一种用于模具制造的废料滑出槽的制作方法

[0001]
本实用新型属于模具制造设备技术领域，尤其是涉及一种用于模具制造的废料滑出槽。


背景技术：

[0002]
现有的冲床废料滑槽往往不能实现滑槽倾斜角度的调节，废料在滑槽内堆积堵塞，产生的废料不能及时排除，需要人工处理，清理过程中需要将设备关停，极大的影响了生产效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于模具制造的废料滑出槽。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于模具制造的废料滑出槽，包括槽体、支撑装置、设于所述槽体上的滑料装置、高度调节装置、导料装置、设于所述槽体上的气动件及与所述气动件相连的推板，所述滑料装置包括设于所述槽体上的板体、设于所述板体上的齿轨、与所述齿轨相配合的齿件、用于驱动所述齿件转动的驱动件、设于所述槽体上的滑槽、与所述滑槽相配合的滑动件、一端与所述齿轨相连的复位件、与所述齿轨限位配合的限位通口及部分设于所述齿件上的齿部，所述复位件另一端与所述槽体相连，所述板体上设有倾斜部。
[0005]
当废料掉落到所述板体上时，所述气动件推动所述推板，将废料推到板体上的倾斜部，使得废料能够在自身重力的作用下向前滑动；所述驱动件驱动齿件转动，通过与所述齿件啮合的齿轨带动所述板体向右动作，在板体向右动作的过程中复位件被拉长而具备回复力；当齿轨与所述限位通口端部相抵时，通过滑槽与滑动件的设置，槽体向右动作，当齿件与所述齿轨脱离啮合时，板体在复位件的回复力作用下而想做运动而复位，板体上的废料滑出板体外而被收集，避免废料在滑槽内堆积堵塞。
[0006]
优选的，所述高度调节装置为液压缸；通过液压缸可调节废料滑出槽的高度，可适用于不同的冲压装置，同时可根据废料的大小调节废料滑出槽的容量，进一步避免废料堵塞废料滑出槽。
[0007]
优选的，所述支撑装置包括一端与所述滑动件相连的弹性件和与所述弹性件另一端相连的柱体；通过弹性件的设置使得废料滑出槽的高度可调的同时，增大槽体的抖动幅度使得废料能够更好地滑出。
[0008]
优选的，所述导料装置包括设于所述槽体上的凸柱、一端与所述凸柱铰接配合的连接件、杆体、设于所述杆体上的导料板及相对所述导料板对称设于所述杆体上的抵板，所述杆体与所述连接件另一端铰接配合；翻下导料板，通过抵板抵接于槽体避免使得废料能够沿导料板进入到收集废料的框里，避免废料散落于地面。
[0009]
优选的，所述柱体通过一插接结构可拆卸连接有滑轮，所述插接结构包括设于所述柱体上的插槽和设于所述滑轮上的插接凸部；通过所述插接结构，使得滑轮与所述柱体
之间可拆卸，使得废料滑出槽的高度可调范围更大，可适用的冲床类型更多，滑轮的设置便于转移废料滑出槽。
[0010]
优选的，所述滑轮包括轮架、通过轮轴铰接于所述轮架上的轮体及设于所述轮体上的插孔；插孔的设置能够起到一定的缓冲作用。
[0011]
优选的，所述轮架上设有与所述插孔对应的销孔和与所述销孔插接配合的销杆；通过销杆穿过销孔，并插入插孔内锁止滑轮，避免废料滑出槽滑动。
[0012]
综上所述，本实用新型能够使掉落到槽体上的废料自动滑出，避免废料在槽体内堆积的同时，避免人工停机处理废料，使得冲床的生产效率更高。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型的爆炸图。
[0015]
图3为图2中a处放大图。
[0016]
图4为图2中b处放大图。
[0017]
图5为图2中c处放大图。
具体实施方式
[0018]
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0019]
如图1-5所示，一种用于模具制造的废料滑出槽，包括槽体1、支撑装置、设于所述槽体1上的滑料装置、高度调节装置、导料装置、设于所述槽体1上的气动件71及与所述气动件71相连的推板72；所述槽体1为金属槽；所述气动件71为市场上可直接购买的气缸，设于所述槽体1上；所述推板72可一端面与所述气动件71插接固定的塑料板。
[0020]
为避免废料在槽体1内堆积而设置滑料装置，所述滑料装置包括板体31、齿轨32、齿件33、驱动件34、滑槽35、滑动件36、复位件37、限位通口38及设于所述齿件33上的齿部39；所述板体31为设于所述槽体1内的塑料板，且所述板体31上设有倾斜部311，所述倾斜部311由板体31切除三角板形成，具体为切除面；所述齿轨32为钉于所述板体31上具有锯齿的塑料板，所述齿件33为部分设有齿部39的塑料齿轮，齿部39占齿件33圆周的二分之一；所述驱动件34为螺接于所述槽体1上的电机，该电机可在市场上直接购买到；所述滑槽35由形成于槽体1上的两个矩形凹槽构成，所述滑动件36为具有可嵌入于所述滑槽35内的矩形凸部的金属板；所述复位件37为市场上可直接购买的金属弹簧，设于限位通口38处，所述限位通口38为设于槽体1上的矩形缺口，具体的所述复位件37一端与所述限位通口38一端的端壁焊连，复位件37的另一端与齿轨32焊连。
[0021]
所述高度调节装置为市场上可直接购买的液压缸4，所述支撑装置包括弹性件21和柱体22；所述弹性件21为市场上可直接购买的金属弹簧，该金属弹簧的一端与所述滑动件36焊连，另一端与所述柱体22焊连；所述柱体22为金属棱柱；槽体1的四角均设有所述弹性件21和所述柱体22，槽体1长度较小一端上的两个所述柱体22之间焊接有金属横板，所述液压缸4螺接于该金属横板上。
[0022]
为了能使废料能够进入到收集废料的框里而不散落于地面上，滑槽1上设有导料
装置，所述导料装置包括凸柱51、连接件52、杆体53、导料板54及抵板55；所述凸柱51为螺接于槽体1侧壁上的金属圆柱；所述连接件52为一端具有圆环，另一端具有圆孔的金属杆；所述杆体53为金属圆杆，所述导料板54和所述抵板55均为橡胶板；具体的，连接件52具有圆环的一端与所述凸柱51铰接，圆孔的一端与所述杆体53铰接，导料板54的长度大于所述抵板55的长度，且导料板54与所述抵板55为对称胶接于所述杆体53壁面上。
[0023]
为了使废料滑出槽移动方便，同时使废料滑出槽的高度可调范围更大，柱体22通过一插接结构可拆卸连接有滑轮6，所述插接结构包括开设于所述柱体22上的插槽221和设于所述滑轮6上的插接凸部60；具体的，所述插槽221为圆柱形凹槽，所述插接凸部60为可嵌入于所述插槽221内的金属圆柱。滑轮6包括轮架61、轮轴62、轮体63及设于所述轮体63上的插孔64；所述轮架61和轮轴62均为金属材质制成，轮体63为橡胶轮，插孔64为开设于轮体63上的圆形孔；轮架61上设有与所述插孔64大小相同的销孔611，该销孔611内插接有销杆612，所述销杆612为金属圆杆，且一端的外径大于所述销孔611内径，可通过将销杆612插入销孔611并穿入插孔64来锁止滑轮6；插接凸部60设于所述轮架61上。
[0024]
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

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