一种转炉出钢口侵蚀部位修补工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其是涉及一种转炉出钢口侵蚀部位修补工具。


背景技术：

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转炉出钢口是钢水由转炉进入钢包的唯一通道，是转炉炉况维护重要环节。由于出钢口在出钢过程中长期受到高温钢水冲刷作用，尤其是高温过氧化钢水冲刷侵蚀作用更大，使得出钢口内径扩大，出钢口周围工作层极易出现凹陷缺损现象，将给转炉冶炼造成诸多不利影响：(1)出钢内径扩大，出钢时间缩短，转炉出钢后期下渣控制困难，进而影响合金收得率和钢水实物质量；(2)由于出钢口周围工作层受损，极易造成钢水出不净，进而造成溅渣时间长、炉温下降、氧枪粘钢、增加喷溅几率以及铁损严重等恶性循环问题。湿法喷补作为常规的出钢口修补方法，因出钢口缺乏有效的封堵措施，喷补料极易沿出钢口内壁流出，需待上一次喷补料完全干燥烧结后，才能进行下一次喷补作业，且随着炉温下降，为保喷补料烧结效果，还需频繁停炉分多炉次进行，不但增加作业人员劳动强度和耐材成本，而且严重影响了转炉作业效率。
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如中国专利号cn201313919y公布了一种转炉出钢口里口辅助修补装置，主要包括套管、喇叭斗、撑架和拉筋，该实用新型发明可有效对炉体进行维护，避免了出钢口堵塞问题。但该装置需从出钢口外口插入固定后，再倒入补炉料。若固定不牢，在转炉倾动过程中，该装置一旦脱落，将无法实施对出钢口里口进行修补。中国专利号cn206970643u也公布了一种转炉出钢口周围工作层修复器，主要包括括模管、手杆、以及对称结构s形卡杆。在出钢口修复时，先将转炉倾翻90
°
，使出钢口轴线垂直于水平面，利用手杆将修复器插入出钢口内，并使修复器前端探出出钢口适当高度，修复器在卡杆的作用下将修复器固定在出钢口内，然后将袋装补炉料人工投放到出钢口周围残缺部位实施修补。但该修复器的s形卡杆是两边对称结构，当出钢口周围凹陷缺损严重时，一方面对称卡杆不能起到很好的支撑作用，另一方面，无法确保修补器插入出钢口后能垂直于水平面，进而影响修补后出钢口周围工作层平整性。


技术实现要素：

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针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转炉出钢口侵蚀部位修补工具，以达到便于出钢口侵蚀部位维护，缩短修补时间的目的。
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为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
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该转炉出钢口侵蚀部位修补工具，包括用于插入转炉出钢口的套管，所述套管内沿轴向为中空通道，套管的外径小于出钢口的内径，套管一端为便于插入转炉出钢口的套管收缩导向段，所述套管的外缘上设有三个卡杆或三个以上卡杆，所述各个卡杆至套管端部的距离相同。
[0007]
进一步的，所述卡杆为圆柱直杆。
[0008]
所述卡杆为四个卡杆，所述四个卡杆在同一平面上相邻卡杆间呈90
°
角布置。
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所述套管的另一端设有套管顶端挂钩。
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所述卡杆靠套管的另一端设置。
[0011]
所述套管的外缘上沿轴向设有刻度线。
[0012]
所述套管顶端挂钩通过连接杆固定在套管的另一端上。
[0013]
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
[0014]
该转炉出钢口侵蚀部位修补工具结构设计合理，套管同一平面上相互呈90
°
卡杆，增加了修补工具对不同出钢口侵蚀状况部位的适应性，可确保修补器能插入出钢口后能垂直于水平面，实现稳定地将修补器固定在出钢口内口，不脱落；同时，相互呈90
°
卡杆距离套管顶端适中，支撑探伸出部分又起到了标尺作用，使得修补后出钢口周围不至于过高，可确保钢水出净；便于出钢口侵蚀部位维护，缩短修补时间，提高转炉作业率，同时，降低作业人员劳动强度和补炉耐材成本。
附图说明
[0015]
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
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图1为本实用新型修补工具剖视示意图。
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图2为本实用新型修补工具俯视示意图。
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图中：
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1.套管、2.套管顶端挂钩、3.套管收缩导向段、4.卡杆。
具体实施方式
[0020]
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0021]
如图1和图2所示，该转炉出钢口侵蚀部位修补工具，包括用于插入转炉出钢口的套管1，套管1内沿轴向为中空通道，套管的外径小于出钢口的内径，套管一端为便于插入转炉出钢口的套管收缩导向段3，套管的外缘上设有三个卡杆或三个以上卡杆4，所述各个卡杆至套管端部的距离相同。
[0022]
优选的，卡杆4为圆柱直杆；卡杆为四个卡杆，所述四个卡杆在同一平面上相邻卡杆间呈90
°
角布置。
[0023]
套管1的另一端设有套管顶端挂钩2；套管顶端挂钩2通过连接杆固定在套管的另一端上，对套管内部中空通道影响小。
[0024]
卡杆4靠套管的另一端设置；套管的外缘上沿轴向设有刻度线。相互呈90
°
卡杆距离套管顶端适中，支撑探伸出部分又起到了标尺作用，使得修补后出钢口周围不至于过高，可确保钢水出净。
[0025]
优选具体实例为：
[0026]
修补工具，主要包括套管1、套管顶端挂钩2、收缩导向段3、以及距离套管顶端适中且在同一平面上相互呈90
°
卡杆4。套管1外径与略小于出钢口内径，通过收缩段导向3可快速、方便地插入出钢口内口，在套管1同一平面上相互呈90
°
卡杆4，增强了修补工具对不同出钢口侵蚀状况部位的适应性，起到支撑作用，可稳定地将修补器固定在出钢口内口，不脱落。
[0027]
出钢口侵蚀部位需要修补时，上一炉出钢完毕，转炉正常溅渣护炉，待炉内渣翻空后，将转炉向出钢侧摇平90
°
，确保出钢口轴线垂直于水平面，作业人员通过挂钩2将修补工具的收缩导向段沿出钢口内口插入，相互呈90
°
卡杆4卡住出钢口耐材周围，使其固定在出钢口内。
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通过人工手投方式将补炉料均匀投掷至出钢口侵蚀部位，完成修补工作。待补炉料完全烧结后，该修补工具无需取出，在下一炉出钢过程中，可完全熔于钢水中，且对钢水实物质量无影响。
[0029]
该出钢口侵蚀部位修补工具自投入使用以来，取得以下几个方面实施效果：
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1、极大缩短修补时间，修复时间仅为常规喷补修补法的1/3，每次修复可减少停炉时间30min，进而大大提高了转炉的作业效率。
[0031]
2、套管起到了很好的封堵作用，可有效避免出钢口堵塞，其外径略小于出钢口内径，可适用于出钢口周围不同侵蚀程度状况下的有效修补，且套管周围补炉料融化自流平烧结后，可实现均匀平整，确保钢水出净。
[0032]
3、该修补工具使用，可延长出钢口套砖的使用寿命，平均可延长20-30炉，相对减少了出钢口套砖更换次数。
[0033]
4、该修补工具结构简单，使用便捷，省时省力，且制作成本相对低廉。
[0034]
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
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上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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