一种阀门压环加工用毛刺打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加工打磨装置技术领域，具体为一种阀门压环加工用毛刺打磨装置。


背景技术：

[0002]
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域中毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视。
[0003]
目前，在阀门压环生产加工过程中，经常需要对阀门压环进行毛刺打磨处理，现有的阀门压环加工用毛刺打磨多采用人工打磨，打磨效果欠佳，为此，我们提出一种阀门压环加工用毛刺打磨装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种阀门压环加工用毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的阀门压环加工用毛刺打磨多采用人工打磨，打磨效果欠佳的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门压环加工用毛刺打磨装置，包括台体，所述台体右端固定安装有箱体，所述台体上端固定安装有移动体和固定体，所述移动体和固定体同种结构且对称分布于台体上端边缘处，所述固定体下端固定安装有第一电伸缩装置，所述第一电伸缩装置下端固定安装有第一电伸缩杆，所述移动体下端活动设置有固定杆，所述第一电伸缩杆左端固定安装有连接体，所述连接体内部固定安装有打磨电机,所述打磨电机右端固定安装有转轴，所述转轴右端贯穿第一电伸缩杆延伸至第一电伸缩杆右方，所述转轴外壁固定安装有磨具。
[0006]
优选的，所述磨具呈桶形结构。
[0007]
优选的，所述台体上端贯穿开设有槽体，所述槽体上端活动设置有移动块，所述移动块上端固定安装有固定卡块，所述移动块上端活动设置有移动卡块。
[0008]
优选的，所述移动块后端固定安装有第二电伸缩装置，所述第二电伸缩装置前端固定安装有第二电伸缩杆，所述第二电伸缩杆与移动卡块相互连接，所述移动块下端固定安装有连接块，所述连接块与槽体相适配。
[0009]
优选的，所述箱体内部固定安装有第三电伸缩装置和第四电伸缩装置，所述第三电伸缩装置左端固定安装有第三电伸缩杆，所述第三电伸缩杆左端贯穿台体与连接块相互连接，所述第四电伸缩装置左端固定安装有第四电伸缩杆，所述第四电伸缩杆与移动体相互连接。
[0010]
优选的，所述箱体上端固定安装有第五电伸缩装置，所述第五电伸缩装置左端固
定安装有第五电伸缩杆，所述第五电伸缩杆左端贯穿移动体右端与固定杆相互连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该阀门压环加工用毛刺打磨装置，通过设置多个电伸缩装置，实现了移动块和移动体的移动效果，以及第一电伸缩杆于垂直方向运动的效果，利于从不同角度对阀门压环进行打磨，通过磨具桶形结构的设置，利于通过桶形外壁对压环进行打磨，实现了与压环的弧形接触，降低了打磨损坏率；
[0013]
2、该阀门压环加工用毛刺打磨装置，通过移动块上端固定卡块和移动卡块的设置，实现了对不同大小的阀门压环进行打磨，适用广泛，通过两个连接块的设置，提高了移动块在左右移动时的稳定性，利于打磨的进行；
[0014]
3、该阀门压环加工用毛刺打磨装置，通过磨具对称结构的设置，以及第一电伸缩杆具有伸缩效果的设置，实现了两个磨具可针对阀门压环同时进行上下两个端面的打磨，提高了打磨效率，该装置使用方便，具有一定的推广价值。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型第三电伸缩杆等结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型移动块和第二电伸缩装置拆分结构示意图。
[0018]
图中：1、台体；2、箱体；3、移动体；4、固定体；5、第一电伸缩装置；6、第一电伸缩杆；7、固定杆；8、连接体；9、打磨电机；10、转轴；11、磨具；12、槽体；13、移动块；14、固定卡块；15、移动卡块；16、第二电伸缩装置；17、第二电伸缩杆；18、连接块；19、第三电伸缩装置；20、第四电伸缩装置；21、第五电伸缩装置；22、第三电伸缩杆；23、第四电伸缩杆；24、第五电伸缩杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门压环加工用毛刺打磨装置，包括台体1，台体1右端固定安装有箱体2，台体1上端固定安装有移动体3和固定体4，移动体3和固定体4同种结构且对称分布于台体1上端边缘处，固定体4下端固定安装有第一电伸缩装置5，第一电伸缩装置5下端固定安装有第一电伸缩杆6，移动体3下端活动设置有固定杆7，第一电伸缩杆6左端固定安装有连接体8，连接体8内部固定安装有打磨电机9,打磨电机9右端固定安装有转轴10，转轴10右端贯穿第一电伸缩杆6延伸至第一电伸缩杆6右方，转轴10外壁固定安装有磨具11，连接体8、打磨电机9、转轴10和磨具11所成结构对称分布于固定杆7右端，两组磨具11的设置实现了同时对阀门压环两个面的打磨，提高了打磨效率。
[0021]
进一步的，磨具11呈桶形结构。
[0022]
进一步的，台体1上端贯穿开设有槽体12，槽体12上端活动设置有移动块13，移动块13上端固定安装有固定卡块14，移动块13上端活动设置有移动卡块15，移动卡块15的设
置实现了对不同大小的阀门压环进行固定的效果，适用广泛。
[0023]
进一步的，移动块13后端固定安装有第二电伸缩装置16，第二电伸缩装置16前端固定安装有第二电伸缩杆17，第二电伸缩杆17与移动卡块15相互连接，移动块13下端固定安装有连接块18，连接块18与槽体12相适配，两组连接块18的设置提高了移动块13在移动时的稳定性，利于打磨的进行。
[0024]
进一步的，箱体2内部固定安装有第三电伸缩装置19和第四电伸缩装置20，第三电伸缩装置19左端固定安装有第三电伸缩杆22，第三电伸缩杆22左端贯穿台体1与连接块18相互连接，第四电伸缩装置20左端固定安装有第四电伸缩杆23，第四电伸缩杆23与移动体3相互连接，第三电伸缩杆22左端贯穿台体1的设置提高了第三电伸缩杆22于水平方向的固定效果，利于移动时的稳定性。
[0025]
进一步的，箱体2上端固定安装有第五电伸缩装置21，第五电伸缩装置21左端固定安装有第五电伸缩杆24，第五电伸缩杆24左端贯穿移动体3右端与固定杆7相互连接，第五电伸缩装置21的设置实现了对固定杆7的左右移动，利于调整磨具11与待打磨阀门压环的位置，利于对阀门压环的各个角落进行打磨，提高了打磨精度。
[0026]
工作原理：首先，启动第二电伸缩装置16通过第二电伸缩杆17将移动卡块15移动至合适位置，将待打磨的阀门压环置入固定卡块14和移动卡块15之间，使待打磨的阀门压环前后两端分别与固定卡块14和移动卡块15的内壁紧密贴合，通过启动第一电伸缩装置5调节磨具11与待打磨的阀门压环的垂直位置，通过启动第三电伸缩装置19、第四电伸缩装置20以及第五电伸缩装置21将待打磨的阀门压环移动至合适位置，使对称分布的两个磨具11对其进行打磨，即可开始打磨工作。
[0027]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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