退火炉余热回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及余热回收技术领域，特别涉及一种退火炉余热回收装置。


背景技术：

[0002]
在轴承生产过程中需要将轴承钢进行退火，即将轴承钢加热到一定温度，保持足够时间后以适宜速度冷却以降低硬度，改善切削加工性。现有技术中的退火炉在退火过程中会产生的大量的烟气，若将烟气直接排送到大气中时会污染空气环境，导致环保性较差。此外，被排出的烟气含有大量的热量，直接排放也会造成大量的资源浪费，增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种退火炉余热回收装置，以可对烟气的热量进行回收利用。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005]
一种退火炉余热回收装置，包括热水箱，以及与所述热水箱连通的蓄水箱，于所述热水箱内设置有第一换热盘管，于所述蓄水箱内设置有第二换热盘管；还包括沿所述退火炉排烟管道排气方向依次设置的第三换热盘管和第四换热盘管，所述第三换热盘管经由第一换热管路与所述第一换热盘管连通，所述第四换热盘管经由第二换热管路与所述第二换热盘管连通，于所述第一换热管路和第二换热管路内分别填充有导热油。
[0006]
进一步的，于所述排烟管道上可拆卸的串联有连接管，所述第三换热盘管和第四换热盘管设于所述连接管内。
[0007]
进一步的，所述连接管包括呈竖直布置的第一管体，以及与所述第一管体顶部连通且倾斜设置的第二管体，所述第三换热盘管和第四换热盘管设于所述第一管体内，于所述第二管体内设置有对第三换热盘管和第四换热盘管进行清洗的喷淋头，并于所述第一管体上设置有排水管。
[0008]
进一步的，于所述热水箱上设置有泄压机构。
[0009]
进一步的，所述泄压机构包括设于所述热水箱顶部处的泄压管，以及位于所述热水箱外部的水槽，所述泄压管位于热水箱外部的一端延伸至所述水槽内。
[0010]
进一步的，所述热水箱和蓄水箱经由供水管连通，并于所述供水管上设置有止回阀和吸水泵。
[0011]
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
[0012]
(1)本实用新型所述的退火炉余热回收装置，通过设置第三换热盘管和第四换热盘管从而可对烟气进行二级换热，提高了换热效率；且由于第一换热盘管温度较高进而可对热水箱内的水进行加热，满足了供暖用水温度较高的需要，而与第一换热盘管换热后的烟气温度相对较低，与第二换热盘管换热后通过第四换热盘管对蓄水箱内的水进行加热，满足了企业生活用水温度较低的需求，同时将热水箱与蓄水箱连通，进而可当水热箱缺水
时直接由蓄水箱供水，也可保证热水箱内的水快速升温。
附图说明
[0013]
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型实施例所述的退火炉余热回收装置结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型实施例所述的泄压机构的结构示意图；
[0016]
附图标记说明：
[0017]
1-热水箱，2-蓄水箱，3-第一换热盘管，4-第二换热盘管，5-排烟管道，6
-ꢀ
第三换热盘管，7-第四换热盘管，8-第一换热管路，9-第二换热管路，10-第一管体，11-第二管体，12-喷淋头，13-排水管，14-第一控制阀，15-泄压管，16
-ꢀ
水槽，17-供水管，18-止回阀，19-吸水泵，20-输水管道。
具体实施方式
[0018]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0020]
本实施例涉及一种退火炉余热回收装置，如图1所示，其包括热水箱1，以及与热水箱1连通的蓄水箱2，在热水箱1内设置有第一换热盘管3，在蓄水箱2内设置有第二换热盘管4。本退火炉余热回收装置还包括沿退火炉排烟管道5排气方向依次设置的第三换热盘管6和第四换热盘管7，其中第三换热盘管6经由第一换热管路8与所述第一换热盘管3连通，而第四换热盘管7经由第二换热管路9与第二换热盘管4连通，而在第一换热管路8和第二换热管路 9内分别填充有导热油，并在第一换热管路8和第二换热管路9上分别设置有图中未示出的循环泵，以保证导热油的流动性。
[0021]
上述的结构中，热水箱1通过输水管道20与外部的暖气终端连接呈流体循环实现供暖，而蓄水箱2则用于企业生活用水，而使得烟气分别与第三换热盘管6和第四换热盘管7依次换热，由于第三换热盘管6温度较高进而可对热水箱1内的水进行加热，满足了供暖用水温度较高的需要，而与第三换热盘管6 换热后的烟气温度相对较低，与第三换热盘管6换热后通过第四换热盘管7对蓄水箱2内的水进行加热，满足了企业生活用水温度较低的需求。且通过将热水箱1与蓄水箱2连通，进而可当热水箱1缺水时直接由蓄水箱2供水，也可保证热水箱1内的水快速升温。本实施例中热水箱1和蓄水箱2经由供水管17 连通，并在供水管17上设置有止回阀18和吸水泵19，通过设置止回阀18可防止热水箱1内的热水回流至蓄水箱2内，而设置吸水泵19可使得蓄水箱2 持续向热水箱1内供水。
[0022]
为了便于对第三换热盘管6和第四换热盘管7进行维修或更换，本实施例中在排烟管道5上可拆卸的串联有连接管，上述的第三换热盘管6和第四换热盘管7设于连接管内，从而当第三换热盘管6和第四换热盘管7需要维修或更换时将连接管由排烟管道5上拆卸即可。该连接管包括呈竖直布置的第一管体10，以及与第一管体顶部连通且倾斜设置的第二管体11，而第三换热盘管6和第四换热盘管7则固连于第一管体10内。为了便于对第一管体
10内进行清洗，本实施例中在第二管体11内设置有对第三换热盘管6和第四换热盘管7进行清洗的喷淋头12，同时在第一管体10上设置有排水管13。即在排水管13下方的第一管体10上设置有第一控制阀14，在排水管13上设置有第二控制阀15，当不需要清洗时第一控制阀14呈打开状态，第二控制阀15呈关闭状态；当需要清洗时，关闭第一控制阀14打开第二控制阀15，然后开启喷淋头12，清洗后的水垢则通过排水管13排出。
[0023]
为了保证热水箱1的安全性，如图2所示，本实施例中在热水箱1上设置有泄压机构，该泄压机构包括设于热水箱1顶部处并与热水箱1内部连通的泄压管15，以及位于热水箱1外部的水槽16，该泄压管15位于热水箱1外部的一端延伸至该水槽16内。
[0024]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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