一种磨抛机用的金相试件多功能夹持装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械夹具技术领域，具体涉及一种磨抛机用的金相试件多功能夹持装置。


背景技术：

[0002]
众所周知，合金的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化，从而使材料的机械性能发生变化。因此金属材料研究离不开金相分析这一重要手段，而金相分析的前提是能否制备出合格的金相试件。但很多时候由于试件形状尺寸及装夹数量问题，采用传统的手持试件直接磨抛方法导致试件制备的效率低、难度大、质量稳定性难保证。针对此类问题，人们设计了许多专门用于小尺寸金相试件装夹的夹具，通常这些夹具在多片试件同时装夹时都不够牢固，磨抛时试件难免发生倾斜，磨抛后更会出现相邻试件相互粘结的现象，无法区分。不仅如此，目前已有夹具的设计基本忽略了装夹试件的多样性，装夹试件的种类都比较单一，适用范围较小。
[0003]
因此，现有技术中需要一种能够克服上述问题的夹持装置。


技术实现要素：

[0004]
为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种磨抛机用的金相试件多功能夹持装置，包括夹具体、两根螺杆、多块垫片，以及多个紧固螺母。
[0005]
所述夹具体为柱状。所述夹具体端面上设置有矩形槽。
[0006]
两根所述螺杆平行布置在矩形槽中，螺杆的两端分别从夹具体外壁穿出。
[0007]
多块所述垫片间隔布置在矩形槽中，每一块垫片上均设置有两个圆孔，垫片通过圆孔滑动连接在两根螺杆上。
[0008]
多个所述紧固螺母均连接在两根螺杆上，每一块垫片下表面均布置有两个紧固螺母。
[0009]
进一步，所述垫片上表面中心设置有v型槽i。所述垫片上表面设置有两个v型槽ii。两个所述v型槽ii位于两个圆孔之间，并分布在v型槽i的两侧。
[0010]
进一步，所述垫片上表面设置有两个凸台，每一个凸台均位于同侧的圆孔和v型槽ii之间。
[0011]
进一步，所述夹具体外壁上开设有与螺杆相适应四个螺纹孔。
[0012]
本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，具有如下优点：
[0013]
1)操作方便，每次装夹只需旋开紧固螺母即可。
[0014]
2)磨抛质量高，试件端面平整，有利于进行试件腐蚀及后续金相组织观察。
[0015]
3)可同时对一件或多件试件进行磨抛。
[0016]
4)可适用于片状、块状、棒料等试件的装夹，实用性强。
[0017]
5)装置各部件结构简易，容易制造，有利于推广。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0019]
图2为夹具体的俯视图；
[0020]
图3为垫片立体结构示意图。
[0021]
图中：夹具体1、矩形槽11、螺纹孔12、螺杆2、垫片3、圆孔31、v型槽i32、v型槽ii33、凸台34、紧固螺母4、块状试件5、片状试件6和棒料试件7。
具体实施方式
[0022]
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。
[0023]
实施例1：
[0024]
本实施例公开一种磨抛机用的金相试件多功能夹持装置，参见图1和图2，包括夹具体1、两根螺杆2、三块垫片3，以及六个紧固螺母4。
[0025]
所述夹具体1整体呈圆柱状。所述夹具体1端面上加工有30mm
×
30mm
×
15mm的矩形槽11。
[0026]
两根所述螺杆2平行布置在矩形槽11中，具体的，所述夹具体1外壁上加工有与螺杆2相适应四个螺纹孔12，两根螺杆2的两端分别通过螺纹孔12连接在夹具体1上，并从夹具体1外壁穿出。
[0027]
参见图3，三块所述垫片3均为厚度为2mm的加厚板。三块所述垫片3间隔布置在矩形槽11中，每一块垫片3上均开设有两个圆孔31，垫片3通过圆孔31滑动连接在两根螺杆2上。三个垫片3将矩形槽11分隔为四个容纳空间，从上到下依次记为第一容纳空间、第二容纳空间、第三容纳空间和第四容纳空间。
[0028]
所述垫片3上表面中心设置有1mm深的90度标准v型槽i32。所述垫片3上表面设置有两个0.5mm深的90度标准v型槽ii33。两个v型槽ii33位于两个圆孔31之间，并分布在v型槽i32的两侧。
[0029]
所述垫片3上表面设置有两个小的凸台34，每一个凸台34均位于同侧的圆孔31和v型槽ii33之间。
[0030]
六个所述紧固螺母4均连接在两根螺杆2上，每一块垫片3下表面均布置有两个紧固螺母4。
[0031]
在进行试件的磨抛前需要调节夹持装置，调整紧固螺母4，使得垫片3与垫片3之间、垫片3与夹具体1之间留有一定的间隙，将棒料试件7装入第一容纳空间中，通过v型槽i32定位棒料试件7，保证棒料试件7的平稳性，拧紧紧固螺母3。将片状试件6装入第二容纳空间中，调整位置，拧紧紧固螺母3。将块状试件5装入第三容纳空间中，调整好位置后，拧紧紧固螺母3，进行磨抛工作。
[0032]
本实施例公开的磨抛机用的金相试件多功能夹持装置，操作方便，每次装夹只需旋开紧固螺母3即可。可同时对一件或多件试件进行磨抛。通过在垫片3上设置型槽i32和v型槽ii33，保证棒料试件7以及带有熔覆层的片状试件6夹装的平整性。通过凸台34实现试件的定位，避免在装夹以及磨抛过程中与紧固螺母4发生碰撞导致变形。磨抛质量高，试件
端面平整，有利于进行试件腐蚀及后续金相组织观察。可适用于片状、块状、棒料等试件的装夹，实用性强。装置各部件结构简易，容易制造，有利于推广。
[0033]
实施例2：
[0034]
本实施例提供一种较为基础的实现方式，一种磨抛机用的金相试件多功能夹持装置，参见图1和图2，包括夹具体1、两根螺杆2、三块垫片3，以及六个紧固螺母4。
[0035]
所述夹具体1整体呈圆柱状。所述夹具体1端面上加工有30mm
×
30mm
×
15mm的矩形槽11。
[0036]
两根所述螺杆2平行布置在矩形槽11中，具体的，所述夹具体1外壁上加工有与螺杆2相适应四个螺纹孔12，两根螺杆2的两端分别通过螺纹孔12连接在夹具体1上，并从夹具体1外壁穿出。
[0037]
参见图3，三块所述垫片3均为厚度为2mm的加厚板。三块所述垫片3间隔布置在矩形槽11中，每一块垫片3上均开设有两个圆孔31，垫片3通过圆孔31滑动连接在两根螺杆2上。三个垫片3将矩形槽11分隔为四个容纳空间，从上到下依次记为第一容纳空间、第二容纳空间、第三容纳空间和第四容纳空间。
[0038]
六个所述紧固螺母4均连接在两根螺杆2上，每一块垫片3下表面均布置有两个紧固螺母4。
[0039]
在进行试件的磨抛前需要调节夹持装置，调整紧固螺母4，使得垫片3与垫片3之间、垫片3与夹具体1之间留有一定的间隙，将棒料试件7装入第一容纳空间中，调整位置，拧紧紧固螺母3。将片状试件6装入第二容纳空间中，调整位置，拧紧紧固螺母3。将块状试件5装入第三容纳空间中，调整好位置后，拧紧紧固螺母3，进行磨抛工作。
[0040]
本实施例公开的磨抛机用的金相试件多功能夹持装置，操作方便，每次装夹只需旋开紧固螺母3即可。可同时对一件或多件试件进行磨抛。磨抛质量高，试件端面平整，有利于进行试件腐蚀及后续金相组织观察。可适用于片状、块状、棒料等试件的装夹，实用性强。装置各部件结构简易，容易制造，有利于推广。
[0041]
实施例3：
[0042]
本实施例主要结构同实施例2，进一步，进一步的，所述垫片3上表面中心设置有1mm深的90度标准v型槽i32。所述垫片3上表面设置有两个0.5mm深的90度标准v型槽ii33。两个v型槽ii33位于两个圆孔31之间，并分布在v型槽i32的两侧，保证棒料试件7以及带有熔覆层的片状试件6夹装的平整性。
[0043]
实施例4：
[0044]
本实施例主要结构同实施例3，进一步，进一步的，所述垫片3上表面设置有两个小的凸台34，每一个凸台34均位于同侧的圆孔31和v型槽ii33之间，通过凸台34实现试件的定位，避免在装夹以及磨抛过程中与紧固螺母4发生碰撞导致变形。

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