一种铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铸造绝缘子铁帽加工器材领域，尤其涉及一种铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装。


背景技术：

[0002]
绝缘子铁帽是绝缘子与电线支撑物之间的连接部，绝缘子铁帽的质量影响绝缘子连接的稳固性，绝缘子铁帽受损，绝缘子容易脱落，造成危险。
[0003]
现有技术中，绝缘子铁帽的加工制作一般采用浇铸的方式：将铁水浇铸到模具中，经过冷却成型来制作绝缘子铁帽。模具上上设置有浇筑口，模具的拼接处设置有接缝，都会导致浇注成型后的绝缘子铁帽上出现凸起，这就需要磨具将这些凸起磨掉，生产过程中，绝缘子铁帽外侧轮廓的凸起经过电动砂轮打磨很容易磨平，但是绝缘子内侧轮廓的凸起，不方便使用电动砂轮打磨，往往需要工人用锉刀手动磨平，操作起来费时费力，效率低。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装。
[0005]
本实用新型提供的铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装，包括握柄，其中，
[0006]
所述握柄内设置有移动电源，所述握柄的一端通过放置槽收纳有插头，所述插头通过充电电路连接所述移动电源；
[0007]
所述握柄的另一端螺接有连接座，所述连接座内设置有空腔，所述空腔内滑动设置有活塞，所述活塞上转动设置有螺栓，所述螺栓螺接所述连接座；
[0008]
所述连接座上转动连接第一连接杆，所述第一连接杆中空，所述第一连接杆连通所述空腔；所述第一连接杆的端部转动连接第二连接杆，所述第二连接杆中空，所述第二连接杆连通所述第一连接杆，所述第二连接杆的端部连接有万向球，所述万向球连接电机，所述电机的输出轴可拆装连接砂轮，所述活塞与所述万向球之间的腔体内填充液体；
[0009]
所述握柄的侧壁设置开关，所述开关电性连接所述移动电源和所述电机。
[0010]
优选的，所述握柄的外侧覆盖有握持套。
[0011]
优选的，所述第一连接杆与所述连接座之间密封转动连接，所述第二连接杆与所述第一连接杆之间密封转动连接，所述万向球与所述第二连接杆之间可活动密封连接。
[0012]
优选的，所述第一连接杆上设置有支撑机构，所述支撑机构包括套环，所述套环套接在所述第一连接杆上，所述套环的外壁通过球销连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定有磁吸座。
[0013]
优选的，所述第一连接杆的端部设置有照明机构，所述照明机构通过所述开关连接所述移动电源。
[0014]
优选的，所述磁吸座包括连接铜板，所述连接铜板两侧分别连接导磁座，所述导磁座之间转动设置有永磁体。
[0015]
与相关技术相比较，本实用新型提供的铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装具有如下
有益效果：
[0016]
本实用新型提供的铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装利用所述电机延伸到绝缘子铁帽内带动砂轮转动对缺陷处进行打磨，所述电机设置于所述万向球上，所述万向球、所述第二连接杆和所述第一连接杆的组合能够进行姿态调整，从而能够调整所述电机的位置及朝向，方便根据凸起的位置调整所述第一连接杆、第二连接杆和所述万向球的整体姿态，方便加工打磨；所述第一连接杆上设置的照明机构能够照亮绝缘子铁帽的内侧，方便操作人员清楚的看到绝缘子铁帽内的凸起；所述第一连接杆上设有所述支撑机构，通过将所述磁吸座磁吸固定在绝缘子铁帽适当的位置，这样所述支撑机构能够所述第一连接杆，为打磨提供支撑，保证加工时的稳定性。通过所述插头连接交流电源供电或者直接通过所述移动电源供电，多种选择，适用不同环境。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提供的铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]
图2为图1所示的铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装内部的结构示意图；
[0019]
图3为图2所示的连接座、第一连接杆、第二连接杆、支撑机构、万向球以及电机部分的结构示意图；
[0020]
图4为图3所示的磁吸座的结构示意图。
[0021]
图中标号：1、握柄，11、握持套，2、移动电源，21、插头，3、开关，4、连接座，41、活塞，42、螺栓，43、空腔，5、第一连接杆，51、照明机构，6、支撑机构，61、磁吸座，611、导磁座，612、连接铜板，613、永磁体，62、支撑杆，63、套环，7、第二连接杆，8、万向球，9、电机，91、砂轮。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0023]
请结合参阅图1、图2、图3、以及图4，其中图1为本实用新型提供的铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装内部的结构示意图；图3为图2所示的连接座、第一连接杆、第二连接杆、支撑机构、万向球以及电机部分的结构示意图；图4为图3所示的磁吸座的结构示意图。
[0024]
参阅图1所示，本实用新型提供的铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装，包括圆柱形的握柄1，所述握柄1的外侧覆盖有握持套11，所述握持套11为橡胶套。其中，
[0025]
所述握柄1内部可拆装固定设置移动电源2，所述移动电源2为锂离子电池，所述握柄1的一端设置有匹配插头形状的放置槽，所述放置槽内卡接收纳有插头21，所述插头21通过充电电路连接所述移动电源2。
[0026]
所述握柄1的另一端螺接有连接座4，所述连接座4呈长方体形，所述连接座4的一侧设置刻有内螺纹的连接套，所述握柄1的另一端设置有外螺纹，所述连接套螺接在所述外螺纹上，所述连接座4内设置有空腔43，所述空腔43的截面呈方形，所述空腔43内滑动设置有活塞41，所述活塞41与所述空腔43之间密封设置，所述连接座4的一端螺接有螺栓42，所述螺栓42的一端延伸至所述空腔43内，所述螺栓42的端部转动连接于所述活塞41。
[0027]
所述连接座4上转动连接第一连接杆5，所述第一连接杆5与所述连接座4之间密封
设置，所述第一连接杆5的内部中空，所述第一连接杆5的内部连通所述空腔43；所述第一连接杆5端部的一侧转动连接第二连接杆7，所述第二连接杆7的内部中空，所述第二连接杆7的内部连通所述第一连接杆5，所述第一连接杆5与所述第二连接杆7之间密封设置，所述第二连接杆7的端部活动连接有万向球8，所述万向球8与所述第二连接杆7之间可活动密封连接。所述万向球8连接电机9，所述电机9的输出轴可拆装连接砂轮91，所述活塞41与所述万向球8之间的腔体内填充液体。
[0028]
所述握柄1的侧壁设置开关3，所述开关3电性连接所述移动电源2和所述电机9。所述第一连接杆5的端部设置有照明机构51。所述照明机构51为照射范围大的散射光源，所述照明机构51通过所述开关3连接所述移动电源2。
[0029]
所述第一连接杆5上设置有支撑机构6，所述支撑机构6包括套环63，所述套环63套接在所述第一连接杆5上，所述套环63的外壁通过球销连接有支撑杆62，所述支撑杆62的端部固定有磁吸座61。
[0030]
所述磁吸座61包括连接铜板612，所述连接铜板612两侧分别连接导磁座611，所述导磁座611之间转动设置有永磁体613。
[0031]
本实用新型提供的铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装工作原理如下：
[0032]
拧松所述螺栓42，使得所述活塞41与所述万向球8之间的液压正常，这样所述第一连接杆5与所述连接座4之间可以转动，所述第二连接杆7与所述第一连接杆5之间可以转动，所述万向球8与所述第二连接杆7之间可以转动，操作者根据绝缘子铁帽内的凸起位置，调整所述第一连接杆5、第二连接杆7以及所述万向球8的姿态，控制所述电机9的朝向和位置。然后将所述螺栓42拧紧，所述螺栓42带动所述活塞41向上移动，使得所述活塞41与所述万向球8之间的液压变小，这样外界的大气压会将所述第一连接杆5压固在所述连接座4上，将所述第二连接杆7压固在所述第一连接杆5上，所述万向球8压固在所述第二连接杆7端部，从而将所述第一连接杆5第二连接杆7和所述万向球8固定住。操作者转动所述永磁体613，使得所述永磁体613的ns端分别朝向两个所述导磁座611，所述导磁座611上产生吸力，将所述磁吸座61固定在绝缘子铁帽的适当位置。通过所述开关3控制所述电机9工作，通过所述开关3控制所述照明机构51照明，操作者握住所述握柄1，以所述支撑机构6为支点控制所述电机9上的砂轮91接触绝缘子铁帽的凸起打磨。打磨完成后，操作者转动所述永磁体613，使得所述永磁体613的ns两端分别朝向所述连接铜板612，使得所述导磁座611磁性消失，所述磁吸座61与绝缘子铁帽分开。
[0033]
本实用新型提供的铸造绝缘子铁帽外轮廓整平工装利用所述电机9延伸到绝缘子铁帽内带动砂轮91转动对缺陷处进行打磨，电动打磨效率高，所述电机9设置于所述万向球8上，所述万向球8、所述第二连接杆7和所述第一连接杆5的组合能够进行姿态调整，从而能够调整所述电机9的位置及朝向，方便根据凸起的位置调整所述第一连接杆5、第二连接杆7和所述万向球8的整体姿态，方便加工打磨；所述第一连接杆5上设置的照明机构51能够照亮绝缘子铁帽的内侧，方便操作人员清楚的看到绝缘子铁帽内的凸起；所述第一连接杆5上设有所述支撑机构6，通过将所述磁吸座61磁吸固定在绝缘子铁帽适当的位置，这样所述支撑机构6能够所述第一连接杆5，为打磨提供支撑，保证加工时的稳定性。通过所述插头21连接交流电源供电或者直接通过所述移动电源2供电，多种选择，适用不同环境。
[0034]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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