一种工件生产用真空淬火装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种工件生产用真空淬火装置。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，本实用新型涉及一种工件生产用真空淬火装置，目前，现有市场上的真空淬火装置，不能根据加工部件的尺寸进行调节，导致无法对加工部件进行有效的夹持和固定，造成加工效率的降低，从而无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种工件生产用真空淬火装置，具备能够更好的对加工部件进行夹持的优点，解决了现有市场上的真空淬火装置，不能根据加工部件的尺寸进行调节，导致无法对加工部件进行有效的夹持和固定，造成加工效率的降低，从而无法满足使用者的使用需求的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件生产用真空淬火装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定框，所述固定框内腔的两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至固定框的底部并固定连接有减速器，所述减速器的底部固定连接有固定架，所述固定架的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至固定架的内腔并固定连接有夹持板，所述箱体内腔的底部通过轴承固定连接有固定座，所述固定座顶部的两侧均固定连接有卡箍块，所述箱体内腔的背面固定连接有固定杆，所述固定杆的内腔固定连接有喷火头，所述箱体背面的底部通过板块固定连接有燃气罐，所述燃气罐的顶部连通有连通管，所述连通管的顶部贯穿至箱体内腔并与喷火头连通。
[0005]
优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有垫块。
[0006]
优选的，所述箱体的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的左侧连通有吸气管，所述吸气管远离真空泵的一端与箱体连通。
[0007]
优选的，所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门的正面固定连接有把手。
[0008]
优选的，所述箱门的正面开设有观察窗，且观察窗的内腔固定连接有玻璃。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过箱体、电动推杆、连接板、固定框、固定块、伺服电机、减速器、固定架、液压缸、夹持板、固定座、卡箍块、固定杆、喷火头、燃气罐和连通管的配合使用，实现
了能够更好的对加工部件进行夹持的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用需求，加快了加工效率，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0011]
2、本实用新型通过设置支撑腿和垫块，能够更好的对箱体进行支撑和固定，通过设置真空泵和吸气管，用于将箱体内的空气进行抽出，从而提供真空环境，通过设置箱门和把手，能够更好的将箱体内腔中的加工部件进行放置和取出，通过设置观察窗和玻璃，能够更好的对箱体内腔中的工作情况进行观察。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型结构主视示意图；
[0014]
图3为本实用新型结构后视示意图；
[0015]
图4为本实用新型箱体、固定杆和喷火头的连接结构示意图。
[0016]
图中：1、箱体；2、电动推杆；3、连接板；4、固定框；5、固定块；6、伺服电机；7、减速器；8、固定架；9、液压缸；10、夹持板；11、固定座；12、卡箍块；13、支撑腿；14、垫块；15、固定杆；16、喷火头；17、燃气罐；18、连通管；19、真空泵；20、吸气管；21、箱门；22、把手；23、观察窗；24、玻璃。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-4，一种工件生产用真空淬火装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿13，支撑腿13的底部固定连接有垫块14，通过设置支撑腿13和垫块14，能够更好的对箱体1进行支撑和固定，箱体1的顶部固定连接有真空泵19，真空泵19的左侧连通有吸气管20，吸气管20远离真空泵19的一端与箱体1连通，通过设置真空泵19和吸气管20，用于将箱体1内的空气进行抽出，从而提供真空环境，箱体1的正面通过铰链铰接有箱门21，且箱门21的正面固定连接有把手22，通过设置箱门21和把手22，能够更好的将箱体1内腔中的加工部件进行放置和取出，箱门21的正面开设有观察窗23，且观察窗23的内腔固定连接有玻璃24，通过设置观察窗23和玻璃24，能够更好的对箱体1内腔中的工作情况进行观察，箱体1内腔的顶部固定连接有电动推杆2，电动推杆2的底部固定连接有连接板3，连接板3的底部固定连接有固定框4，固定框4内腔的两侧均固定连接有固定块5，两个固定块5之间固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端贯穿至固定框4的底部并固定连接有减速器7，减速器7的底部固定连接有固定架8，固定架8的两侧均固定连接有液压缸9，液压缸9的输出端贯穿至固定架8的内腔并固定连接有夹持板10，箱体1内腔的底部通过轴承固定连接有固定座11，固定座11顶部的两侧均固定连接有卡箍块12，箱体1内腔的背面固定连接有固定杆15，固定杆15的内腔固定连接有喷火头16，箱体1背面的底部通过板块固定连接有燃气罐17，燃气罐17的顶部连通有连通管18，连通管18的顶部贯穿至箱体1内腔并与喷火头16连通，通过箱体1、电动推杆2、连接板3、固定框4、固定块5、伺服电机6、减速器7、固定架8、液压
缸9、夹持板10、固定座11、卡箍块12、固定杆15、喷火头16、燃气罐17和连通管18的配合使用，实现了能够更好的对加工部件进行夹持的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用需求，加快了加工效率，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0019]
使用时，通过箱门21和把手22，用于将部件放置于固定座11上，关闭箱门21，打开真空泵19，通过吸气管20将箱体1内腔中的空气进行抽取，打开电动推杆2，电动推杆2带动连接板3上下移动，连接板3带动固定框4上下移动，固定框4带动伺服电机6上下移动，伺服电机6带动固定架8上下移动，将固定架8插入至卡箍块12的内腔，打开液压缸9，液压缸9的输出端带动夹持板10左右移动，打开伺服电机6，伺服电机6带动固定架8转动，固定架8带动液压缸9转动，从而带动加工部件进行转动，打开燃气罐17，通过喷火头16对部件进行淬火加工，从而实现了能够更好的对加工部件进行夹持的目的。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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