一种建筑钢筋回收处理用表面除杂除锈装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑钢筋回收处理用表面除杂除锈装置。


背景技术：

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建筑是指对建筑领域所涉及到的一系列活动的统称，在建筑施工的过程中需要对使用过的钢筋进行回收再次利用，这时就需要对钢筋的外表面进行除锈除杂处理，虽然市场上的建筑钢筋回收处理用表面除杂除锈装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：
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1.传统的建筑钢筋回收处理用表面除杂除锈装置有的是通过喷涂除锈液体，有的是通过摩擦除锈，通过摩擦除锈的除锈装置大多只能进行单向的摩擦除锈，使得除锈效果和质量较差；
[0004]
2.在进行除锈时若是钢筋的表面粘连一些建筑余料残渣，不方便对杂质进行除去，由此会影响后期的除锈工作，同时也会对摩擦机构造成损坏；
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因此我们便提出了建筑钢筋回收处理用表面除杂除锈装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋回收处理用表面除杂除锈装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的建筑钢筋回收处理用表面除杂除锈装置大多只能进行单向的摩擦除锈，使得除锈效果和质量较差，在进行除锈时若是钢筋的表面粘连一些建筑余料残渣，不方便对杂质进行除去的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋回收处理用表面除杂除锈装置，包括底座主体、放置槽、电动推杆和绕绳盘，所述底座主体的上表面开设有放置槽，且底座主体的上方焊接固定有支撑架，并且支撑架的顶端内侧壁螺钉固定有安装架，所述安装架的内部轴承连接有连接横杆，且连接横杆的右端外侧通过涡旋弹簧与安装架相连接，并且连接横杆的中间外侧键连接有传动齿轮，所述连接横杆的左端外侧键连接有绕绳盘，且绕绳盘的外侧缠绕螺钉固定有连接绳，并且连接绳的左端通过螺钉与电动推杆的输出端外侧壁相连接，所述电动推杆的左端输出端与刮板螺钉连接，且电动推杆的右端与安装架的左侧面螺钉连接，所述传动齿轮的下方啮合连接有半齿轮。
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优选的，所述支撑架的前后两侧面内侧壁均开设有滑槽，且滑槽的左侧面与支撑架的左侧面在同一竖直面上。
[0009]
优选的，所述安装架的左右两侧内侧壁均开设有限位槽，且安装架的左侧面上方内部开设有通槽，并且通槽呈倾斜状结构设置。
[0010]
优选的，所述刮板的前后两侧面均螺钉固定有滑块，且刮板的底部后侧螺钉固定有第一毛刷，并且刮板的底部呈弧形状结构设置，同时滑块的外侧卡合滑动连接有滑槽。
[0011]
优选的，所述半齿轮的底部螺钉固定有第二毛刷，且半齿轮的左右两侧面均螺钉固定有限位块，并且限位块的外侧卡合滑动连接有限位槽。
[0012]
优选的，所述限位块和限位槽均呈弧形状结构设置，且限位槽和限位块呈一一对应设置。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑钢筋回收处理用表面除杂除锈装置：
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（1）设置有第一毛刷，第一毛刷在刮板的带动下进行左右往复移动，第二毛刷在半齿轮的作用下进行前后往复旋转，由此通过第一毛刷和第二毛刷的配合对钢筋的表面进行不同方向的摩擦，由此便于提高除锈的效率和质量，同时通过连接绳和绕绳盘的配合使得第一毛刷和第二毛刷使用一个动力源即可，使得第一毛刷和第二毛刷不仅能够同步进行，还能节约动力源的使用，节约资源；
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（2）固定有刮板，刮板的底部呈弧形状结构设置，因此通过电动推杆带动刮板进行左右往复移动，便于刮板很好的将钢筋表面的杂质进行推动掉，以便于后期很好的进行除锈工作。
附图说明
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图1为本实用新型主剖视结构示意图；
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图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型刮板右视结构示意图；
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图4为本实用新型半齿轮右视结构示意图；
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图5为本实用新型涡旋弹簧主视结构示意图。
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图中：1、底座主体；2、放置槽；3、支撑架；31、滑槽；4、安装架；41、限位槽；42、通槽；5、连接横杆；6、传动齿轮；7、涡旋弹簧；8、连接绳；9、电动推杆；10、刮板；101、滑块；102、第一毛刷；11、半齿轮；111、第二毛刷；112、限位块；12、绕绳盘。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢筋回收处理用表面除杂除锈装置，包括底座主体1、放置槽2、支撑架3、滑槽31、安装架4、限位槽41、通槽42、连接横杆5、传动齿轮6、涡旋弹簧7、连接绳8、电动推杆9、刮板10、滑块101、第一毛刷102、半齿轮11、第二毛刷111、限位块112和绕绳盘12，底座主体1的上表面开设有放置槽2，且底座主体1的上方焊接固定有支撑架3，并且支撑架3的顶端内侧壁螺钉固定有安装架4，安装架4的内部轴承连接有连接横杆5，且连接横杆5的右端外侧通过涡旋弹簧7与安装架4相连接，并且连接横杆5的中间外侧键连接有传动齿轮6，连接横杆5的左端外侧键连接有绕绳盘12，且绕绳盘12的外侧缠绕螺钉固定有连接绳8，并且连接绳8的左端通过螺钉与电动推杆9的输出端外侧壁相连接，电动推杆9的左端输出端与刮板10螺钉连接，且电动推杆9的右端与安装
架4的左侧面螺钉连接，传动齿轮6的下方啮合连接有半齿轮11；
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支撑架3的前后两侧面内侧壁均开设有滑槽31，且滑槽31的左侧面与支撑架3的左侧面在同一竖直面上，通过滑槽31便于对滑块101进行卡合连接，保证刮板10稳定的移动；
[0025]
安装架4的左右两侧内侧壁均开设有限位槽41，且安装架4的左侧面上方内部开设有通槽42，并且通槽42呈倾斜状结构设置，通过限位槽41的设置便于半齿轮11稳定的旋转；
[0026]
刮板10的前后两侧面均螺钉固定有滑块101，且刮板10的底部后侧螺钉固定有第一毛刷102，并且刮板10的底部呈弧形状结构设置，同时滑块101的外侧卡合滑动连接有滑槽31，由此便于刮板10很好的进行左右往复旋转对钢筋表面进行刮除；
[0027]
半齿轮11的底部螺钉固定有第二毛刷111，且半齿轮11的左右两侧面均螺钉固定有限位块112，并且限位块112的外侧卡合滑动连接有限位槽41，通过第二毛刷111的前后滑动对钢筋的表面进行刮除铁锈；
[0028]
限位块112和限位槽41均呈弧形状结构设置，且限位槽41和限位块112呈一一对应设置，由此限位块112和限位槽41均呈弧形状结构设置，使得限位块112在限位槽41内进行滑动。
[0029]
工作原理：在使用该建筑钢筋回收处理用表面除杂除锈装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后将建筑钢筋放置在底座主体1上表面的呈弧形状的放置槽2内，这时刮板10、第一毛刷102和第二毛刷111的底部均与钢筋的上表面相接触，然后这时如附图1所示工作人员手动按动电动推杆9的开关，使得电动推杆9开始进行工作，电动推杆9的输出端推动刮板10向左移动，这时刮板10前后两侧的滑块101在滑槽31内部进行滑动，保证刮板10稳定的向左进行移动，使得刮板10呈弧形状的底部对钢筋的上表面进行推动刮除工作，在刮板10移动时带动第一毛刷102一同进行移动对钢筋进行左右摩擦刮除，如附图3所示；
[0030]
同时当电动推杆9向左拉伸时对连接绳8向左拉动，如附图1-2所示，使得连接绳8的右端拉动绕绳盘12进行旋转，由此使得绕绳盘12带动内部键连接的连接横杆5进行旋转，使得连接横杆5带动右端外侧键连接的传动齿轮6进行旋转，连接横杆5在旋转时如附图5所示对涡旋弹簧7进行蓄力，传动齿轮6在旋转时带动底端啮合连接的半齿轮11进行旋转，半齿轮11左右两侧的呈弧形状的限位块112在限位槽41内进行滑动，保证半齿轮11稳定的进行旋转，如附图4所示，由此使得半齿轮11底部的第二毛刷111很好的对钢筋的表面进行前后方向刷除工作，当电动推杆9带动刮板10向右移动时在涡旋弹簧7蓄力的作用下带动传动齿轮6进行反向旋转，使得传动齿轮6带动半齿轮11进行反向旋转，进而便于第二毛刷111进行往复刷动，由此通过第二毛刷111和第一毛刷102的配合便于提高除锈的质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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