镀膜修正装置及镀膜设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及镀膜设备技术领域，特别是涉及一种镀膜修正装置及镀膜设备。


背景技术：

[0002]
随着触摸技术的高速发展，触控产品已经得到了广泛的应用，而在触控产品的制造过程中，溅射镀膜技术是重要的生产工艺之一。现有的镀膜工艺一般通过镀膜设备实现的，将待镀膜的产品放置于支撑架上，在镀膜修正板的作用下，调整待镀膜产品的镀膜厚度以及镀膜区域，从而控制镀膜均一性以及调整渐变镀膜。镀膜设备在使用过程中，如发生镀膜材料及镀膜条件的改变，则需要改变镀膜修正板的覆盖面积来适应机台的条件改变。由于镀膜修正板一般通过螺丝固定在支撑架上，调整时十分不便；另外，对镀膜修正板进行调整时，难以把控调整的尺寸，使用不便。


技术实现要素：

[0003]
基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便的镀膜修正装置，具有其的镀膜设备操作方便。
[0004]
一种镀膜修正装置，包括支撑架与连接所述支撑架的修正件，所述支撑架与所述修正件的其中一个上设置若干限位件，另一个上设置若干定位孔，各所述限位件均匀分布，各所述定位孔均匀分布，所述限位件与所述定位孔一一对应设置，所述限位件与所述定位孔配合固定所述支撑架与所述修正件的位置。
[0005]
在其中一个实施例中，所述修正件呈长条状结构；若所述定位孔设于所述修正件上，各所述定位孔均位于所述修正件的一端，且沿所述修正件的长度方向呈直线排布；若所述限位件设置于所述修正件，各所述限位件均位于所述修正件的一端，且沿所述修正件的长度方向呈直线排布。
[0006]
在其中一个实施例中，所述限位件与所述定位孔的形状一致，且横截面积相等。
[0007]
在其中一个实施例中，所述修正件为多个，各所述修正件层叠设置，各所述修正件沿所述支撑架的长度方向间隔设置。
[0008]
在其中一个实施例中，沿所述支撑架的周向设置的相邻两所述限位件与所述修正件上相邻两所述定位孔对应设置，沿所述支撑架的长度方向设置的相邻两所述限位件与相邻两所述修正件的定位孔对应设置。
[0009]
在其中一个实施例中，沿所述支撑架的周向设置的相邻两所述定位孔与所述修正件上相邻两所述限位件对应设置，沿所述支撑架的长度方向设置的相邻两所述定位孔与相邻两所述修正件的限位件对应设置。
[0010]
在其中一个实施例中，所述限位件为凸块或旋转卡扣，所述限位件用于卡接所述修正件与所述支撑架。
[0011]
在其中一个实施例中，各所述限位件设置于同一表面上。
[0012]
在其中一个实施例中，所述修正件由不导电的金属材质制成。
[0013]
一种镀膜设备，包括上述的镀膜修正装置。
[0014]
上述镀膜修正装置，通过限位件与定位孔配合固定支撑架与修正件的位置，操作方便，而且，限位件与定位孔均匀分布，起到刻度量化的作用，方便生产标准化；具有该镀膜修正装置的镀膜设备使用方便。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的第一实施例的镀膜修正装置的组装结构示意图；
[0016]
图2为图1所示镀膜修正装置中修正件的示意图；
[0017]
图3为本实用新型的第二实施例的镀膜修正装置的组装结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的第三实施例的镀膜修正装置的组装结构示意图。
[0019]
附图标注说明：
[0020]
镀膜修正装置100；
[0021]
支撑架10、限位件11、修正件20、定位孔21；
[0022]
镀膜修正装置100a；
[0023]
支撑架10a、定位孔11a、修正件20a、限位件21a；
[0024]
镀膜修正装置100b；
[0025]
支撑架10b、限位件11b、修正件20b、定位孔21b。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]
实施例一：
[0033]
请参阅图1与图2，为本实用新型一实施方式的一种镀膜设备包括镀膜修正装置100，该镀膜修正装置100包括支撑架10与连接支撑架10的修正件20，支撑架10设置若干限位件11，各限位件11均匀分布；修正件20设有若干定位孔21，各定位孔21均匀分布。上述镀膜修正装置100，通过限位件11与定位孔21配合固定支撑架10与修正件20的位置，操作方便，而且，限位件11与定位孔21均匀分布，起到刻度量化的作用，方便生产标准化。
[0034]
如图1所示，在本实施例中，支撑架10设置若干限位件11，各限位件11均匀分布，起到刻度量化的作用，方便生产标准化，也便于记录设备维修；可选地，各限位件11设置于支撑架10的同一表面上,限位件11为凸块,限位件11用于卡接修正件20与支撑架10；支撑架10的周向间隔均设若干限位件11，同时，支撑架10的长度方向间隔均设若干限位件11。进一步地，限位件11为圆形凸块,限位件11为六个。在其他实施例中，限位件11为方状、三角状等形状的凸块，只要起到固定作用即可；限位件11为三个以上即可。
[0035]
请参阅图2，修正件20设有若干定位孔21，各定位孔21均匀分布，限位件11与定位孔21一一对应设置，限位件11与定位孔21配合固定支撑架10与修正件20的位置，安装和拆卸时无需使用额外工具，徒手即可拆卸，使用方便。可选地，定位孔21为六个；修正件20呈长条状结构，各定位孔21均位于修正件20的一端，且沿修正件20的长度方向呈直线排布，限位件11与定位孔21的形状一致，且横截面积相等以便限位件11与定位孔21紧密固定；在其他实施例中，定位孔21为三个以上即可。进一步地，沿支撑架10的周向设置的相邻两限位件11与修正件20上相邻两定位孔21对应设置，修正件20由不导电的金属材质制成。为了实现同时加工，修正件20为多个，各修正件20层叠设置，各修正件20沿支撑架10的长度方向间隔设置。沿支撑架10的长度方向设置的相邻两限位件11与相邻两修正件20的定位孔21对应设置。
[0036]
使用本镀膜修正装置100时，将修正件20的定位孔21扣合在支撑架10的限位件11上，使修正件20固定于支撑架10；当需调整修正件20与限位件11的位置时，将修正件20脱离支撑架10的限位件11，再移动修正件20，将修正件20的相应的定位孔21扣合在支撑架10相应的限位件11上，从而调整修正件20与支撑架10的相对位置，安装和拆卸修正件20时，无需使用额外工具，徒手即可拆卸，使用方便，大大节省了操作时间。而且，由于限位件11与定位孔21均匀分布，起到刻度量化的作用，方便生产标准化。
[0037]
本实用新型的镀膜修正装置100通过限位件11与定位孔21配合固定支撑架10与修
正件20的位置，操作方便，而且，限位件11与定位孔21均匀分布，起到刻度量化的作用，方便生产标准化；具有该镀膜修正装置100的镀膜设备使用方便。
[0038]
实施例二：
[0039]
请参阅图3，为本实用新型第二实施方式的镀膜修正装置100a，本实施例与第一实施例的镀膜修正装置100相似，不同之处在于，本实施例的支撑架10a设有若干定位孔11a，各定位孔11a均匀分布；修正件20a设置若干限位件21a，各限位件21a均匀分布，定位孔11a与限位件21a一一对应设置，定位孔11a与限位件21a配合固定支撑架10a与修正件20a的位置；可选地，各限位件21a均位于修正件20a的一端，且沿修正件20a的长度方向呈直线排布；进一步地，沿支撑架10a的周向设置的相邻两定位孔11a与修正件20a上相邻两限位件21a对应设置，沿支撑架10a的长度方向设置的相邻两定位孔11a与相邻两修正件20a的限位件21a对应设置。
[0040]
实施例三：
[0041]
请参阅图4，为本实用新型第三实施方式的镀膜修正装置100b，本实施例与第一实施例的镀膜修正装置100相似，不同之处在于，本实施例的限位件11b为旋转卡扣，限位件11b枢接于支撑架10b上，限位件11b用于卡接修正件20b与支撑架10b。可选地，限位件11b为方状、三角状等形状，定位孔21b与限位件11b的形状一致，且横截面积相等；使用时，将定位孔21b扣合于限位件11b，再转动限位件11b，使限位件11b与定位孔21b错位以牢固卡接，防止定位孔21b脱离限位件11b。
[0042]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0043]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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