪体10及通过连接法兰与所述枪体10的碳粉输入通道20，所述枪体10由外至内依次设置有外层管11、隔水无缝钢管12及内层耐磨碳粉管13，内层耐磨碳粉管13采用了陶瓷耐磨管作为中心碳粉管；
[0021]
所述外层管11与隔水无缝钢管12之间构成冷却水出水通道，所述隔水无缝钢管12与内层耐磨碳粉管13之间构成冷却水进水通道，所述内层耐磨碳粉管13与所述碳粉输入通道20连通以构成碳粉通道，所述内层耐磨碳粉管13远离所述碳粉输入通道20一端可拆卸连接有可更换陶瓷管14，即将中心碳粉管头部做成可更换陶瓷管，解决碳粉枪头部磨损更换漏水问题，增加碳粉枪寿命，降低碳粉枪成本，减少因碳枪损坏造成的热停工或生产事故。
[0022]
在本实施方式中，所述内层耐磨碳粉管13远离所述碳粉输入通道20一端设有快速接头i，所述可更换陶瓷管14上设有与所述快速接头i匹配的快速接头ii，快速接头i与快速接头ii采用现有的接头，能够使得内层耐磨碳粉管13与可更换陶瓷管14连接或更换简便。
[0023]
在本实施方式中，所述外层管11前端焊接有铜头15，所述铜头15通过内层管前部管16与所述内层耐磨碳粉管13焊接固定；从而使得枪体10前端封闭形成完整的冷却水流道。
[0024]
在本实施方式中，所述外层管11远离所述铜头15的一端连接有回水环套17，所述内层耐磨碳粉管13远离所述铜头15的一端连接有进水环18，所述回水环套17上设有回水接口171，回水接口171连接冷却水回水管路；所述进水环18上设有进水接口181，进水接口181连接冷却水进水管路；所述隔水无缝钢管12将回水接口171与进水接口181隔离开，保证冷却水进水流经冷却水进水通道至冷却水出水通道，最后由回水接口171流出。
[0025]
在本实施方式中，所述碳粉输入通道20还连接有过滤耐磨盒21，所述过滤耐磨盒21另一端连接有端部耐磨碳粉管22，所述端部耐磨碳粉管22设有快速接头iii，快速接头iii也采用现有的接头，能够连接碳粉储存箱。
[0026]
在本实施方式中，还包括手动排粉系统23，所述手动排粉系统23用于对所述过滤
耐磨盒21进行手动排粉；具体的，所述手动排粉系统23为设于所述过滤耐磨盒21上的手动球阀，手动打开球阀将残留在过滤耐磨盒21上的碳粉清除，延长过滤耐磨盒21的使用时间。
[0027]
工作原理：
[0028]
本耐磨碳粉枪由铜头15、外层管11、隔水无缝钢管12、内层耐磨碳粉管13、可更换陶瓷管14、内层管前部管16、回水环套17及进水环18焊接形成一个枪体10，枪体10与碳粉输入通道20通过连接法兰固定；碳粉由碳粉输入通道20流入内层耐磨碳粉管13、可更换陶瓷管14至电弧炉中；冷却水由进水接口181进入，冷却水流经冷却水进水通道至冷却水出水通道，从回水接口171流出，对枪体10进行冷却；
[0029]
当内层耐磨碳粉管13前端的可更换陶瓷管14烧损后，松开快速接头i与快速接头ii，能够更换上新的可更换陶瓷管14，操作简便，且减少碳粉枪铜头磨损，降低炉内漏水点，减少事故率，降低生产成本。
[0030]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

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