一种圆锅抛光机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锅具制造领域，特别涉及一种圆锅抛光机。


背景技术：

[0002]
对圆锅外表面抛光处理可使圆锅外表面形成镜面效果，是圆锅生产的重要环节。传统的圆锅抛光是工人手持圆锅，将圆锅与转动的抛光轮接触，利用高速旋转的抛光轮打磨圆锅表面。现有技术的缺陷是抛光时，要求工人手动转动圆锅来改变抛光位置，而且需要按压圆锅，以保证抛光效果，操作非常不便，且抛光效率低。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种圆锅抛光机，简化了抛光操作，提高了抛光效率。
[0004]
一种圆锅抛光机，包括：
[0005]
第一电机，第一电机具有电机轴；
[0006]
抛光轮，同轴设置在电机轴上；
[0007]
导轨，固定在一支撑座上，沿着与电机轴垂直的方向延伸；
[0008]
第一底座，滑动设置在导轨上；
[0009]
第二底座，可拆卸地固定在第一底座上；
[0010]
减速器，固定在第二底座上，减速器具有一水平延伸且空心的输出轴；
[0011]
第二电机，第二电机连接到减速器的输入端；
[0012]
模具，设置在输出轴的一端并与输出轴同轴，模具的任一横断面外轮廓呈圆形，模具上设有一侧向开放的腔室，腔室与输出轴连通；
[0013]
真空发生器，真空发生器与输出轴的另一端通过导气管连接；以及
[0014]
气缸，气缸的活塞杆与第一底座连接，气缸的活塞杆平行于导轨。
[0015]
本实施方式的有益效果是：开启真空发生器后，将圆锅套在模具上，模具的腔室内形成负压，将圆锅牢牢地吸在模具上，圆锅随输出轴转动，然后控制气缸推动第一底座沿导轨向抛光轮运动，直到圆锅压在抛光轮上，因此本实施方式的圆锅抛光机便于操作，抛光效率高。
[0016]
在某些实施方式中，第一底座上设有多条弧形通孔，第二底座上设有多个与所述弧形通孔对应的圆孔，多个螺栓穿过圆孔和弧形通孔后，与螺母锁紧。本实施方式的好处是当转动第二底座时，可以改变模具与抛光轮的角度，从而改变抛光位置。
[0017]
在某些实施方式中，第一底座上设有一凸起部，第二底座的底面设有一凹陷部，凸起部与凹陷部凹凸配合，弧形通孔以凸起部为圆心。本实施方式的好处是可以绕着凸起部为中心转动第二底座，避免转动第二底座时，圆孔和弧形通孔错位。
[0018]
在某些实施方式中，第一底座上设有一凹陷部，第二底座的底面设有一凸起部，凸起部与凹陷部凹凸配合，弧形通孔以凹陷部为圆心。本实施方式的好处是可以绕着凹陷部
为中心转动第二底座，避免转动第二底座时，圆孔和弧形通孔错位。
[0019]
在某些实施方式中，弧形通孔至少有三个。
[0020]
在某些实施方式中，多个弧形通孔共圆。
[0021]
在某些实施方式中，腔室开口处蒙上一层布。这层布能够阻挡抛光产生的粉尘被吸入到真空发生器。
[0022]
在某些实施方式中，输出轴的端部设有一法兰，模具包括一管体部和与一体设置在管体部一端的一法兰部，法兰部与法兰连接。模具为可拆卸连接，针对不同尺寸的圆锅，可更换相应的模具。
[0023]
在某些实施方式中，模具的材质为不锈钢、铸铁或工程塑料。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型一实施方式的圆锅抛光机的俯视图。
[0025]
图2为图1所示的圆锅抛光机的侧视图。
[0026]
图3为图1所示的圆锅抛光机中第一底座的俯视图。
[0027]
图4为图1所示的圆锅抛光机中第二底座的底视图
[0028]
图5为本实用新型一实施方式的圆锅抛光机的第一底座与第二底座的剖视图。
[0029]
图6为本实用新型另一实施方式的圆锅抛光机的第一底座与第二底座的剖视图。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0031]
请参考图1-2，一种圆锅抛光机，包括：
[0032]
第一电机1，第一电机1具有电机轴2；
[0033]
抛光轮3，同轴设置在电机轴2上；
[0034]
导轨4，沿着与电机轴2垂直的方向固定在一支撑座5上；
[0035]
第一底座6，滑动设置在导轨4上；
[0036]
第二底座7，可拆卸地固定在第一底座6上；
[0037]
减速器8，固定在第二底座7上，减速器8具有一水平延伸且空心的输出轴9；
[0038]
第二电机10，第二电机10连接到减速器8的输入端；
[0039]
模具12，设置在输出轴9的一端并与输出轴9同轴，模具12的任一横断面外轮廓呈圆形，模具12上设有一侧向开放的腔室13，腔室13与输出轴9连通；
[0040]
真空发生器14，真空发生器14与输出轴9的另一端通过导气管15连接；以及
[0041]
气缸16，气缸16的活塞杆与第一底座6连接，气缸16的活塞杆平行于导轨4。
[0042]
导气管15与输出轴9之间可以通过旋转接头连接。为了保证抛光过程中抛光机的稳定性，支撑座5优选为重量较大的物体，例如可以为水泥混凝土浇筑而成。本实施方式的有益效果是：开启真空发生器14后，将圆锅套在模具12上，模具12的腔室13内形成负压，将圆锅牢牢地吸在模具12 上，圆锅随输出轴9转动，然后控制气缸16推动第一底座6沿导轨4向抛光轮3运动，直到圆锅压在抛光轮3上，因此本实施方式的圆锅抛光机便于操作，抛光效率高。
[0043]
在某些实施方式中，请参考图3-4，第一底座6上设有多条弧形通孔 18，第二底座7
上设有多个与所述弧形通孔18对应的圆孔19，多个螺栓穿过圆孔19和弧形通孔18后，与螺母锁紧。这些弧形通孔18和圆孔19沿着圆周分布。本实施方式的好处是当转动第二底座7时，可以改变模具12 与抛光轮3的角度，从而改变抛光位置。
[0044]
在某些实施方式中，请参考图5，第一底座6上设有一凸起部22，第二底座7的底面设有一凹陷部23，凸起部22与凹陷部23凹凸配合，弧形通孔18以凸起部22为圆心。本实施方式的好处是可以绕着凸起部22为中心转动第二底座7，避免转动第二底座7时，圆孔19和弧形通孔18错位。
[0045]
在某些实施方式中，请参考图6，第一底座6上设有一凹陷部23，第二底座7的底面设有一凸起部22，凸起部22与凹陷部23凹凸配合，弧形通孔18以凹陷部23为圆心。本实施方式的好处是可以绕着凹陷部23为中心转动第二底座7，避免转动第二底座7时，圆孔19和弧形通孔18错位。
[0046]
在某些实施方式中，弧形通孔18至少有三个。
[0047]
在某些实施方式中，多个弧形通孔18共圆。
[0048]
在某些实施方式中，请参考图1，腔室13开口处蒙上一层布24。这层布24能够阻挡抛光产生的粉尘被吸入到真空发生器14。
[0049]
在某些实施方式中，请参考图1，输出轴9的端部设有一法兰25，模具12包括一管体部26和与一体设置在管体部26一端的一法兰部27，法兰部27与法兰25连接。模具12为可拆卸连接，针对不同尺寸的圆锅，可更换相应的模具12。
[0050]
在某些实施方式中，模具12的材质为工程塑料，例如尼龙、abs等，其优点是密度小，质量轻。
[0051]
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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