一种机床用刀具冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机床用刀具冷却装置。


背景技术：

[0002]
现代机械制造中加工机械零件的方法很多，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，其主要用刀具对旋转的工件进行加工。由于机床加工过程中工件一直处于高速旋转，在刀具与其接触并加工的过程中，会产生大量热量进而使得工件与刀具的温度快速上升，需要进行冷却，否则长时间使用造成刀具寿命大大降低，还会降低工件成品的质量。现有的刀具冷却装置，要么是在加工结束后将刀具通过浸液或喷液或冷吹的方式进行冷却，其工序复杂，且对刀具工作时无法起到降温作用；要么是在对工件和刀具进行喷液，其可同时对刀具和工件降温，但是其冷却的区域不够精确，容易污染操作环境。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种机床用刀具冷却装置。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0005]
一种机床用刀具冷却装置，包括基座和刀具，基座的侧壁上开有上下两组凹腔，刀具的一端固定在基座的上段凹腔内、另一端向外延伸使其裸露在外，刀具裸露在外的部分为刀刃段；基座内部设有水流通道，水流通道包括与外部管道密封相连的进水腔、与进水腔连通的出水腔i和出水腔ii；基座的顶部设有导流座，刀具刀刃段的下方设有喷水枪头；出水腔i通过微型水泵i与导流座连通，微型水泵i的入口与出水腔i密封连通、其出口与导流座连通；出水腔ii通过微型水泵ii与喷水枪头连通，微型水泵ii安装在基座的下段凹腔内，微型水泵ii的入口与出水腔ii密封连通、其出口与喷水枪头连通，喷水枪头的出口朝上；导流座包括分流台和引流台，分流台内设置前后贯穿的导流管道，引流台上设置内凹的引流腔，导流管道的入口与微型水泵i的出口密封相连、导流管道的出口与引流腔连通。
[0006]
进一步地，导流管道与引流腔从入口到出口均为向下倾斜。
[0007]
进一步地，导流管道包括主管道、与主管道连通的若干组分支管道。
[0008]
进一步地，引流腔的两侧设置向上延伸的挡板。
[0009]
进一步地，基座的表面若干组连接孔。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：
[0011]
(1)本实用新型的冷却水通过水流通道的进水腔分别流入出水腔i和出水腔ii，再通过微型水泵i进入导流座、微型水泵ii进入喷水枪头，由导流座对刀具上表面和工件进行面喷洒，由喷水枪头对刀具与工件接触线进行喷洒，实现高效的同步冷却。
[0012]
(2)本实用新型将水流通道、微型水泵i、微型水泵ii均设置在基座内部或表面，一方面基座是直接与刀具接触并进行固定的单元，其必然传导进一定的热量，内部的水流通道可同时进行降温，另一方面将冷却的管道有序地控制在基座内，避免管道缠绕影响机床
工作。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型中导流座的立体结构示意图。
[0015]
图3为本实用新型中导流座内部水流槽的结构示意图。
[0016]
图示说明：1-基座，2-水流通道，21-进水腔，22-出水腔i，23-出水腔ii，3-连接孔，4-微型水泵i，5-导流座，51-分流台，52-挡板，53-引流腔，54-导流管道，541-主管道，542-分支管道，55-引流台，6-刀具，7-微型水泵ii，8-喷水枪头，9-凹腔。
[0017]
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“i”、“ii”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
[0020]
如图1至图3所示，一种机床用刀具冷却装置，包括基座1和刀具6，基座1的侧壁上开有上下两组凹腔9，刀具6的一端固定在基座1的上段凹腔9内、另一端向外延伸使其裸露在外，在具体实施中，刀具6裸露在外的部分为刀刃段，其为对工件进行切削等工序的部分，也是产生热量的部分。
[0021]
基座1内部设有水流通道2，水流通道2用于将冷却水输入，水流通道2包括与外部管道密封相连的进水腔21、与进水腔21连通的出水腔i 22和出水腔ii 23；基座1的顶部设有导流座5，刀具6刀刃段的下方设有喷水枪头8；出水腔i 22通过微型水泵i 4与导流座5连通，微型水泵i 4的入口与出水腔i 22密封连通、其出口与导流座5连通；出水腔ii 23通过微型水泵ii 7与喷水枪头8连通，微型水泵ii 7安装在基座1的下段凹腔9内，微型水泵ii 7的入口与出水腔ii23密封连通、其出口与喷水枪头8连通，喷水枪头8的出口朝上。具体实施中，冷却水通过水流通道2的进水腔21分别流入出水腔i 22和出水腔ii 23，再通过微型水泵i 4进入导流座5、微型水泵ii 7进入喷水枪头8，由导流座5对刀具上表面和工件进行面喷洒，由喷水枪头8对刀具与工件接触线进行喷洒，实现高效的同步冷却。本实用新型将水流通道2、微型水泵i 4、微型水泵ii 7均设置在基座1内部或表面，一方面基座1是直接与刀具6接触并进行固定的单元，其必然传导进一定的热量，内部的水流通道可同时进行降温，另一方面将冷却的管道有序地控制在基座1内，避免管道缠绕影响机床工作。
[0022]
导流座5包括分流台51和引流台55，分流台51内设置前后贯穿的导流管道54，引流台55上设置内凹的引流腔53，导流管道54的入口与微型水泵i 4的出口密封相连、导流管道
54的出口与引流腔53连通，导流管道54与引流腔53其从入口到出口均为向下倾斜，导流管道54包括主管道541、与主管道541连通的若干组分支管道542，导流管道54作用是将水流分流，使得其喷洒覆盖面更广。
[0023]
引流腔53的两侧设置向上延伸的挡板52，防止冷却水从分支管道542流出过程中向外溅出。
[0024]
基座1的表面若干组连接孔3，用于与机床进行固定和组装。
[0025]
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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