一种CBN砂轮成型模具的制作方法

一种cbn砂轮成型模具
技术领域
[0001]
本实用新型涉及砂轮生产技术领域，具体为一种cbn砂轮成型模具。


背景技术：

[0002]
成型模具是一种cbn砂轮生产使用成型机构，cbn砂轮以立方氮化硼磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫cbn磨具，cbn相比金刚石砂轮在加工黑色金属中更有优势，cbn砂轮生产时需要使用成型模具成型；
[0003]
现有技术存在以下不足：成型模具为固定式结构设计，仅能加工成型指定厚度的砂轮，使用范围窄，且砂轮成型后不便于取出，不便于使用，成型模具成型过程中对砂轮无冷却处理，成型速度慢，工作效率低。
[0004]
如何设计一种cbn砂轮成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种cbn砂轮成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cbn砂轮成型模具，包括模具座，所述模具座的内部设有调节板，且所述调节板与模具座滑动连接，所述调节板的底部两侧均固定设有升降杆，所述升降杆的底部设有螺杆，且所述螺杆与升降杆螺纹连接，所述螺杆的底端固定设有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有主动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述模具座的底部固定设有底板，所述底板的底部中心处固定设有电机，且所述主动齿轮与电机通过输出轴传动连接，所述模具座的内腔中心处固定设有支杆，所述模具座的底部固定设有风机，所述模具座的底部设有多个通孔。
[0007]
优选的，所述升降杆设置为两个，且两个所述升降杆关于调节板呈中心对称分布，两个所述升降杆的侧面以及背侧均固定设有滑条，且所述升降杆与模具座通过滑条滑动连接。
[0008]
优选的，所述从动齿轮设置为两个，且两个所述从动齿轮以及主动齿轮均嵌入设置在底板中，所述螺杆与底板通过轴承活动连接，两个所述从动齿轮关于主动齿轮呈中心对称分布。
[0009]
优选的，所述模具座的顶部设有顶盖，所述顶盖的底部两侧均固定设有凸块，且所述顶盖与模具座通过凸块连接。
[0010]
优选的，所述底板的底部两侧均设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架分别设置在底板的四个底角处。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型通过电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆转动，当螺杆顺时针转动时，升降杆带动调节板上移，当螺杆逆时针转动时，
升降杆带动调节板下移，风机通过通孔对模具座内部做风冷处理，加快砂轮的冷却速度，砂轮成型后，螺杆顺时针转动，升降杆带动调节板上移将成型的砂轮顶出模具座，成型模具可调节砂轮的成型厚度，且便于砂轮的取出，以及带有冷却处理，工作效率高，使用范围广。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的纵向剖视图；
[0014]
图2是本实用新型的使用场景图；
[0015]
图3是本实用新型图1的a部放大图。
[0016]
图示说明：1-模具座；2-调节板；3-升降杆；4-螺杆；5-从动齿轮；6-主动齿轮；7-电机；8-支杆；9-风机；10-通孔；11-顶盖；12-底板；13-支撑脚架。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种cbn砂轮成型模具，包括模具座1，所述模具座1的内部设有调节板2，且所述调节板2与模具座1滑动连接，所述调节板2的底部两侧均固定设有升降杆3，所述升降杆3的底部设有螺杆4，且所述螺杆4与升降杆3螺纹连接，所述螺杆4的底端固定设有从动齿轮5，所述从动齿轮5的一侧设有主动齿轮6，且所述从动齿轮5与主动齿轮6啮合，所述模具座1的底部固定设有底板12，所述底板12的底部中心处固定设有电机7，且所述主动齿轮6与电机7通过输出轴传动连接，所述模具座1的内腔中心处固定设有支杆8，所述模具座1的底部固定设有风机9，所述模具座1的底部设有多个通孔10。
[0019]
所述升降杆3设置为两个，且两个所述升降杆3关于调节板2呈中心对称分布，两个所述升降杆3的侧面以及背侧均固定设有滑条，且所述升降杆3与模具座1通过滑条滑动连接，所述从动齿轮5设置为两个，且两个所述从动齿轮5以及主动齿轮6均嵌入设置在底板12中，所述螺杆4与底板12通过轴承活动连接，两个所述从动齿轮5关于主动齿轮6呈中心对称分布，所述模具座1的顶部设有顶盖11，所述顶盖11的底部两侧均固定设有凸块，且所述顶盖11与模具座1通过凸块连接，所述底板12的底部两侧均设有支撑脚架13，所述支撑脚架13设置为四个，且四个所述支撑脚架13分别设置在底板12的四个底角处，通过设置的滑条便于升降杆3的移动，通过设置的顶盖11有效地为模具座1做密封处理，通过设置的支撑脚架13有效地为底板12做支撑处理。
[0020]
工作原理：模具座1通过支撑脚架13水平放置，电机7以及风机9均通过线缆与外部配电箱电性连接，使用时，根据生产砂轮的厚度，可对调节板2的高度位置进行调节，控制电机7运行，电机7驱动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动两个从动齿轮5转动，从动齿轮5带动螺杆4转动，由于螺杆4与升降杆3螺纹连接，当螺杆4顺时针转动时，升降杆3带动调节板2上移，当螺杆4逆时针转动时，升降杆3带动调节板2下移，调节合适后，工作人员对模具座1内部加入砂轮原料，关闭顶盖11后控制风机9运行，风机9通过通孔10对模具座1内部做风冷处理，加快砂轮的冷却速度，砂轮成型后，打开顶盖11，控制电机7运行，螺杆4顺时针转动，升降杆3带动调节板2上移将成型的砂轮顶出模具座1。
[0021]
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不
能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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