一种薄板激光焊接惰性气体保护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种薄板激光焊接惰性气体保护装置。


背景技术：

[0002]
激光焊接是以高能量激光束作为热源，辐射加热到材料表面，通过热传导使材料熔化并连接的一种焊接方法。由于激光焊接具有高精度、高效率、热影响区小、变形小等优点，因此具有良好的发展前景。随着激光技术和数控技术的不断发展，目前激光焊接已经成为工业板材焊接领域一种先进加工方法。
[0003]
现有的激光焊接过程中，若高温焊缝接触到空气会受到氧化，造成焊缝的力学性能变差，一般需要对焊缝高温区进行惰性气体保护。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种薄板激光焊接惰性气体保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的激光焊接过程中一般需要对焊缝高温区进行惰性气体保护的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄板激光焊接惰性气体保护装置，包括定位板，所述定位板的下端连接有对称分布的支撑柱，且支撑柱的下端连接有支撑板，所述定位板的前端安装有移动板，且移动板的前端固定连接有气体储存罐，所述气体储存罐为倒锥形空腔结构，且气体储存罐的前侧连接有气体输送管，所述气体储存罐的下端固定连接有喷气块，且喷气块与气体储存罐相连通，所述喷气块为环形空腔结构，且喷气块上开设有出气口，所述出气口沿环形分布在喷气块的外部，且出气口从内向外为向下倾斜结构。
[0006]
优选的，所述定位板的前侧开设有移动滑槽，且移动滑槽的竖直截面为反“卜”字型结构。
[0007]
优选的，所述移动板的上端设置有推拉把手，且推拉把手位于竖直方向的轴线与移动板位于竖直方向的轴线重合。
[0008]
优选的，所述移动板的后端连接有移动滑块，且移动滑块的外形尺寸与移动滑槽的外形尺寸相吻合。
[0009]
优选的，所述支撑板的下端连接有防滑垫，且防滑垫采用橡胶材质构成。
[0010]
优选的，所述支撑柱的内部插设有伸长柱，且伸长柱与支撑柱之间设置有锁紧螺栓。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄板激光焊接惰性气体保护装置可随着焊接的路径进行喷发惰性气体，能增加惰性气体与高温区域的接触面积，从而达到更好的保护效果。该薄板激光焊接惰性气体保护装置可根据焊接的进程来同步向下喷发惰性气体，可防止高温区域接触到空气造成氧化，其该装置中气体储存罐的高度可根据薄板的厚度进行调节，可适应不同厚度的薄板进行焊接工作。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种薄板激光焊接惰性气体保护装置结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型一种薄板激光焊接惰性气体保护装置俯视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型一种薄板激光焊接惰性气体保护装置侧视结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型一种薄板激光焊接惰性气体保护装置气体储存罐结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型一种薄板激光焊接惰性气体保护装置喷气块的俯视结构示意图。
[0017]
图中：1、定位板，2、移动滑槽，3、推拉把手，4、气体储存罐，5、锁紧螺栓，6、防滑垫，7、气体输送管，8、喷气块，9、移动板，10、支撑板，11、支撑柱，12、移动滑块，13、出气口，14、伸长柱。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种薄板激光焊接惰性气体保护装置，包括定位板1，定位板1的下端连接有对称分布的支撑柱11，且支撑柱11的下端连接有支撑板10，支撑板10的下端连接有防滑垫6，且防滑垫6采用橡胶材质构成，此结构可通过橡胶材质的防滑垫6增大支撑板10与地面之间的摩擦力，进而可增加支撑板10的稳定性，支撑柱11的内部插设有伸长柱14，且伸长柱14与支撑柱11之间设置有锁紧螺栓5，此结构可使支撑柱11与伸长柱14之间构成伸缩结构，通过锁紧螺栓5来固定住伸长柱14的位置，从而可根据薄板的厚度来改变气体储存罐4的高度，能使惰性气体更好的与高温区域接触，定位板1的前端安装有移动板9，且移动板9的前端固定连接有气体储存罐4，定位板1的前侧开设有移动滑槽2，且移动滑槽2的竖直截面为反“卜”字型结构，移动板9的后端连接有移动滑块12，且移动滑块12的外形尺寸与移动滑槽2的外形尺寸相吻合，此结构可使移动滑块12能嵌合在移动滑槽2中，且移动板9可通过移动滑块12沿着移动滑槽2进行滑动，可根据焊接的位置来移动气体储存罐4的位置，使惰性气体能更大范围的起到保护作用，并且移动滑块12与移动滑槽2之间的嵌合结构可防止二者之间轻易分开，移动板9的上端设置有推拉把手3，且推拉把手3位于竖直方向的轴线与移动板9位于竖直方向的轴线重合，此结构可通过推拉把手3推动移动板9进行移动，且位于中间位置的推拉把手3可使移动板9受力均匀，使移动板9移动起来会受到较小的阻力，气体储存罐4为倒锥形空腔结构，且气体储存罐4的前侧连接有气体输送管7，气体储存罐4的下端固定连接有喷气块8，且喷气块8与气体储存罐4相连通，喷气块8为环形空腔结构，且喷气块8上开设有出气口13，出气口13沿环形分布在喷气块8的外部，且出气口13从内向外为向下倾斜结构。
[0020]
工作原理：在使用该薄板激光焊接惰性气体保护装置时，首先将定位板1放置在指定位置，通过支撑板10与支撑柱11支撑住定位板1，支撑板10下端的防滑垫6可增加支撑板10的稳定性，将要焊接的薄板放置在支撑板10的中间，使其位于定位板1的下方，根据薄板的厚度来调节伸长柱14的伸出长度使气体储存罐4正好位于薄板的上方，然后拧紧支撑柱
11上的锁紧螺栓5固定住伸长柱14的高度，当开始进行焊接时，可通过气体输送管7向气体储存罐4输送惰性气体，然后通过移动滑槽2与移动滑块12之间的嵌合结构，推动推拉把手3带动移动板9沿着定位板1的方向进行移动，使移动板9上的气体储存罐4能随着焊接的进程进行同步移动，气体储存罐4内的惰性气体会向下输送至喷气块8中，然后通过喷气块8四周的出气口13向下方的高温区域喷出，从而达到保护的作用。
[0021]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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