一种模具加工用立式磨床的制作方法

[0001]
本实用新型属于磨床相关技术领域，具体涉及一种模具加工用立式磨床。


背景技术：

[0002]
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。
[0003]
现有的立式磨床技术存在以下问题：现有的立式磨床在实际的模具加工工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的立式磨床上装配的砂轮设置方式单一，要么竖向放置，要么水平设置，使得实用性能较低，并且，现有的小型立式磨床在磨削时，加工过程中产生的碎屑不易进行清理。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用立式磨床，以解决上述背景技术中提出的现有的立式磨床上装配的砂轮设置方式单一，要么竖向放置，要么水平设置，使得实用性能较低，并且，现有的小型立式磨床在磨削时，加工过程中产生的碎屑不易进行清理的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用立式磨床，包括收集盒和床体，所述收集盒安装在床体的上端外壁内部，所述收集盒的上端设置有过滤网，所述床体靠右侧的上端设置有立柱，所述立柱和床体之间通过安装板固定连接，所述立柱的上方设置有转盘，所述转盘的上端外壁上设置有把手，所述转盘和立柱的内部之间通过丝杆固定连接，所述丝杆的外壁上套接有连接座，所述连接座的最左端穿过立柱并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端设置有调节盘，所述调节盘的左端设置有第二电机，所述第二电机的下端设置有水平砂轮，所述第二电机的左端连接有第一电机，所述第一电机的左端连接有竖砂轮，所述床体的上端内部设置有滑道，所述床体的后端设置有固定孔，所述收集盒的下端外壁上设置有滑杆，所述收集盒的内部设置有收集槽，所述螺纹杆的外壁上设置有紧固螺母，所述调节盘的右端外壁内部设置有调节槽，所述螺纹杆的左端设置有滑块，所述第一电机和第二电机均与外部电源电性连接。
[0006]
优选的，所述床体的下端设置有柱腿，所述柱腿共设置有四个，四个所述柱腿分别设置在床体四角处的下端外壁上，四个所述柱腿的下端外壁上均设置有地脚。
[0007]
优选的，所述第一电机与竖砂轮之间、第二电机和水平砂轮之间均通过机轴固定连接。
[0008]
优选的，所述滑杆和滑道均设置有两个，两个所述滑杆的外壁和滑道的内壁均为光滑平面，两个所述滑杆和滑道的横截面均为t字形状。
[0009]
优选的，所述调节槽为c字形状，所述螺纹杆穿过调节槽的内部，所述螺纹杆和调
节槽之间通过紧固螺母固定连接。
[0010]
优选的，所述收集盒和床体之间通过滑杆和滑道固定连接，所述床体的后端和收集盒的后端均设置有固定孔。
[0011]
优选的，所述把手和转盘相互之间保持相互垂直状态，所述转盘和把手之间通过焊接的方式固定连接。
[0012]
与现有立式磨床技术相比，本实用新型提供了一种模具加工用立式磨床，具备以下有益效果：
[0013]
本实用新型一种模具加工用立式磨床在现有的磨床的基础上进行改进和创新，使得立式磨床在实际的模具加工工作的应用中，具有很好的实用性能，本实用新型一种模具加工用立式磨床主要是由立柱、丝杆、转盘、连接座、螺纹杆、调节盘、竖砂轮、第一电机、第二电机、水平砂轮、床体、收集盒、以及过滤网等结构共同组成，本实用新型立式磨床对砂轮的配置分为两种，分别为竖砂轮和水平砂轮，将竖砂轮和水平砂轮装配在同一磨床上，利用c字形状的调节槽的作用，可以在螺纹杆上进行转动，从而调节水平砂轮和竖砂轮的位置，再通过紧固螺母旋紧固定，选择适宜的砂轮进行打磨工作，大大提高磨床的实用性能，能够对不同要求不同规格的磨具进行打磨，并且，本实用新型立式磨床上的床体上设置有收集盒，在收集盒上覆盖有过滤网，在模具加工的过程中，产生的碎屑通过过滤网落入到收集盒中储存，在打磨工作结束之后，利用滑槽和滑杆的共同作用，将收集盒从安装槽上拆下，对收集盒内部的碎屑进行清除，本实用新型一种模具加工用立式磨床上的砂轮能够进行转换使用，操作简单，使用方便，具有很好的实用性能。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
[0015]
图1为本实用新型提出的一种模具加工用立式磨床立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种模具加工用立式磨床内部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的收集盒立体结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型提出的第二电机装配结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型提出的螺纹杆结构示意图
[0020]
图中：1、安装板；2、立柱；3、丝杆；4、把手；5、转盘；6、连接座；7、螺纹杆；8、调节盘；9、竖砂轮；10、第一电机；11、第二电机；12、水平砂轮；13、床体；14、柱腿；15、收集盒；16、过滤网；17、滑道；18、固定孔；19、滑杆；20、收集槽；21、紧固螺母；22、调节槽；23、滑块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用立式磨床，包括收集盒15和床体13，收集盒15安装在床体13的上端外壁内部，收集盒15和床体13之间通过滑
杆19和滑道17固定连接，床体13的后端和收集盒15的后端均设置有固定孔18，通过固定孔18可以将收集盒15固定在床体13内部，通过滑杆19和滑道17可以对收集盒15进行移动，床体13的下端设置有柱腿14，柱腿14共设置有四个，四个柱腿14分别设置在床体13四角处的下端外壁上，四个柱腿14的下端外壁上均设置有地脚，通过四个柱腿14的共同作用，为整个装置提供稳定的支撑力，柱腿14下端连接的地脚使得柱腿14放置的更加平稳，收集盒15的上端设置有过滤网16，床体13靠右侧的上端设置有立柱2，立柱2和床体13之间通过安装板1固定连接，立柱2的上方设置有转盘5，转盘5的上端外壁上设置有把手4，把手4和转盘5相互之间保持相互垂直状态，转盘5和把手4之间通过焊接的方式固定连接，这样确保了转盘5和把手4之间连接稳定牢固，通过把手4方便对转盘5进行转动，从而对丝杆3进行调节。
[0023]
一种模具加工用立式磨床，转盘5和立柱2的内部之间通过丝杆3固定连接，丝杆3的外壁上套接有连接座6，连接座6的最左端穿过立柱2并连接有螺纹杆7，螺纹杆7的左端设置有调节盘8，调节盘8的左端设置有第二电机11，第二电机11的下端设置有水平砂轮12，第二电机11的左端连接有第一电机10，第一电机10与竖砂轮9之间、第二电机11和水平砂轮12之间均通过机轴固定连接，接通外部电源，第一电机10和第二电机11分别通过机轴带动竖砂轮9和水平砂轮12进行高速转动，第一电机10的左端连接有竖砂轮9，床体13的上端内部设置有滑道17，床体13的后端设置有固定孔18，收集盒15的下端外壁上设置有滑杆19，滑杆19和滑道17均设置有两个，两个滑杆19的外壁和滑道17的内壁均为光滑平面，两个滑杆19和滑道17的横截面均为t字形状，t字形状的滑杆19和滑道17，使得收集盒15能够平稳方便的在床体13内部进行安装和拆除，收集盒15的内部设置有收集槽20，螺纹杆7的外壁上设置有紧固螺母21，调节盘8的右端外壁内部设置有调节槽22，调节槽22为c字形状，螺纹杆7穿过调节槽22的内部，螺纹杆7和调节槽22之间通过紧固螺母21固定连接，通过c字形状的调节槽22的作用，可以在螺纹杆7上进行转动，从而调节水平砂轮12和竖砂轮9的位置，选择适宜的砂轮进行打磨工作，螺纹杆7的左端设置有滑块23，第一电机10和第二电机11均与外部电源电性连接。
[0024]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在利用本实用新型模具加工用立式磨床进行模具加工工作中，首先，将收集盒15通过固定孔18和螺母的共同作用，将收集盒15固定在床体13的上端内部，将过滤网16安装在收集盒15的上端，由于本实用新型立式磨床对砂轮的配置共分为两种，分别为竖砂轮9和水平砂轮12，将竖砂轮9和水平砂轮12装配在同一磨床上，根据实际的工作情况，选择适宜的砂轮进行打磨工作，通过转动调节盘8，利用其内部的c字形状的调节槽22在螺纹杆7上进行转动，调节水平砂轮12和竖砂轮9的位置，调整完成后，再通过紧固螺母21旋紧固定，完成砂轮的选择，通过把手4转动转盘5，使得立柱2内部的丝杆3转动，进而调整砂轮的高度，调整结束后，接通外部电源，第一电机10或第二电机11进行工作，该第一电机10的型号为：wz10，该第二电机11的型号为：yz10，第一电机10通过机轴带动竖砂轮9进行转动打磨，第二电机11通过机轴带动水平砂轮12进行打磨，在模具加工的过程中，产生的碎屑通过过滤网16落入到收集盒15中储存，在打磨工作结束之后，利用滑道17和滑杆19的共同作用，将收集盒15从安装槽上拆下，对收集盒15内部的碎屑进行清除，本实用新型一种模具加工用立式磨床具有很高的使用价值。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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