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管道均压调流装置及具有该装置的气刀的制作方法

2021-01-29 23:01:45|218|起点商标网
管道均压调流装置及具有该装置的气刀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种管道流体调节装置,尤其是一种压缩气体均压调流装置。
[0002]
本实用新型还涉及一种连续热镀锌装置,尤其是一种气刀。


背景技术:

[0003]
现有的气刀,包括进气集管、进气管道、气刀刀腔,进气集管和气刀刀腔通过多个进气管道连接,由于进气集管的进气口设置在进气集管长度方向的一端且与进气管道垂直,工作气体进入进气集管后受管道阻力影响,使得远离进气口的进气管道中的工作气体压力逐渐降低,从而使得经过各个进气管道出口处进入气刀刀腔的工作气体压力不均匀,使得产生的气幕压力不均匀,气幕用来吹扫镀件的镀层,会直接影响镀层的厚度和表面质量,虽然可以通过在进气管道上加装节流阀而控制各进气管道的压力使各进气管道压力一致,但是压力调节阀出口的气流过于集中,在气刀刀腔中不易形成均匀的气幕,也使得产生的气幕压力不均匀,从而使得镀层厚度不均匀并且影响镀层表面质量。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使管道中的气流压力更加均匀的管道均压调流装置及具有该装置的气刀。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:管道均压调流装置,包括孔板组件、孔板座组件,孔板组件被容纳固定在孔板座组件中,孔板座组件的两端为管道安装端;所述孔板组件包括调节孔板、固定孔板、销轴、卡环,调节孔板和固定孔板上设有多个孔位相同且分布均匀的通孔,调节孔板和固定孔板通过销轴和卡环连接并可相对运动,调节孔板上设有用来移动调节孔板的手柄。
[0006]
进一步的是,所述孔板座组件包括调节孔板座、固定孔板座,固定孔板与固定孔板座之间无相对运动,调节孔板座和固定孔板座固定连接,调节孔板座和固定孔板座之间形成用于容纳和固定孔板组件的空腔。
[0007]
进一步的是,调节孔板和固定孔板之间相对旋转运动。
[0008]
进一步的是,所述调节孔板和固定孔板均为圆形孔板或矩形孔板。
[0009]
进一步的是,所述通孔为圆形通孔或椭圆长条通孔。
[0010]
进一步的是,所述固定孔板上设有限位键,固定孔板座上设有限位键槽。
[0011]
进一步的是,调节孔板座和固定孔板座之间通过螺栓连接。
[0012]
进一步的是,还包括一个用于密封孔板座组件的密封件。
[0013]
气刀,包括进气集管、进气管道、气刀刀腔,其特征在于:在进气管道上设置前述气刀进气管道均压调节装置。
[0014]
进一步的是,在管道均压调流装置和气刀刀腔之间的进气管道上设置法兰。
[0015]
本实用新型的有益效果是:管道均压调流装置与现有的管道调压阀门相比,采用调节孔板和固定孔板相对移动调节孔的重叠度的设计,在调节管道压力的同时,能够使得
管道内的流体压力分布均匀;
[0016]
现有的气刀包括进气集管、进气管道、气刀刀腔,进气集管和气刀刀腔通过进气管道连接,各进气管道的压力不均且进气管道中的气体压力较集中,使得气刀刀腔产生的气幕压力不均匀,影响镀层的质量;具有管道均压调流装置的气刀,能够调节进入气刀刀腔的各进气管道的流量并使得进入气刀刀腔的各进气管道出口的压力均匀,进而使得气刀刀腔产生的气幕各点的压力更加均匀,最终使得镀层的表面厚度更加均匀,表面质量进一步提高。
附图说明
[0017]
图1是管道均压调流装置的俯视图;
[0018]
图2是管道均压调流装置的a-a剖视图;
[0019]
图3是调节孔板正视图;
[0020]
图4是固定孔板正视图;
[0021]
图5是调节孔板座正视图;
[0022]
图6是固定孔板座正视图;
[0023]
图7是具有管道均压调流装置的气刀结构正视图;
[0024]
图中零部件、部位及编号:孔板组件1、调节孔板11、固定孔板12、销轴13、卡环14、孔板座组件2、调节孔板座21、固定孔板座22、密封件23、进气集管3、进气口31、进气管道4、法兰5、气刀刀腔6。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0026]
如图1所示,管道均压调流装置包括:包括孔板组件1、孔板座组件2,孔板组件1被容纳固定在孔板座组件2中,孔板座组件2与管道连接。
[0027]
其中,孔板组件1包括调节孔板11、固定孔板12、销轴13、卡环14,调节孔板11上设有用以移动调节孔板11的把手,调节孔板11和固定孔板12连接孔都为圆孔时,调节孔板11和固定孔板12之间可以相对转动,当调节孔板11和固定孔板12之间采用相对转动时,调节孔板11和固定孔板12都为圆板;当调节孔板11的连接孔为长条孔,固定孔板12连接孔都为圆孔时,调节孔板11和固定孔板12之间可以相对直线运动,当调节孔板11和固定孔板12之间采用相对直线运动时,调节孔板11和固定孔板12可以为圆板或者矩形板;调节孔板11和固定孔板12上开有孔位相同且分布均匀的孔,孔的形状可以为圆形、矩形、椭圆形、椭圆长条孔等,在实践中,椭圆长条孔的均压和调节流量效果较好,所以优选椭圆长条孔;通过转动或者直线推拉调节孔板11来调节调节孔板11和固定孔板12上的孔的重叠度,当孔的重叠度发生变化时,气体流过孔板组件1后的流量也会随之发生变化,由于多孔板具有分散流体使得流体在管道横截面各点的压力大致均等的作用,所以气体经过孔板组件1后,在管道横截面上各点的压力大致均等,不会使得流体压力过于集中;
[0028]
孔板座组件2包括调节孔板座21和固定孔板座22,调节孔板座21用于容纳和给调节孔板11限位,调节孔板座21上设有与调节孔板11匹配的沉槽,调节孔板11在沉槽中转动或直线移动,沉槽也限制了调节孔板11沿直径管道直径方向的位移;固定孔板座22上设有
与固定孔板12匹配的沉槽,固定孔板12固定在沉槽中不可转动,固定孔板12与固定孔板座22之间无相对运动;当固定孔板12与固定孔板座22采用可拆卸的连接方式时,在固定孔板12上设置限位键,相应的在固定孔板座22上设置限位键槽,当固定孔板12与固定孔板座22采用焊接等不可拆卸连接方式时,可以不设置限位键和相应的限位键槽;调节孔板座21和固定孔板座22上都开有贯穿各自的供气体通过的孔,调节孔板座21和固定孔板座22与各自沉槽相对的另一侧为各自与管道连接的连接面;调节孔板座21和固定孔板座22之间采用焊接或螺栓连接,焊接连接虽然密封性更好,但出于方便检修和根据需要更换孔板组件的考虑,优先选用螺栓连接,采用螺栓连接时需在调节孔板座21和固定孔板座22上开相应的螺栓孔,并在调节孔板座21和固定孔板座22之间设置密封件23;调节孔板座21和固定孔板座22连接后,两个孔板座上的沉槽之间形成容纳孔板组件的腔体;根据不同的工作条件,可以更换孔数和孔形不同的孔板组件1,以提高本装置的通用性。
[0029]
如图7所示的具有管道均压调流装置的气刀,包括孔板组件1、孔板座组件2、进气集管3、进气管道4、法兰5、气刀刀腔6,进气集管3和气刀刀腔6之间通过进气管道4连接,进气集管3上设有进气口31,进气口31与气源连接,在进气管道4上安装由孔板组件1和孔板座组件2构成的管道均压调流装置,通过调节管道均压调流装置能够使得气刀刀腔6产生的气幕沿长度方向各点的压力更加均等,从而使得镀件的镀层厚度更加均匀,在气刀刀腔6和管道均压调流装置之间安装法兰5,方便更换气刀刀腔6,以适应不同的工作需要,提高气刀的通用性和组装简便性。

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