一种用于玻璃钢格栅生产的打磨装置的制作方法

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本实用新型涉及玻璃钢格栅生产技术领域，具体为一种用于玻璃钢格栅生产的打磨装置。


背景技术：

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玻璃钢(简称frp)格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点。
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而现有技术在玻璃钢格栅的生产中存在如下问题：玻璃钢格栅是通过玻璃纤维交错编织在有许多规则分布的矩形、方形空格模具中，接着将树脂浇注整体模压而成，在树脂成型出模之后往往需要对其边角的毛刺以及不平整的地方进行打磨，而打磨时打磨盘温度会上升造成玻璃钢格栅熔融、和大量粉尘进而影响成品质量甚至引起粉尘爆炸；再者由于玻璃钢格栅的结构的问题打磨时固定极为不便，传统工艺是用人工手动的方式打磨，费事费力打磨容易出现误差。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃钢格栅生产的打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃钢格栅生产的打磨装置，包括操作台，所述操作台底部的左侧和右侧均固定连接有支撑腿，右侧所述支撑腿的左侧上部固定连接有电机，左侧所述支撑腿的左侧上部固定连接有控制装置，左侧所述支撑腿和右侧所述支撑腿之间固定连接有水箱，所述水箱内腔中部固定螺接有滤网，所述操作台的前侧中部和后侧中部均通过轴杆转动连接有转动辊，两侧所述转动辊之间套接有输送带，所述输送带上固定连接有固定块，所述操作台的顶部左侧和右侧分别固定连接于支撑架的左侧底部和右侧底部，所述支撑架的上部左侧固定连接有冷却水管，所述冷却水管的右侧底部固定连接有喷头，所述支撑架的中央底部固定连接有打磨机本体，所述打磨机本体通过轴杆转动连接打磨盘，所述打磨机本体和控制装置电性连接。
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优选的，所述支撑腿数量为四，且支撑腿分别位于操作台底部的四个角。
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优选的，所述电机的牙盘与前侧所述转动辊的牙盘通过链条传动连接。
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优选的，所述固定块数量为若干，且固定块以相等的距离均匀的分布在输送带上，所述固定块的高度小于需要打磨的玻璃钢格栅的厚度，所述固定块的尺寸小于玻璃钢格栅中间空格的尺寸，所述输送带的宽度小于转动辊的宽度。
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优选的，所述支撑架呈c字型，且c字型开口向下。
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优选的，所述水箱为开放式长方体，且水箱顶部为开放面。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过电机、输送带、打磨机本体、打
磨盘、转动辊的设置构成自动输送打磨机构，使装置可以自动输送打磨，解决手工打磨存在的误差问题；通过若干固定块的设置，方便各种不同尺寸的玻璃钢格栅打磨时固定；通过在四个支撑腿之间固定连接水箱、滤网的设置方别收集打磨下的残渣粉尘，使工作环境更加整洁。
附图说明
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通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
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图1为本实用新型的正视结构示意图；
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图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
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图3为本实用新型的打磨盘结构示意图。
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图中：1、操作台，2、支撑腿，3、电机，4、控制装置，5、转动辊，6、输送带，7、固定块，8、支撑架，9、冷却水管，10、喷头，11、打磨机本体，12、打磨盘，13、水箱，14、滤网。
具体实施方式
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为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃钢格栅生产的打磨装置，包括操作台1，所述操作台1底部的左侧和右侧均固定连接有支撑腿2，右侧所述支撑腿2的左侧上部固定连接有电机3，左侧所述支撑腿2的左侧上部固定连接有控制装置4，左侧所述支撑腿2和右侧所述支撑腿2之间固定连接有水箱13，所述水箱13内腔中部固定螺接有滤网14，所述操作台1的前侧中部和后侧中部均通过轴杆转动连接有转动辊5，两侧所述转动辊5之间套接有输送带6，所述输送带6上固定连接有固定块7，所述操作台1的顶部左侧和右侧分别固定连接于支撑架8的左侧底部和右侧底部，所述支撑架8的上部左侧固定连接有冷却水管9，所述冷却水管9的右侧底部固定连接有喷头10，所述支撑架8的中央底部固定连接有打磨机本体11，所述打磨机本体11通过轴杆转动连接打磨盘12，所述打磨机本体11 和控制装置4电性连接。
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其中，所述支撑腿2数量为四，且支撑腿2分别位于操作台1底部的四个角，有利于装置固定的更加稳固；所述电机3的牙盘与前侧所述转动辊5 的牙盘通过链条传动连接，使电机3可以为转动辊5传动；所述固定块7数量为若干，且固定块7以相等的距离均匀的分布在输送带6上，所述固定块 7的高度小于需要打磨的玻璃钢格栅的厚度，所述固定块7的尺寸小于玻璃钢格栅中间空格的尺寸，所述输送带6的宽度小于转动辊5的宽度，方便各种不同尺寸的玻璃钢格栅的固定；所述支撑架8呈c字型，且c字型开口向下，起到固定打磨机本体的作用；所述水箱13为开放式长方体，且水箱13 顶部为开放面，方便收集打磨废渣以及废水。
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工作原理：在一种用于玻璃钢格栅生产的打磨装置使用的时候，首先需要对装置通电，接着将自来水通过冷却水管9接入，自来水通过喷头10喷洒在打磨盘上，接着将玻璃钢格栅置于输送带6上至于固定块7之间的空隙，此时通过控制装置4对电机3和打磨机本体11供电，电机3带动输送辊5转动进而带动玻璃钢格栅向后方运动，直至经过打磨盘12，打磨
盘12 在打磨机本体11带动下对玻璃钢格栅的毛边打磨进，此时产生大量热量和粉尘，由于喷头10持续喷水对其降温，以及将粉尘冲到水箱13中被滤网14 滤下，直至树上带6将打磨好的玻璃格栅从装置后侧输送出即可。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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