一种青铜焊丝湿拉节水装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种节水装置，特别涉及一种青铜焊丝湿拉节水装置，属于青铜焊丝生产辅助设备技术领域。


背景技术：

[0002]
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
[0003]
现有技术中，在青铜焊丝生产过程中，大多为拉丝法进行生产，需要将铜丝加温到一定程度后从模孔内拉出，高温度的铜丝在拉动过程中，表面的杂质因形变脱落，而为了铜丝能够快速进入下一步生产工序，往往会使用冷却液对铜丝进行降温，冷却液会将杂质带走，变得不再干净，无法重复使用，导致冷却液浪费，为了降低生产成本，节约冷却液，提出一种湿拉节水装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种青铜焊丝湿拉节水装置，降低生产成本和降低检修时间。
[0005]
实现上述目的的技术方案是：
[0006]
本实用新型一种青铜焊丝湿拉节水装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶部开凿设有接水槽，所述接水槽的一侧中部开凿设有二号渗水孔，所述蓄水箱的远离二号渗水孔一侧的底部开凿设有出水口，所述蓄水箱的内部设有斜向出水口的斜板，所述斜板的中部设有过滤网。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接水槽的底部开凿设有一号渗水孔，所述一号渗水孔的内部卡接有密封塞。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄水箱的两侧内壁相对斜板的中部相对固定连接有两个卡槽，两个所述卡槽之间插设有过滤框，所述过滤网与过滤框固定连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号渗水孔位于蓄水箱内部一侧固定连接有引水棉线，所述蓄水箱远离出水口一侧开设有检修口。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽靠近检修口的一侧螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓穿过卡槽与过滤框接触，所述过滤框的外部套设有橡胶密封圈。
[0011]
本实用新型的有益效果是：本节水装置通过在蓄水箱的顶部设置接水槽，可将冷却液接收，冷却液停留在接水槽的顶部，通过沉淀后，冷却液中夹杂着的杂质下沉，当液面上升超过二号渗水口后可进入蓄水箱的内部，通过过滤网的过滤后，水中杂质被过滤，冷却液变得洁净，可通过出水口流出，重新对焊丝进行冷却，降低生产成本，过滤网前先沉淀较大颗粒，防止过滤网短时间内堵塞，降低检修时间。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0013]
图2是本实用新型的内部结构示意图；
[0014]
图3是本实用新型的过滤网的连接结构示意图。
[0015]
图中：1、蓄水箱；2、接水槽；3、一号渗水孔；4、二号渗水孔；5、引水棉线；6、密封塞；7、检修口；8、斜板；9、卡槽；10、过滤框；11、过滤网；12、橡胶密封圈；13、限位螺栓；14、出水口。
具体实施方式
[0016]
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]
如图1-3所示，本实用新型一种青铜焊丝湿拉节水装置，包括蓄水箱1，蓄水箱1的顶部开凿设有接水槽2，接水槽2的一侧中部开凿设有二号渗水孔4，蓄水箱1的远离二号渗水孔4一侧的底部开凿设有出水口14，蓄水箱1的内部设有斜向出水口14的斜板8，斜板8的中部设有过滤网11。
[0018]
接水槽2的底部开凿设有一号渗水孔3，一号渗水孔3的内部卡接有密封塞6，蓄水箱1的两侧内壁相对斜板8的中部相对固定连接有两个卡槽9，两个卡槽9之间插设有过滤框10，过滤网11与过滤框10固定连接，二号渗水孔4位于蓄水箱1内部一侧固定连接有引水棉线5，蓄水箱1远离出水口14一侧开设有检修口7，卡槽9靠近检修口7的一侧螺纹连接有限位螺栓13，限位螺栓13穿过卡槽9与过滤框10接触，过滤框10的外部套设有橡胶密封圈12。
[0019]
具体的，本实用新型使用时，对青铜焊丝进行冷却的冷却水落在蓄水箱1的接水槽2上，冷却水在接水槽2内液面上涨，冷却水中的焊丝杂质下沉，当冷却水的液面上涨到二号渗水孔4时，进入蓄水箱1内，冷却水顺着引水棉线5下流，少量的杂质粘连在引水棉线5上，冷却水顺着斜板8向出水口14一侧流动，经过过滤网11时水中杂质被过滤网11隔离过滤，通过出水口14排出，可重复使用。
[0020]
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

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