一种带清洁功能的造型机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及造型机技术领域，尤其涉及一种带清洁功能的造型机。


背景技术：

[0002]
造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。
[0003]
现有的造型机在生产造型时，容易将型砂散落在工作台台面上，进而影响后续造型，容易使得底模箱放置不平稳，进而使得型砂造型时受力不平衡，造型型砂不紧实，影响后续铸造质量，因此，现需设计。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带清洁功能的造型机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种带清洁功能的造型机，包括工作台，所述工作台的上端设有机架，所述机架上设有压实机头，所述工作台的上端设有底模箱，所述底模箱上端设有上模箱的侧壁上设有起模凸块，所述工作台的上端四角处均设有与起模凸块对应的起模机构，所述工作台的两侧壁上分别固定连接有第一安装板、第二安装板，所述第一安装板侧壁上设有安装槽，所述安装槽内壁上转动连接有两个传动轮，两个所述传动轮之间绕接有传动带，所述第一安装板的侧壁上安装有电机，所述电机输出轴末端贯穿第一安装板并固定连接在其中一个传动轮轮轴上，所述传动带带面上连接有清洁件，所述第二安装板侧壁上设有环形的限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有与清洁件连接并起到限位导向作用的限位滑块。
[0007]
优选地，所述起模机构包括安装在工作台上端的起模油缸，所述起模油缸的活塞端朝上并固定连接有起模顶杆。
[0008]
优选地，所述清洁件包括一端固定连接在传动带带面上的固定杆，所述固定杆上固定套接有滚刷，所述固定杆的另一端固定连接在限位滑块上。
[0009]
优选地，所述工作台上设有位于工作台台面一侧的收集箱。
[0010]
优选地，所述滚刷的表面均布有纤维束。
[0011]
优选地，所述限位滑块截面为t型结构。
[0012]
本实用新型的有益效果：
[0013]
通过设置电机、传动轮、传动带、清洁件，可在完成型砂造型后，并完成开模将底模箱移走工作台后，通过电机驱动传动轮，进而使得传动带循环进行转动，即可带动清洁件循环进行转动，且由于传动带分为上行、下行两侧，进而使得清洁件在传动带下行侧移动时，使得滚刷与工作台台面接触进行清扫，完成工作台台面上散落型砂的清洁，且清洁件在传动带上行侧移动时，使得滚刷与工作台台面不接触，不会将型砂带回，使得清洁效果更好。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种带清洁功能的造型机的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种带清洁功能的造型机的工作台俯视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种带清洁功能的造型机的第一安装板侧面结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型提出的一种带清洁功能的造型机的第二安装板侧面结构示意图。
[0018]
图中：1工作台、2收集箱、3起模油缸、4起模顶杆、5第一安装板、6电机、7固定杆、8滚刷、9机架、10压实机头、11上模箱、12起模凸块、13底模箱、14第二安装板、15传动轮、16传动带、17安装槽、18限位滑槽、19限位滑块。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
参照图1-4，一种带清洁功能的造型机，包括工作台1，工作台1的上端设有机架9，机架9上设有压实机头10，工作台1的上端设有底模箱13，底模箱13上端设有上模箱11的侧壁上设有起模凸块12，工作台1的上端四角处均设有与起模凸块12对应的起模机构，工作台1的两侧壁上分别固定连接有第一安装板5、第二安装板14，第一安装板5侧壁上设有安装槽17，安装槽17内壁上转动连接有两个传动轮15，两个传动轮15之间绕接有传动带16，第一安装板5的侧壁上安装有电机6，电机6输出轴末端贯穿第一安装板5并固定连接在其中一个传动轮15轮轴上，传动带16带面上连接有清洁件，第二安装板14侧壁上设有环形的限位滑槽18，限位滑槽18内滑动连接有与清洁件连接并起到限位导向作用的限位滑块19。
[0022]
本实用新型中，起模机构包括安装在工作台1上端的起模油缸3，起模油缸3的活塞端朝上并固定连接有起模顶杆4，启动起模油缸3顶升，进而通过起模顶杆4将起模凸块12顶起，带动上模箱11进行开模。
[0023]
具体的，清洁件包括一端固定连接在传动带16带面上的固定杆7，固定杆7上固定套接有滚刷8，固定杆7的另一端固定连接在限位滑块19上，清洁件可在传动带16的循环转动下，进行移动，滚刷8与工作台1台面接触进行清扫，完成工作台1台面上散落型砂的清洁。
[0024]
进一步的，工作台1上设有位于工作台1台面一侧的收集箱2，可通过滚刷8将型砂清扫至收集箱2中进行收集。
[0025]
具体的，滚刷8的表面均布有纤维束，均匀设置的纤维束可使得型砂清洁效果更好、更全面。
[0026]
具体的，限位滑块19截面为t型结构，使得限位滑动更稳定，进而对固定杆7的移动轨迹进行稳定限位导向，使得清洁件移动更稳定。
[0027]
本实用新型使用时，通过将型砂装在底模箱13内，将底模箱13移动至工作台1上，盖上上模箱11，启动压实机头10下压完成造型，可在完成型砂造型后，并完成开模将底模箱13移走工作台1后，通过电机6驱动传动轮15，进而使得传动带16循环进行转动，即可带动清洁件循环进行转动，且由于传动带16分为上行、下行两侧，进而使得清洁件在传动带16下行侧移动时，使得滚刷8与工作台1台面接触进行清扫，完成工作台1台面上散落型砂的清洁，且清洁件在传动带16上行侧移动时，使得滚刷8与工作台1台面不接触，不会将型砂带回，使得清洁效果更好。
[0028]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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