一种机械用五金去毛刺设备的制作方法

2021-01-29 20:01:14|

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[0001]
本实用新型涉及五金去毛刺技术领域，特别涉及一种机械用五金去毛刺设备。

背景技术：

[0002]
五金产品上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻、冲压等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械零件加工生产领域，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
[0003]
现有五金去毛刺结构，无法对一次性对同一零件不同方位的毛刺进行去除，而且去毛刺时机器产生的共振对设备影响较大，以及去毛刺时机器产生的共振影响设备稳定性，为此，我们提出一种机械用五金去毛刺设备。

技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于提供一种机械用五金去毛刺设备，有效配合使用环境及使用需求，可以有效解决现有五金去毛刺结构，无法对一次性对同一零件不同方位的毛刺进行去除，以及去毛刺时机器产生的共振影响设备稳定性等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种机械用五金去毛刺设备，包括缓冲装置、夹持结构、升降结构、去毛刺结构，所述缓冲装置上表面设有限位槽，所述夹持装置与限位槽连接，所述升降结构一端焊接于缓冲装置上表面，所述去毛刺结构包括若干滑动导轨，若干所述滑动导轨两端分别与升降结构两表面焊接，减少设备的震动，保证加工过程的精度。
[0006]
优选地，所述缓冲装置包括支撑板、支腿、缓冲弹簧、连接板，所述支撑板阵列有若干安装槽，若干所述支腿一端均焊接于安装槽内，所述支腿为中空管结构，所述缓冲弹簧一端安装于支腿内，所述缓冲弹簧另一端与连接板上表面焊接。
[0007]
优选地，所述夹持结构包括纵向调节装置以及横向夹持装置，所述纵向调节装置包括第一螺纹滑轨、第一固定板以及第一旋转把手，所述纵向调节装置以及横向夹持装置通过第一螺纹滑轨滑动配合，若干所述第一固定板下表面焊接于支撑板上表面，若干所述第一固定板一表面均设有旋转孔，所述第一螺纹滑轨与旋转孔旋转配合，所述第一螺纹滑轨一端与第一旋转把手焊接，方便调节被固定待加工件的纵向位置。
[0008]
优选地，所述横向夹持装置包括滑块、第二固定板、第二螺纹滑轨、夹持块以及第二旋转把手，所述滑块与第一螺纹滑轨滑动配合，若干所述第二固定板下表面焊接于滑块上表面，若干所述第二固定板一表面均设有通孔，所述第二螺纹滑轨与通孔旋转配合，若干所述第二螺纹滑轨一端分别与若干第二旋转把手焊接，若干所述第二螺纹滑轨另一端分别与若干夹持块焊接，对不同形状的待加工件进行固定，增加设备的实用性。
[0009]
优选地，所述升降结构包括电动升降杆以及第三固定板，若干所述升降杆下端均焊接于支撑板上表面，若干所述升降杆上端均与第三固定板下表面连接，方便调节打磨轮
水平位置，对待加工件不同地方进行加工。
[0010]
优选地，所述去毛刺结构包括滑动导轨、滑板、电机、电机固定板以及打磨轮，若干所述滑动导轨一端分别与第三固定板连接，所述滑板与滑动导轨滑动配合，所述电机固定板一表面焊接于滑板下表面，所述电机安装于电机固定板一表面，所述电机设有旋转轴，所述旋转轴一端与打磨轮，连接方便调节打磨轮位置，与待加工件位置相适应。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0012]
本实用新型中，通过设置缓冲弹簧，降低设备的共振，保证加工过程的精度。
[0013]
本实用新型中，通过设置夹持结构和升降结构，方便调节加工件的位置，提升设备实用性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种机械用五金去毛刺设备的立体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型一种机械用五金去毛刺设备的正式结构示意图；
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图3为本实用新型一种机械用五金去毛刺设备的左视结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型一种机械用五金去毛刺设备的剖面结构示意图。
[0018]
图1-4中：100、缓冲装置；110、支撑板；120、支腿；130、缓冲弹簧；140、连接板；200、夹持结构；210、纵向调节装置；220、横向夹持装置；211、第一螺纹滑轨；212、第一固定板；213、第一旋转把手；221、滑块；222、第二固定板；223、第二螺纹滑轨；224、夹持块；225、第二旋转把手；300、升降结构；310、电动升降杆；320、第三固定板；400、去毛刺结构；410、滑动导轨；420、滑板；430、电机；440、电机固定板；450、打磨轮。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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实施例一：
[0023]
请参照图1—4所示，本实用新型为一种机械用五金去毛刺设备，包括缓冲装置100、夹持结构200、升降结构300、去毛刺结构400，缓冲装置100上表面设有限位槽，夹持结构200与限位槽连接，升降结构300一端焊接于缓冲装置100上表面，去毛刺结构400包括若干滑动导轨410，若干滑动导轨410两端分别与升降结构300两表面焊接，减少设备的震动，
保证加工过程的精度。
[0024]
进一步地，缓冲装置100包括支撑板110、支腿120、缓冲弹簧130、连接板140，支撑板110阵列有若干安装槽，若干支腿120一端均焊接于安装槽内，支腿120为中空管结构，缓冲弹簧130一端安装于支腿120内，缓冲弹簧130另一端与连接板140上表面焊接。
[0025]
进一步地，夹持结构200包括纵向调节装置210以及横向夹持装置220，纵向调节装置210包括第一螺纹滑轨211、第一固定板212以及第一旋转把手213，纵向调节装置210以及横向夹持装置220通过第一螺纹滑轨211滑动配合，若干第一固定板212下表面焊接于支撑板110上表面，若干第一固定板212一表面均设有旋转孔，第一螺纹滑轨211与旋转孔旋转配合，第一螺纹滑轨211一端与第一旋转把手213焊接，方便调节被固定待加工件的纵向位置。
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进一步地，横向夹持装置220包括滑块221、第二固定板222、第二螺纹滑轨223、夹持块224以及第二旋转把手225，滑块221与第一螺纹滑轨211滑动配合，若干第二固定板下表面222焊接于滑块221上表面，若干第二固定板222一表面均设有通孔，第二螺纹滑轨223与通孔旋转配合，若干第二螺纹滑轨223一端分别与若干第二旋转把手225焊接，若干第二螺纹滑轨223另一端分别与若干夹持块224焊接，对不同形状的待加工件进行固定，增加设备的实用性。
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进一步地，升降结构300包括电动升降杆310以及第三固定板320，若干电动升降杆310下端均焊接于支撑板110上表面，若干电动升降杆310上端均与第三固定板320下表面连接，方便调节打磨轮450水平位置，对待加工件不同地方进行加工。
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进一步地，去毛刺结构400包括滑动导轨410、滑板420、电机430、电机固定板440以及打磨轮450，若干滑动导轨410一端分别与第三固定板320连接，滑板420与滑动导轨410滑动配合，电机固定板440一表面焊接于滑板420下表面，电机430安装于电机固定板440一表面，电机430设有旋转轴，旋转轴一端与打磨轮450，连接方便调节打磨轮450位置，与待加工件位置相适应。
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实施例二：
[0030]
请参照图1—4所示，本实用新型为一种机械用五金去毛刺设备，包括缓冲装置100、夹持结构200、升降结构300、去毛刺结构400。其中升降结构300所使用电动升降机型号为dsdg63，去毛刺结构所使用电机430型号为ys7124。本实用新型的基本原理为先通过夹持结构200对待加工零件进行固定，再通过升降结构300和去毛刺结构400中的滑动导轨410进行配合调整，使打磨轮450与零件处于合适位置，对毛刺进行打磨去除。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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