一种砂型铸造专用筛分装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体为一种砂型铸造专用筛分装置。


背景技术：

[0002]
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在 公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造 是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛 坯的方法。
[0003]
现有的砂型铸造过程中需要使用到一种专用的筛分装置，现有的筛分装置一般是包括一个筛筒并在筛筒外侧面开设有筛网，在实际使用时会在筛筒的内部安装有搅拌杆用于筛沙的操作，但由于筛筒在筛沙的过程中一般都是静止不动的仅依靠其内部的搅拌杆实现的筛沙操作，此时就会造成筛筒内部的一部分沙子残留在筛筒的内部，导致筛沙效率的下降。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂型铸造专用筛分装置，具备筛沙效率较高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种砂型铸造专用筛分装置，包括机架，所述机架的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有安装板，所述机架的内部设有筛筒，所述筛筒的左右两侧均固定安装有连接轴，所述连接轴的左右两侧均固定套接有半齿轮，所述安装板顶端的中部等距离固定安装有齿条，所述半齿轮的底端与齿条的顶端相接触，所述半齿轮与齿条啮合连接，所述半齿轮的左右两侧均固定安装有限位块。
[0006]
优选的，所述筛筒的顶端固定安装有安装杆，所述安装杆的底端活动套接有位于筛筒内部的主轴，所述主轴的外侧面等距离固定安装有搅拌杆，所述安装杆的顶端固定安装有第二电机，所述主轴的顶端贯穿安装杆的顶端与第二电机的输出轴固定连接。
[0007]
优选的，所述搅拌杆远离主轴的一端固定安装有清理块，所述清理块的正面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动套接有清理柱。
[0008]
优选的，所述筛筒的外侧面呈圆周状开设有筛孔，所述清理柱的外侧面与筛筒的内侧面相接触，所述清理柱底端与活动槽内腔底端之间固定连接有活动弹簧。
[0009]
优选的，所述机架的右侧面固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与连接轴的一端固定连接。
[0010]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0011]
1、该砂型铸造专用筛分装置，通过在筛筒的左右两端固定安装有连接轴，并在连接轴的外侧面固定套接有半齿轮，当需要对筛筒内部的沙子进行筛选操作时，可通过开启第一电机，此时第一电机即可带动连接轴的旋转进而带动半齿轮的转动，此时由于半齿轮的底端啮合连接有齿条，所述半齿轮可以相对齿条做相对倾斜运动，将筛筒内部残留的沙
子筛选出来，从而实现了筛沙效率较高的优点。
[0012]
2、该砂型铸造专用筛分装置，通过在筛筒的内部活动安装有主轴，并在主轴的外侧面等角度固定安装有胶棒那，并在搅拌杆的外侧面固定安装有清理块，在对筛筒的内部进行筛沙操作时，可通过开启第二电机带动主轴的旋转进而带动搅拌杆的旋转，此时清理柱便能与筛筒内的筛孔相接触对其内部的沙子进行清理，清理柱在活动弹簧的带动下可在活动槽内相对移动进而适应筛筒的直径，从而实现了可对筛孔进行清理的优点。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型安装板结构的分解示意图；
[0015]
图3为本实用新型筛筒内部结构的示意图；
[0016]
图4为本实用新型清理柱结构的分解示意图；
[0017]
图5为图2中a处结构的放大图；
[0018]
图6为图4中b处结构的放大图。
[0019]
图中：1、机架；2、限位槽；3、安装板；4、齿条；5、筛筒；6、连接轴；7、半齿轮；8、限位块；9、安装架；10、第一电机；11、筛孔；12、安装杆；13、第二电机；14、主轴；15、搅拌杆；16、清理块；17、活动槽；18、清理柱；19、活动弹簧。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-6，一种砂型铸造专用筛分装置，包括机架1，机架1的左右两侧均开设有限位槽2，限位槽2的内部固定安装有安装板3，机架1的内部设有筛筒5，筛筒5的左右两侧均固定安装有连接轴6，连接轴6的左右两侧均固定套接有半齿轮7，安装板3顶端的中部等距离固定安装有齿条4，半齿轮7的底端与齿条4的顶端相接触，半齿轮7与齿条4啮合连接，半齿轮7的左右两侧均固定安装有限位块8。
[0022]
其中，筛筒5的顶端固定安装有安装杆12，安装杆12的底端活动套接有位于筛筒5内部的主轴14，主轴14的外侧面等距离固定安装有搅拌杆15，安装杆12的顶端固定安装有第二电机13，主轴14的顶端贯穿安装杆12的顶端与第二电机13的输出轴固定连接，可通过第二电机13带动主轴14的转动进而带动搅拌杆15的旋转，此时便可带动筛筒5内部的沙子旋转，进而对筛筒5内部的沙子进行筛选。
[0023]
其中，搅拌杆15远离主轴14的一端固定安装有清理块16，清理块16的正面开设有活动槽17，活动槽17的内部活动套接有清理柱18，开启第二电机13带动主轴14的旋转进而带动搅拌杆15的旋转，此时清理柱18便能与筛筒5内的筛孔11相接触对其内部的沙子进行清理。
[0024]
其中，筛筒5的外侧面呈圆周状开设有筛孔11，清理柱18的外侧面与筛筒5的内侧面相接触，清理柱18底端与活动槽17内腔底端之间固定连接有活动弹簧19，清理柱18在活
动弹簧19的带动下可在活动槽17内相对移动进而适应筛筒5的直径保证其可以始终与筛筒5的内侧面相接触。
[0025]
其中，机架1的右侧面固定安装有安装架9，安装架9的顶端固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴与连接轴6的一端固定连接，通过第一电机10带动连接轴6的旋转进而带动半齿轮7的转动，此时由于半齿轮7的底端啮合连接有齿条4，所述半齿轮7可以相对齿条4做相对倾斜运动，将筛筒5内部残留的沙子筛选出来。
[0026]
工作原理：该砂型铸造专用筛分装置在使用时，需要对筛筒5内部的沙子进行筛分时可通过开启第二电机13带动主轴14的旋转进而带动搅拌杆15的旋转，进而带动内部的沙子旋转实现筛分操作，进一步可以通过开启第一电机10，此时第一电机10即可带动连接轴6的旋转进而带动半齿轮7的转动，此时由于半齿轮7的底端啮合连接有齿条4，所述半齿轮7可以相对齿条4做相对倾斜运动，将筛筒5内部残留的沙子筛选出来。
[0027]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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