一种新型板材真空镀钛机的制作方法

[0001]
本实用新型属于镀钛设备技术领域，具体涉及一种新型板材真空镀钛机。


背景技术：

[0002]
镀钛工艺一般采用的平拉工艺，不锈钢板材平铺在移动机架上，移动机架通过往复运动，从而使的钛弧源往复溅射钛离子在板材上，从而形成色泽丰富艳丽的金属膜，增加其强度、耐腐蚀性、耐磨性和美观性，镀钛工艺已经广泛应用在金属材料加工领域。
[0003]
中国专利公开了不锈钢板镀钛机，(授权公告号cn205398719u)，该专利技术能够在旋转状态下镀钛、可确保整个不锈钢板镀钛表面的均匀性及光亮性，但是，空心骨架的结构较为固定，放置在其上的板材只可始终一面与镀钛弧源及加热条对应，在对板材两侧面进行镀钛时，需要停机切换板材，效率较低。
[0004]
因此，本领域技术人员提供了一种新型板材真空镀钛机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0005]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型板材真空镀钛机，具有效率高的特点。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板材真空镀钛机，包括承载机构，所述承载机构包括承载箱和铰接在其一侧的密封门，所述承载箱和所述密封门的径向面上设置有若干个镀钛弧源，所述承载箱和所述密封门的径向面上设置有若干个加热条，所述加热条和所述镀钛弧源为间隔布置，所述承载箱的顶面安装有真空机，承载箱的底面固定连接有减速电机，所述承载箱的内壁底端设有放置机构，所述放置机构包括支板和两个对称转动连接在所述支板顶面的转轴，所述转轴上均固定连接有放置板，所述支板的底面固定连接有两个步进电机，两个所述步进电机的输出端分别与两个所述转轴固定连接，所述减速电机的输出端与所述支板同轴连接，所述放置板上可拆卸连接有若干个夹持机构。
[0007]
优选的，所述放置板上开设有若干个限位孔，若干个所述限位孔沿所述放置板长度方向等距间隔布置。
[0008]
优选的，所述夹持机构包括滑板和插接在其侧面的限位螺杆，所述限位螺杆的顶面固定连接有传动块，所述传动块上螺接有第一螺杆，所述夹持机构还包括抵紧柱，所述第一螺杆的一端与所述抵紧柱转动连接，所述传动块上滑动插接有滑杆，所述滑杆的另一端与所述抵紧柱固定连接，所述第一螺杆的移动方向与所述放置板的长度方向相同。
[0009]
优选的，所述抵紧柱的顶面开设有插槽，所述插槽的开设方向与所述放置板的长度方向相同。
[0010]
优选的，所述插槽的内侧壁滑动有压板，所述抵紧柱的顶端螺接贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与所述压板转动连接。
[0011]
优选的，所述承载箱的底面外沿固定连接有四个均匀布置的支架。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
减速电机带动支板进行转动，在加热条和镀钛弧源的作用下，对板材工件进行镀钛，此时，板材的外侧壁与加热条和镀钛弧源对应，外侧的镀钛效率较高，一定时间后，步进电机带动转轴进行转动，并且转动九十度，使得放置板上的工件内侧面转动至与加热条和镀钛弧源对应，使得板材两侧的镀钛量一致，不需要停机切换板材的正反面，镀钛效率及质量较高。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0015]
在附图中：
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型中的放置机构结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型中的夹持机构结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型中的滑板结构示意图；
[0020]
图5为图2中a处放大示意图。
[0021]
图中：1、承载机构；11、承载箱；111、加热条；12、密封门；13、镀钛弧源；14、真空机；15、减速电机；16、支架；2、放置机构；21、支板；22、转轴；23、放置板；231、限位孔；24、步进电机；3、夹持机构；31、滑板；32、限位螺杆；33、传动块；34、第一螺杆；35、滑杆；36、抵紧柱；361、插槽；37、压板；38、第二螺杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型板材真空镀钛机，包括承载机构1，承载机构1包括承载箱11和铰接在其一侧的密封门12，承载箱11和密封门12的径向面上设置有若干个镀钛弧源13，承载箱11和密封门12的径向面上设置有若干个加热条111，加热条111和镀钛弧源13为间隔布置，承载箱11的顶面安装有真空机14，承载箱11的底面固定连接有减速电机15，承载箱11的内壁底端设有放置机构2，放置机构2包括支板21和两个对称转动连接在支板21顶面的转轴22，转轴22上均固定连接有放置板23，支板21的底面固定连接有两个步进电机24，两个步进电机24的输出端分别与两个转轴22固定连接，减速电机15的输出端与支板21同轴连接，放置板23上可拆卸连接有若干个夹持机构3。
[0024]
本实施方案中：加热条111、镀钛弧源13和真空机14的工作原理与公开号为cn205398719u的中国专利原理一致，两个步进电机24(型号d86bld150-12a)和减速电机15(型号gh18-200-10s)均通过控制开关与外部电源电性连接，在进行镀钛时，将板材工件放置在放置板23上，并通过夹持机构3进行夹持，减速电机15带动支板21进行转动，在加热条
111和镀钛弧源13的作用下，对板材工件进行镀钛，此时，板材的外侧壁与加热条111和镀钛弧源13对应，外侧的镀钛效率较高，一定时间后，步进电机24带动转轴22进行转动，并且转动九十度，使得放置板23上的工件内侧面转动至与加热条111和镀钛弧源13对应，使得板材两侧的镀钛量一致，不需要停机切换板材的正反面，镀钛效率及质量较高。
[0025]
在图2、图3和图4中：放置板23上开设有若干个限位孔231，若干个限位孔231沿放置板23长度方向等距间隔布置，夹持机构3包括滑板31和插接在其侧面的限位螺杆32，限位螺杆32的顶面固定连接有传动块33，传动块33上螺接有第一螺杆34，夹持机构3还包括抵紧柱36，第一螺杆34的一端与抵紧柱36转动连接，传动块33上滑动插接有滑杆35，滑杆35的另一端与抵紧柱36固定连接，第一螺杆34的移动方向与放置板23的长度方向相同，在对弧形板材进行夹持时，将板材竖直放置在放置板23上，使得弧形板材与放置板23具有两个接触点，使用四个夹持机构3，分别对称布置在两个接触点的两侧，将滑板31插接在放置板23上，并调整合适位置，将滑板31上插接的限位螺杆32插入相对应位置的限位孔231内，并使用螺母进行固定，转动第一螺杆34，对抵紧柱36的位置进行调节，将抵紧柱36抵紧板材，对板材进行夹紧(如图2所示)，在抵紧柱36移动时，滑杆35沿传动块33进行滑动，对抵紧柱36的移动进行限位。
[0026]
在图5中：抵紧柱36的顶面开设有插槽361，插槽361的开设方向与放置板23的长度方向相同，在板材插入插槽361内时，板材的方向与放置板23的长度方向相同，插槽361的内侧壁滑动有压板37，抵紧柱36的顶端螺接贯穿有第二螺杆38，第二螺杆38的一端与压板37转动连接，在对平直板材进行夹持时，选取多个夹持机构3，将滑板31插接在放置板23上，并调整合适位置，将滑板31上插接的限位螺杆32插入相对应位置的限位孔231内，并使用螺母进行固定，将板材插接至插槽361，然后转动第二螺杆38，推动压板37进行滑动，压板37对板材进行压紧。
[0027]
在图1中：承载箱11的底面外沿固定连接有四个均匀布置的支架16，支架16可对承载箱11进行稳定支撑，同时提供叉运空间。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行镀钛时，打开密封门12，将板材工件放置在放置板23上，并通过夹持机构3进行夹持，减速电机15带动支板21进行转动，在加热条111和镀钛弧源13的作用下，对板材工件进行镀钛，此时，板材的外侧壁与加热条111和镀钛弧源13对应，外侧的镀钛效率较高，一定时间后，步进电机24带动转轴22进行转动，并且转动九十度，使得放置板23上的工件内侧面转动至与加热条111和镀钛弧源13对应，使得板材两侧的镀钛量一致，不需要停机切换板材的正反面，镀钛效率及质量较高。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除