一种用于钢结构管塔镀锌设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢结构处理技术领域，尤其涉及一种用于钢结构管塔镀锌设备。


背景技术：

[0002]
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。应用较多主要是热镀锌和冷镀锌（电镀锌）。热镀锌流程现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
[0003]
传统的热镀锌工艺在操作时，是将待镀锌的结构浸没在熔融的镀锌液中，然而浸没在镀锌液中后在重力作用下会使得镀锌液流到管道的底部，从而使得管道的底部镀锌层较厚，而且浸没镀锌液中会使得镀锌层消耗较多，不利于资源合理利用，为此我们提出了一种用于钢结构管塔镀锌设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出的一种用于钢结构管塔镀锌设备，解决了现有管道镀锌时浸没在镀锌液中，不利于管道均匀镀锌，而且会消耗较大的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种用于钢结构管塔镀锌设备，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外圈螺纹套设有连接板，所述连接板的内部活动套设有导向杆，且导向杆的两端与箱体的内壁焊接，所述连接板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定套设有套管，两个所述套管相互靠近的一端均焊接有挤压块，所述箱体的右侧外壁焊接有托板，所述托板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左端输出轴固定连接有活动套设在套管内部的转轴，所述箱体的上方滑动设置有锌液箱，所述锌液箱的正面外壁焊接有固定块，所述固定块的内部螺纹套设有往复丝杆，所述往复丝杆的左端转动连接有支撑板，且支撑板的底部与箱体焊接，所述往复丝杆的右端和双轴电机之间设有传动机构。
[0007]
优选的，所述传动机构包括固定套设在双轴电机上的第一皮带轮和固定套设在往复丝杆上的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。
[0008]
优选的，所述箱体的顶部焊接有两个滑轨，所述滑轨的外部滑动设置有滚轮，所述滚轮上转动连接有固定板，且固定板的顶部与锌液箱焊接。
[0009]
优选的，所述连接板上开设有螺纹孔和导向孔，所述双向螺杆螺纹套设在螺纹孔内，所述导向杆贯穿导向孔。
[0010]
优选的，所述双向螺杆的右端焊接有把手，所述箱体的右侧箱壁开设有通孔，且转轴贯穿通孔。
[0011]
优选的，所述套管的内圈的竖截面和转轴的外圈的竖截面均为正方形结构，所述锌液箱的底部左侧设有出液嘴。
[0012]
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、双向螺杆、连接板、套管、挤压块、转轴、往复丝杆、固定块、锌液箱和传动机构等结构，其中双向螺杆可以带动连接板和挤压块将管道夹持住，而双轴电机带动通过转轴带动套管转动，套管则可以带动被夹持的管道转动，同时双轴电机还通过传动机构带动往复丝杆转动，往复丝杆转动则通过固定块带动锌液箱往复移动，这样方便熔融的锌液均匀的淋摸在管道的外壁，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对管道的表面进行均匀镀锌，而且不用浸没的镀锌液中可以有效控制镀锌的厚度，避免造成浪费。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种用于钢结构管塔镀锌设备的正视结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型提出的一种用于钢结构管塔镀锌设备的套管和转轴侧视结构示意图。
[0015]
图中：1箱体、2双向螺杆、3把手、4连接板、5导向杆、6轴承、7套管、8挤压块、9托板、10双轴电机、11转轴、12第一皮带轮、13滑轨、14移动轮、15锌液箱、16固定块、17往复丝杆、18支撑板、19第二皮带轮、20皮带。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
参照图1-2，一种用于钢结构管塔镀锌设备，包括箱体1，箱体1的内壁转动连接有双向螺杆2，双向螺杆2的外圈螺纹套设有连接板4，连接板4的内部活动套设有导向杆5，且导向杆5的两端与箱体1的内壁焊接，连接板4的顶部固定连接有轴承6，轴承6的内圈固定套设有套管7，两个套管7相互靠近的一端均焊接有挤压块8，箱体1的右侧外壁焊接有托板9，托板9的顶部固定连接有双轴电机10，双轴电机10的左端输出轴固定连接有活动套设在套管7内部的转轴11，箱体1的上方滑动设置有锌液箱15，锌液箱15的正面外壁焊接有固定块16，固定块16的内部螺纹套设有往复丝杆17，往复丝杆17的左端转动连接有支撑板18，且支撑板18的底部与箱体1焊接，往复丝杆17的右端和双轴电机10之间设有传动机构。
[0018]
本实施例中，传动机构包括固定套设在双轴电机10上的第一皮带轮12和固定套设在往复丝杆17上的第二皮带轮19，第一皮带轮12和第二皮带轮19的外部套设有皮带20。
[0019]
本实施例中，箱体1的顶部焊接有两个滑轨13，滑轨13的外部滑动设置有滚轮14，滚轮14上转动连接有固定板，且固定板的顶部与锌液箱15焊接。
[0020]
本实施例中，连接板4上开设有螺纹孔和导向孔，双向螺杆2螺纹套设在螺纹孔内，导向杆5贯穿导向孔。
[0021]
本实施例中，双向螺杆2的右端焊接有把手3，箱体1的右侧箱壁开设有通孔，且转轴11贯穿通孔。
[0022]
本实施例中，套管7的内圈的竖截面和转轴11的外圈的竖截面均为正方形结构，锌液箱15的底部左侧设有出液嘴。
[0023]
工作原理，首先，锌液箱15内储存熔融的锌液，锌液可以通过出液嘴流出，手动转
动把手3可以带动双向螺杆2转动，双向螺杆2可以带动连接板4和挤压块8将管道夹持住，而双轴电机10带动转轴11转动，转轴11再带动套管7转动，套管7则可以带动被夹持的管道转动，同时双轴电机10还通过带动传动机构上的第一皮带轮12转动，第一皮带轮12通过皮带20带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19带动往复丝杆17转动，往复丝杆17转动则通过固定块16带动锌液箱15往复移动，滚轮14可以在滑轨13上滑动，从而方便锌液箱15平稳移动，这样方便熔融的锌液均匀的淋在管道的外壁，整个装置不仅方便对管道的表面进行均匀镀锌，而且不用浸没的镀锌液中可以有效控制镀锌的厚度，避免造成浪费。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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