一种机械铸造用磨光机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磨光技术领域，尤其涉及一种机械铸造用磨光机。


背景技术：

[0002]
磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光。磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
[0003]
抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。仍有一些磨光机因为不带有把手的原因，导致打磨某些部位力度不够，打磨不够光滑，亮度不够，电机内部没有较好的稳定装置，都有可能降低打磨效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨效率较低的问题，而提出的一种机械铸造用磨光机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种机械铸造用磨光机，包括磨光机，所述磨光机的顶端设置有打磨机头，所述打磨机头的内部设置有电机，所述电机的一侧固定连接有支撑杆，所述电机的底端固定连接有支柱，所述电机的下端设置有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有转轴，所述转轴的两侧均设置有卡条。
[0007]
优选的，所述磨光机的外表面设置有把手，所述磨光机的顶端设置有提手。
[0008]
优选的，所述磨光机的外表面开设有散热孔，所述散热孔的下方设置有铭牌。
[0009]
优选的，所述打磨机头的底端设置有打磨盘，所述打磨盘的内部开设有卡孔。
[0010]
优选的，所述电机外表面的一侧开设有接线孔，所述接线孔的数量为两个。
[0011]
优选的，所述磨光机的底端设置有电源线，所述电源线的一端固定连接有插头。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械铸造用磨光机，具备以下有益效果：
[0013]
1、本实用新型，通过在磨光机的顶端设置有打磨机头，打磨机头的内部设置有电机，电机的一侧固定连接有支撑杆，电机的底端固定连接有支柱，电机的下端设置有连接轴，连接轴的下端固定连接有转轴，转轴的两侧均设置有卡条，卡条与打磨盘的卡孔结合，这样使整体的打磨结构更加牢固，打磨效率更高效，在对打磨机头施加压力时，操作工使用
的更加安全安心。
[0014]
2、本实用新型，通过在磨光机的外表面设置把手，在顶端设置有提手，这样的结构设置可以使操作工在打磨某些需要施加压力的部位更方便用力，既可以选择一只手握紧把手，另一只手握紧机身，通过机身向下施加压力，也可以一只手握紧提手，通过提手向打磨机头施加压力，多位置的选择，更加有利于打磨的更为精细。
[0015]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型卡条与打磨盘的卡孔结合，这样使整体的打磨结构更加牢固，打磨效率更高效，在对打磨机头施加压力时，操作工使用的更加安全安心以及既可以选择一只手握紧把手，另一只手握紧机身，通过机身向下施加压力，也可以一只手握紧提手，通过提手向打磨机头施加压力，多位置的选择，更加有利于打磨的更为精细。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的打磨盘结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、磨光机；2、散热孔；3、打磨机头；4、电机；5、插头；6、稳定器；7、螺丝；8、铭牌；9、打磨盘；10、接线孔；11、连接轴；12、卡条；13、转轴；14、支柱；15、支撑杆；16、卡孔；17、把手；18、连接孔；19、提手；20、电源接头；21、电源线。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-4，一种机械铸造用磨光机，包括磨光机1本身，磨光机1的外表面设置有把手17，这样的结构设置可以使操作工在打磨某些需要施加压力的部位更方便用力，既可以选择一只手握紧把手17，另一只手握紧机身，通过机身向下施加压力，也可以一只手握紧提手19，通过提手19向打磨机头3施加压力，多位置的选择，更加有利于打磨的更为精细，磨光机1的顶端设置有提手19，磨光机1的顶端设置有打磨机头3，打磨机头3的底端设置有打磨盘9，打磨盘9的内部开设有卡孔16，打磨机头3的内部设置有电机4，电机4外表面的一侧开设有接线孔10，接线孔10的数量为两个，电机4的一侧固定连接有支撑杆15，电机4的底端固定连接有支柱14，电机4的下端设置有连接轴11，连接轴11的下端固定连接有转轴13，转轴13的两侧均设置有卡条12，卡条12与打磨盘9的卡孔16结合，这样使整体的打磨结构更加牢固，打磨效率更高效，在对打磨机头3施加压力时，操作工使用的更加安全安心，磨光机1的外表面开设有散热孔2，散热孔2的下方设置有铭牌8，磨光机1的底端设置有电源线21，电
源线21的一端固定连接有插头5。
[0024]
本实用新型中，通过在磨光机1的顶端设置有打磨机头3，打磨机头3的内部设置有电机4，电机4的一侧固定连接有支撑杆15，电机4的底端固定连接有支柱14，电机4的下端设置有连接轴11，连接轴11的下端固定连接有转轴13，转轴13的两侧均设置有卡条12，卡条12与打磨盘9的卡孔16结合，这样使整体的打磨结构更加牢固，打磨效率更高效，在对打磨机头3施加压力时，操作工使用的更加安全安心，通过在磨光机1的外表面设置把手17，在顶端设置有提手19，这样的结构设置可以使操作工在打磨某些需要施加压力的部位更方便用力，既可以选择一只手握紧把手17，另一只手握紧机身，通过机身向下施加压力，也可以一只手握紧提手19，通过提手19向打磨机头3施加压力，多位置的选择，更加有利于打磨的更为精细。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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