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一种轴承滚针研磨装置的制作方法

2021-01-29 21:01:54|194|起点商标网
一种轴承滚针研磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及滚针生产设备技术领域,具体是一种轴承滚针研磨装置。


背景技术:

[0002]
轴承(是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承有深沟球轴承、调心球轴承、推力球轴承、外球面球轴承以及滚针轴承等多种,滚针轴承使用圆柱状滚针作为转动体,滚针在生产出来后,由于表面非常粗糙需要先对表面进行研磨处理,再进行淬硬处理,现有的滚针研磨作业复杂,滚针的取出与放入不方便,导致作业效率不高,且现有研磨时只呈水平直线进行研磨,不利于对研磨效果的提升,因此我们提出一种轴承滚针研磨装置。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种轴承滚针研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]
一种轴承滚针研磨装置,包括作业台,所述作业台上顶部左右两侧位置分别焊接有支撑架,支撑架上顶部焊接有横梁,横梁上靠近左右两端位置分别通过螺栓安装有固定轴承,固定轴承上套装有向下的转轴,横梁上右侧顶部位置安装有驱动转轴转动的减速电机,转轴上底部位置套有带轮,左右两侧带轮之间设有研磨带,研磨带前方紧贴研磨带位置设有安装滚针的滚针架,滚针架通过滚针架吊装机构固定于横梁上。
[0006]
作为本实用新型的进一步方案:所述滚针架吊装机构包括焊接于横梁上底部位置的固定座,固定座上底部左右两侧位置分别焊接有边架,边架之间通过第一螺栓铰接固定有固定块,固定块上底部位置安装有气动伸缩杆,气动伸缩杆上底部位置设有与滚针架螺栓固定的安装板。
[0007]
作为本实用新型的再进一步方案:所述边架和固定块之间还铰接连接有第二螺栓,第二螺栓取出即可转动固定块。
[0008]
作为本实用新型的再进一步方案:所述滚针架包括直条板,直条板上靠近研磨带一侧开设有凹槽,直条板上远离研磨带一侧开设有与凹槽相连通的通槽,滚针放置于凹槽内。
[0009]
作为本实用新型的再进一步方案:所述研磨带包括紧贴滚针表面的研磨层和与研磨层粘结的绵纸垫层,增加研磨带韧性,避免被拉断。
[0010]
作为本实用新型的再进一步方案:所述作业台上左侧位置还安装有喷水管,避免滚针干磨。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的优点在于以下几个方面:
[0012]
本实用新型中,通过吊装滚针架使滚针主动贴靠研磨带,电机带动研磨带对滚针进行转动研磨,一次可研磨多个滚针,滚针取出与放入简单方便,从而保证了作业效率。
[0013]
本实用新型中,在滚针被研磨带进行水平直线研磨时,利用气动伸缩杆有序的将滚针架进行上下移动,从而使滚针在进行水平研磨的同时,同步进行上下的研磨,即可以避免水平研磨磨痕的积累,同时多方向研磨有利于研磨效果的提升。
附图说明
[0014]
图1为一种轴承滚针研磨装置的正视图。
[0015]
图2为一种轴承滚针研磨装置中滚针架吊装机构的结构示意简图。
[0016]
图3为一种轴承滚针研磨装置中滚针架与研磨带的剖视图。
[0017]
图中:1、作业台;2、支撑架;3、带轮;4、固定轴承;5、减速电机;6、滚针架吊装机构;7、滚针架;8、横梁;9、转轴;10、研磨带;11、喷水管;12、固定座;13、边架;14、固定块;15、气动伸缩杆;16、安装板;17、第一螺栓;18、第二螺栓;19、直条板;20、通槽;21、凹槽;22、滚针;23、研磨层;24、绵纸垫层。
具体实施方式
[0018]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
请参阅图1~3,一种轴承滚针研磨装置,包括作业台1,所述作业台1上顶部左右两侧位置分别焊接有支撑架2,支撑架2上顶部焊接有横梁8,横梁8上靠近左右两端位置分别通过螺栓安装有固定轴承4,固定轴承4上套装有向下的转轴9,转轴9上底部位置套有带轮3,左右两侧带轮3之间设有研磨带10,研磨带10前方紧贴研磨带10位置设有安装滚针22的滚针架7,滚针架7通过滚针架吊装机构6固定于横梁8上,滚针架吊装机构6包括焊接于横梁8上底部位置的固定座12,固定座12上底部左右两侧位置分别焊接有边架13,边架13之间通过第一螺栓17和第二螺栓18铰接固定有固定块14,固定块14 上底部位置安装有气动伸缩杆15,气动伸缩杆15上底部位置设有与滚针架7螺栓固定的安装板16,所述滚针架7包括直条板19,直条板19上靠近研磨带10一侧开设有凹槽21,直条板19上远离研磨带10一侧开设有与凹槽21相连通的通槽20,滚针22放置于凹槽 21内,所述研磨带10包括紧贴滚针22表面的研磨层23和与研磨层23粘结的绵纸垫层 24。
[0021]
本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种轴承滚针研磨装置,结构设置巧妙,且布局合理,作业前先去下第二螺栓18,向外转动固定块14,使滚针架7偏向外侧,然后将待研磨滚针22放入滚针架7的凹槽21中,然后竖直滚针架7,将第二螺栓18穿过固定块14
使其固定无法进行转动,然后启动减速电机5工作转动,带动转轴9进行转动,转轴9转动带动研磨带10进行转动,研磨带10转动时将紧贴的滚针22进行转动研磨,研磨的同时喷水管11喷水进行湿磨,同时控制气动伸缩杆15有序举升回缩,带动滚针架 7进行上下的移动,从而进行多方向研磨,有利于研磨效果的提升,也避免单向研磨容易出现研磨痕的问题发生,取出时松开第二螺栓18大角度倾斜滚针架7使滚针自由落出即可,一次研磨可研磨多个,工作效率高,滚针的放入与取出方便简单。
[0022]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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