一种生产开关柜用的剪板机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及开关柜生产技术领域，具体为一种生产开关柜用的剪板机。


背景技术：

[0002]
开关柜作为一种生活中常用的电气设备，是由多块金属板组合而成的，而要对这些金属板进行剪裁加工，剪板机是必不可少的机械设备。
[0003]
剪板机作为一种将板材按所需要的尺寸分离的机器，常用于各种行业的机械设备制造上，目前市面上常用的剪板机在放入钢板的步骤都是需要人工进行完成的，通过人工将金属板搬运到剪板机上进行剪裁，但是这种方式需要耗费大量的人力而且效率不高，并且在剪板过程中容易产生一些金属碎屑，这些碎屑会使得后续剪板的尺寸出现偏差，因此亟需一种生产开关柜用的剪板机来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种生产开关柜用的剪板机，以解决上述背景技术中提出的通过人工搬运金属板进行剪板效率低和剪板过程中出现的金属碎屑会使得后续剪板尺寸出现偏差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产开关柜用的剪板机，包括剪板机本体、伺服电机、驱动电机和液压缸，所述剪板机本体的顶端装设有液压缸，且液压缸的底端装设有剪板滑块，所述剪板滑块的左侧固定连接有剪板压力块，所述剪板机本体的内部装设有伺服电机，且伺服电机的左侧固定连接有第一锥形齿轮，所述剪板机本体的左侧装设有剪裁台，所述剪裁台的内部装设有螺纹杆，且螺纹杆的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述螺纹杆的表面装设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶端装设有吸料泵，所述吸料泵的顶端装设有吸料口，所述剪裁台的左侧固定连接有连接底座，且连接底座的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端装设有传送齿轮，所述传送齿轮的表面装设有传送带，所述传送齿轮的正面固定连接有第三锥形齿轮，所述传送带的内部装设有驱动电机，且驱动电机的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有第四锥形齿轮面。
[0006]
优选的，所述剪板机本体的左侧开设有矩形孔槽，且剪板机本体的左侧与剪板压力块的右侧组成滑动式结构。
[0007]
优选的，所述第二锥形齿轮的背面右侧与第一锥形齿轮的正面相啮合，且第二锥形齿轮的背面有右侧与第一锥形齿轮的正面组成转动式结构。
[0008]
优选的，所述内螺纹滑块的内部开设有螺纹，且内螺纹滑块的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
[0009]
优选的，所述剪裁台的顶端为矩形结构，且剪裁台的顶端均匀开设有圆形孔槽。
[0010]
优选的，所述第三锥形齿轮的正面左侧与第四锥形齿轮的背面相啮合，且第三锥形齿轮的正面左侧与第四锥形齿轮的背面组成转动式结构。
[0011]
优选的，所述传送带的内部与传送齿轮的表面相啮合，且传送带的内部与传送齿
轮的表面组成转动式结构。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产开关柜用的剪板机设置有传送带和传送齿轮，能够在不需要使用人力的情况下源源不断的将金属板输送至剪板机进行剪裁，通过吸料泵能够将剪裁台顶端因剪板产生的金属碎屑进行吸收，通过该方式能够及时的将金属碎屑进行清理防止对后续的剪板作业造成影响。
[0013]
(1)该装置设置有传送带和传送齿轮，将金属板放置在传送带上，通过驱动电机的转动能够使传送齿轮进行转动，通过传送齿轮的转动能够使传送带进行转动并将金属板进行传送，通过该方式能够在不需要使用人力的情况下源源不断的将金属板输送至剪板机进行剪裁。
[0014]
(2)该装置通过吸料泵能够将剪裁台顶端因剪板产生的金属碎屑进行吸收，通过伺服电机的转动能够使吸料泵在剪裁台的内部进行往复运动并吸收金属碎屑，通过该方式能够及时的将金属碎屑进行清理防止对后续的剪板作业造成影响。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0016]
图2为本实用新型的结构正视示意图；
[0017]
图3为本实用新型的螺纹杆和内螺纹滑块结构俯视示意图；
[0018]
图4为本实用新型的剪裁台结构俯视示意图；
[0019]
图5为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
[0020]
图中：1、剪板机本体；2、伺服电机；3、驱动电机；4、液压缸；5、剪板滑块；6、剪板压力块；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、螺纹杆；10、内螺纹滑块；11、吸料泵；12、吸料口；13、连接底座；14、支撑杆；15、传送带；16、传送齿轮；17、第三锥形齿轮；18、第四锥形齿轮；19、连接杆；20、剪裁台。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产开关柜用的剪板机，包括剪板机本体1、伺服电机2、驱动电机3和液压缸4，剪板机本体1的左侧开设有矩形孔槽，且剪板机本体1的左侧与剪板压力块6的右侧组成滑动式结构，剪板机本体1的顶端装设有液压缸4，且液压缸4的底端装设有剪板滑块5，剪板滑块5的左侧固定连接有剪板压力块6，剪板机本体1的内部装设有伺服电机2，伺服电机2的型号为ihss57-36-20，伺服电机2的左侧固定连接有第一锥形齿轮7，剪板机本体1的左侧装设有剪裁台20，剪裁台20的顶端为矩形结构，且剪裁台20的顶端均匀开设有圆形孔槽，剪裁台20的内部装设有螺纹杆9，且螺纹杆9的表面固定连接有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8的背面右侧与第一锥形齿轮7的正面相啮合，且第二锥形齿轮8的背面有右侧与第一锥形齿轮7的正面组成转动式结构，螺纹杆9的表面装设有内螺纹滑块10，内螺纹滑块10的内部开设有螺纹，且内螺纹滑块10的内部与螺纹
杆9的表面组成螺旋转动式结构。
[0023]
内螺纹滑块10的顶端装设有吸料泵11，吸料泵11的顶端装设有吸料口12，剪裁台20的左侧固定连接有连接底座13，且连接底座13的顶端固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端装设有传送齿轮16，传送齿轮16的表面装设有传送带15，传送带15的内部与传送齿轮16的表面相啮合，且传送带15的内部与传送齿轮16的表面组成转动式结构，传送齿轮16的正面固定连接有第三锥形齿轮17，第三锥形齿轮17的正面左侧与第四锥形齿轮18的背面相啮合，且第三锥形齿轮17的正面左侧与第四锥形齿轮18的背面组成转动式结构，传送带15的内部装设有驱动电机3，驱动电机3的型号为y90s-2，驱动电机3的右侧固定连接有连接杆19，连接杆19的右侧固定连接有第四锥形齿轮18。
[0024]
工作原理：使用时，当需要将金属板进行输送时，根据附图1，将金属板放置在传送带15的顶端，通过驱动电机3的转动能够带动连接杆19进行转动，通过连接杆19的转动能够带动第四锥形齿轮18进行转动，通过第四锥形齿轮18的转动能够使第三锥形齿轮17进行转动，通过第三锥形齿轮17的转动能够使传送齿轮16进行转动，通过传送齿轮16的转动能够使传送带15进行转动并将金属板进行输送，通过该方式能够将金属板远远不断地输送至剪板机本体1内进行剪裁。
[0025]
当需要将剪裁时产生的金属碎屑进行吸收时，根据附图1，通过伺服电机2的转动能够带动第一锥形齿轮7进行转动，第一锥形齿轮7的正面与第二锥形齿轮8的背面右侧相啮合，通过第一锥形齿轮7的转动能够带动螺纹杆9进行转动，通过螺纹杆9的转动能够使内螺纹滑块10进行滑动，通过内螺纹滑块10的滑动能够使吸料泵11在剪裁台20的内部进行滑动，通过吸料泵11能够将剪裁台20顶端因剪板产生的金属碎屑进行吸收，通过该方式能够及时将金属碎屑进行清理吸收并防止金属碎屑对后续的剪裁造成影响。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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