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一种用于转炉一次除尘的风机房的制作方法

2021-01-29 22:01:23|254|起点商标网
一种用于转炉一次除尘的风机房的制作方法
:
[0001]
本实用新型涉及冶金工程技术领域,具体涉及一种用于转炉一次除尘的风机房。


背景技术:

[0002]
氧气转炉在吹炼过程中,产生大量烟尘,倘若任其放散,就会严重地污染环境。转炉在吹炼过程中产生含co成分为主体、少量的co2和其他微量成分的气体,其中还夹带着大量氧化铁、金属铁料和其他细小颗粒固体尘埃,这股高温、含尘的气流,冲出炉口进入烟罩和净化系统。在炉内的原生气体称炉气;冲出炉口后称烟气。转炉烟气具有高温、流量大、含尘量多、有毒性和爆炸性等特点。目前绝大多数顶吹转炉的烟气是采用未燃法、湿式净化回收系统,称 og系统;有的也采用未燃、干式净化回收系统,又称lt系统。
[0003]
上述两种系统均已风机为动力源,利用负压将烟尘抽出,所用到的风机的体积较大,产生的噪音污染严重,同时部分粉尘会进入风机房内,产生安全隐患。且现有的风机房多为下进风,进风管道安装高度较低,进风口转弯处容易存污,清理较为困难。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种隔音效果良好,安全系数高,防火防震,且除尘效果好,作业可靠,运行稳定的用于转炉一次除尘的风机房。
[0005]
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]
本实用新型的一种用于转炉一次除尘的风机房,包括房体、顶棚、隔音门、风机机构和风管,其中:房体为立方体房屋;房体包括墙板、屋顶和立柱;墙板和立柱各有四个,且高度相等;四个墙板分别固定连接在四个立柱上,并组成一个矩形结构;屋顶固定连接在墙板和立柱的正上方;隔音门固定连接在房体的一个墙板上;风机机构固定连接在房体的内部;风机机构与风管配装固定连接;风管包括进风管和出风管;进风管和出风管分别从房体的内部空腔贯穿出外部与外部连通;房体的下方固定连接有防静电地板;房体、隔音门、防静电地板共同组成一个密闭立方体房屋;屋顶的正上方固定连接有顶棚。
[0007]
上述的一种用于转炉一次除尘的风机房,其中:房体的墙板和屋顶均为中空板材,其内部填充有吸音棉;四个墙板和立柱均处于同一水平高度;立柱与地面呈垂直布置;顶棚通过支架与屋顶固定连接;顶棚与屋顶之间设置为15
°
夹角;顶棚的横截面呈波浪线形;顶棚向屋顶的正投影面积大于屋顶的面积;防静电地板为全钢防静电地板,包括全钢地板和支腿;全钢地板的下方固定连接有若干支腿;支腿的最低点与立柱的最低点处于同一水平高度。
[0008]
上述的一种用于转炉一次除尘的风机房,其中:风机机构包括电机、液力耦合器、风机和底架;底架固定连接在防静电地板上;电机和风机固定连接在底架上;电机的输出轴上配装连接有液力耦合器;液力耦合器通过齿轮链条与风机配装连接;风机上设置有进风口和出风口;进风口和出风口的中轴线呈互相垂直布置;进风口和出风口分别与风管的进风管和出风管固定配装连接;进风管为圆管,出风管为方管;进风管与进风口连接的一端与
进风口呈45
°
夹角;进风管远离进风口的一端为一90
°
弯头,且其水平高度高于风机的中心位置;进风管和出风管分别穿过对置的两块墙板与外界连通。
[0009]
上述的一种用于转炉一次除尘的风机房,其中:房体的内部设置有工业加湿器和控制柜;墙板上设置有排气扇;控制柜上设置有温湿度传感器;工业加湿器和排气扇与控制柜电连接。
[0010]
上述的一种用于转炉一次除尘的风机房,其中:隔音门固定连接在不与风管连接的墙板上;隔音门位于防静电地板的上方位置处;隔音门、风管、排气扇与墙板的连接处均设置有密封胶。
[0011]
上述的一种用于转炉一次除尘的风机房,其中:电机、风机与底架的连接处设置有防震橡胶垫。
[0012]
本实用新型的有益效果在于:隔音效果良好,安全系数高,防火防震,且除尘效果好,作业可靠,运行稳定。
附图说明:
[0013]
图1:本实用新型的立体结构示意图;
[0014]
图2:本实用新型的另一立体结构示意图;
[0015]
图3:本实用新型的正视剖视图;
[0016]
图4:本实用新型的内部结构示意图;
[0017]
图5:本实用新型的另一内部结构示意图;
[0018]
图6:本实用新型风机机构的立体结构示意图;
[0019]
图7:本实用新型风机机构的另一立体结构示意图;
[0020]
图中:1-房体、2-顶棚、3-隔音门、4-风机机构、5-风管、6-工业加湿器、 7-排气扇、8-控制柜、9-防静电地板、11-墙板、12-屋顶、13-立柱、41-电机、 42-液力耦合器、43-风机、44-底架。
具体实施方式:
[0021]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明:
[0022]
实施例:如图1-7所示,一种用于转炉一次除尘的风机房,包括房体1、顶棚2、隔音门3、风机机构4和风管5,其中:房体1为立方体房屋;房体1包括墙板 11、屋顶12和立柱13;墙板11和立柱13各有四个,且高度相等;四个墙板 11分别固定连接在四个立柱13上,并组成一个矩形结构;屋顶12固定连接在墙板11和立柱13的正上方;隔音门3固定连接在房体1的一个墙板11上;风机机构4固定连接在房体1的内部;风机机构4与风管5配装固定连接;风管5 包括进风管和出风管;进风管和出风管分别从房体1的内部空腔贯穿出外部与外部连通;房体1的下方固定连接有防静电地板9;房体1、隔音门3、防静电地板9共同组成一个密闭立方体房屋;屋顶12的正上方固定连接有顶棚2;其中:房体1的墙板11和屋顶12均为中空板材,其内部填充有吸音棉;四个墙板11和立柱13均处于同一水平高度;立柱13与地面呈垂直布置;顶棚2通过支架与屋顶12固定连接;顶棚2与屋顶12之间设置为15
°
夹角;顶棚2的横截面呈波浪线形;顶棚2向屋顶12的正投影面积大于屋顶12的面积;防静电地板9为全钢防静电地板,包括全钢地板和支腿;全钢地板的下方固定连接有若干支腿;支腿的最低点与立柱
13的最低点处于同一水平高度。
[0023]
其中:风机机构4包括电机41、液力耦合器42、风机43和底架44;底架 44固定连接在防静电地板9上;电机41和风机43固定连接在底架44上;电机 41的输出轴上配装连接有液力耦合器42;液力耦合器42通过齿轮链条与风机 43配装连接;风机43上设置有进风口和出风口;进风口和出风口的中轴线呈互相垂直布置;进风口和出风口分别与风管5的进风管和出风管固定配装连接;进风管为圆管,出风管为方管;进风管与进风口连接的一端与进风口呈45
°
夹角;进风管远离进风口的一端为一90
°
弯头,且其水平高度高于风机43的中心位置;进风管和出风管分别穿过对置的两块墙板11与外界连通;其中:房体1 的内部设置有工业加湿器6和控制柜8;墙板11上设置有排气扇7;控制柜8 上设置有温湿度传感器;工业加湿器6和排气扇7与控制柜8电连接;其中:隔音门3固定连接在不与风管5连接的墙板11上;隔音门3位于防静电地板9 的上方位置处;隔音门3、风管5、排气扇7与墙板11的连接处均设置有密封胶;其中:电机41、风机43与底架44的连接处设置有防震橡胶垫。
[0024]
工作时:风管5与一次除尘系统配装连接,电机41带动液力耦合器42转动,从而带动风机43转动,以产生负压;其中:液力耦合器42具有减缓冲击和隔离扭振功能,且具有改善动力机启动能力,能抑制噪音的发生;同时,房体1的墙板11和屋顶12隔音棉的设置,以及隔音门3的设置,极大程度地抑制了噪音的传播,从而来降低噪音污染。
[0025]
同时,控制柜8的温湿度传感器用于监控风机房内的温湿度,当温度高于设定的适宜温度时,控制排气扇7启动,用于降低温度;当湿度低于设定的适宜湿度时,控制工业加湿器6启动,提升湿度,用于抑制静电的产生,降低安全隐患;且当温度过高,超过报警阈值时,控制柜8发出报警信号,进行预警;而防静电地板9的设置,则进一步抑制了静电的产生,提高安全系数。
[0026]
而且,风管5的进风管与风机43的进风口的45
°
的连接设置,有效避免了灰尘在进风口处的堆积,降低了清理作业强度。
[0027]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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