扩孔工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种扩孔工装。


背景技术：

[0002]
轨道车辆在长期运行的过程中，抗蛇形减振器座内会堆积异物或雨水等，长期无法排除，会造成减振器座内腔金属母材腐蚀。
[0003]
目前，主要通过对减振器座原有的排水孔进行扩孔，一般通过人工手动扩孔，人工将待扩孔部件移动至铣床上，工作强度大，且无法精准的掌握扩孔精度，降低了扩孔效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于提供一种扩孔工装，以解决现有技术中的扩孔工作效率低的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种扩孔工装，包括：支撑架；夹持部件，夹持部件的至少部分安装在支撑架上，用于夹持待加工工件；刀具组件，刀具组件的至少部分安装在支撑架上，刀具组件具有用于对待加工工件进行扩孔的刀具；行走组件，行走组件安装在支撑架的下方，以带动支撑架移动至预定工作位置。
[0006]
进一步地，刀具组件还包括：第一进给部件，安装在支撑架上，刀具与第一进给部件连接，以在刀具工作之前，通过第一进给部件带动刀具移动，以调节刀具的初始工作位置。
[0007]
进一步地，刀具组件还包括：第二进给部件，安装在支撑架上，刀具与第二进给部件连接，以在刀具工作的过程中，带动刀具移动。
[0008]
进一步地，刀具组件还包括：传动部件，刀具与传动部件连接，以通过传动部件带动刀具移动，传动部件与第一进给部件和第二进给部件均连接；传动齿轮组，传动齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮套设在传动部件的第一传动轴上，第二齿轮套设在第一进给部件的第二传动轴上，第二齿轮相对于第一齿轮可移动地设置，以与第一齿轮啮合或脱离。
[0009]
进一步地，传动齿轮组还包括：第三齿轮，第三齿轮套设在第二进给部件的电机驱动轴上，第一齿轮与第三齿轮啮合，以在第一齿轮与第二齿轮脱离后，电机驱动轴驱动第三齿轮转动，以使第一齿轮带动第一传动轴转动。
[0010]
进一步地，扩孔工装还包括：升降组件，升降组件设置在支撑架与行走组件之间，升降组件包括可伸缩地设置的伸缩杆，伸缩杆的第一端与支撑架连接，伸缩杆的第二端与行走组件连接。
[0011]
进一步地，升降组件还包括：升降螺杆，升降螺杆的第一端与支撑架连接；螺纹套筒，螺纹套筒的一端与行走组件连接，升降螺杆的第二端的至少部分穿设在螺纹套筒内并与螺纹套筒螺纹连接；驱动电机，驱动电机与螺纹套筒驱动连接，以驱动螺纹套筒转动。
[0012]
进一步地，伸缩杆为多个，多个伸缩杆环绕螺纹套筒设置。
[0013]
进一步地，行走组件还包括：底座，支撑架安装在底座的承载端面上；行走轮，行走轮为多个，多个行走轮均安装在底座的下方，以带动底座行走；支撑腿，支撑腿安装在底座的底部端面上，支撑腿沿竖直方向可伸缩地设置，以在支撑腿与地面接触时通过支撑腿支撑底座，或在支撑腿远离地面时通过支撑腿避让行走轮。
[0014]
进一步地，支撑腿为多个，多个支撑腿间隔均匀地安装在底座的端面上。
[0015]
进一步地，扩孔工装还包括：供油组件，供油组件的至少部分安装在支撑架的下方，供油组件具有供油管，供油管与刀具组件连接，以向刀具组件上提供润滑油。
[0016]
应用本实用新型的技术方案，扩孔工装包括支撑架、夹持部件、刀具组件和行走组件，夹持部件的至少部分安装在支撑架上，用于夹持待加工工件，刀具组件的至少部分安装在支撑架上，刀具组件具有用于对待加工工件进行扩孔的刀具；行走组件安装在支撑架的下方，以带动支撑架移动至预定工作位置。这样设置无需人工将待加工工件移动至固定的加工设备上，可利用行走组件将扩孔工装移动至预定的工作位置，节省了劳动力，并且将刀具组件安装在支撑架上，可直接对待加工工件进行加工，无需人工扩孔，提高了扩孔效率。
附图说明
[0017]
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0018]
图1示出了根据本实用新型的扩孔工装的实施例的结构示意图；
[0019]
图2示出了根据本实用新型的扩孔工装的侧视图；
[0020]
图3示出了根据本实用新型的扩孔工装的俯视图。
[0021]
其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]
100、待加工工件；1、支撑架；2、夹持部件；3、刀具组件；30、刀具；4、行走组件；31、第一进给部件；32、第二进给部件；33、传动部件；5、升降组件；50、伸缩杆；51、升降螺杆；52、螺纹套筒；53、驱动电机；40、底座；41、行走轮；42、支撑腿；6、控制组件；7、供油组件；70、供油管。
具体实施方式
[0023]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]
本实用新型提供了一种扩孔工装，请参考图1至图3，包括：支撑架1；夹持部件2，夹持部件2的至少部分安装在支撑架1上，用于夹持待加工工件100；刀具组件3，刀具组件3的至少部分安装在支撑架1上，刀具组件3具有用于对待加工工件100进行扩孔的刀具30；行走组件4，行走组件4安装在支撑架1的下方，以带动支撑架1移动至预定工作位置。
[0025]
根据本实用新型提供的扩孔工装，包括支撑架1、夹持部件2、刀具组件3和行走组件4，夹持部件2的至少部分安装在支撑架1上，用于夹持待加工工件100，刀具组件3的至少部分安装在支撑架1上，刀具组件3具有用于对待加工工件100进行扩孔的刀具30；行走组件4安装在支撑架1的下方，以带动支撑架1移动至预定工作位置。这样设置无需人工将待加工工件100移动至固定的加工设备上，可利用行走组件4将扩孔工装移动至预定的工作位置，
节省了劳动力，并且将刀具组件3安装在支撑架1上，可直接对待加工工件进行加工，无需人工扩孔，提高了扩孔效率。
[0026]
具体地，刀具组件3还包括：第一进给部件31，安装在支撑架1上，刀具30与第一进给部件31连接，以在刀具30工作之前，通过第一进给部件31带动刀具30移动，以调节刀具30的初始工作位置。
[0027]
进一步地，刀具组件3还包括：第二进给部件32，安装在支撑架1上，刀具30与第二进给部件32连接，以在刀具30工作的过程中，带动刀具30移动。通过第一进给部件31和第二进给部件32之间的相互配合，提高了刀具的加工精度。
[0028]
在本实用新型提供的实施例中，刀具组件3还包括：传动部件33，刀具30与传动部件33连接，以通过传动部件33带动刀具30移动，传动部件33与第一进给部件31和第二进给部件32均连接；传动齿轮组，传动齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮套设在传动部件33的第一传动轴上，第二齿轮套设在第一进给部件31的第二传动轴上，第二齿轮相对于第一齿轮可移动地设置，以与第一齿轮啮合或脱离。
[0029]
传动齿轮组还包括：第三齿轮，第三齿轮套设在第二进给部件32的电机驱动轴上，第一齿轮与第三齿轮啮合，以在第一齿轮与第二齿轮脱离后，电机驱动轴驱动第三齿轮转动，以使第一齿轮带动第一传动轴转动。这样设置使刀具30在通过第一进给部件31调节完初始工作位置之后，利用电机驱动刀具30工作，以对待加工工件100进行加工。
[0030]
优选地，第一进给部件31具有扳手和传动杆，扳手设置在第二传动轴的端部，扳手绕预定轴线可转动地设置，预定轴线与第二传动轴的轴线相互垂直，传动杆的第一端与扳手连接，传动杆的第二端与第二齿轮连接，以在转动扳手的过程中，使扳手通过传动杆带动第二齿轮相对于第一齿轮移动。
[0031]
扩孔工装还包括：升降组件5，升降组件5设置在支撑架1与行走组件4之间，升降组件5包括可伸缩地设置的伸缩杆50，伸缩杆50的第一端与支撑架1连接，伸缩杆50的第二端与行走组件4连接。通过设置升降组件5，可以调节支撑架1处于任意位置，以适应不同高度的加工位置。
[0032]
在具体实施时，升降组件5还包括：升降螺杆51，升降螺杆51的第一端与支撑架1连接；螺纹套筒52，螺纹套筒52的一端与行走组件4连接，升降螺杆51的第二端的至少部分穿设在螺纹套筒52内并与螺纹套筒52螺纹连接；驱动电机53，驱动电机53与螺纹套筒52驱动连接，以驱动螺纹套筒52转动。
[0033]
优选地，伸缩杆50为多个，多个伸缩杆50环绕螺纹套筒52设置。
[0034]
在本实用新型提供的实施例中，行走组件4还包括：底座40，支撑架1安装在底座40的承载端面上；行走轮41，行走轮41为多个，多个行走轮41均安装在底座40的下方，以带动底座40行走；支撑腿42，支撑腿42安装在底座40的底部端面上，支撑腿42沿竖直方向可伸缩地设置，以在支撑腿42与地面接触时通过支撑腿42支撑底座40，或在支撑腿42远离地面时通过支撑腿42避让行走轮41。
[0035]
在本实用新型提供的另一实施例中，升降组件5的伸缩杆50的端部与夹持部件2的承载板连接，通过伸缩杆50对承载板的第一作用力和支撑腿42对地面的第二作用力，使待加工工件稳定在安装在承载板上，还可以在承载板上设置压板，压板的第一部分与待加工工件接触，压板的第二部分与承载板螺纹连接，以压紧待加工工件。
[0036]
优选地，支撑腿42为多个，多个支撑腿42间隔均匀地安装在底座40的端面上。
[0037]
扩孔工装还包括：供油组件7，供油组件7的至少部分安装在支撑架1的下方，供油组件7具有供油管70，供油管70与刀具组件3连接，以向刀具组件3上提供润滑油。
[0038]
为了增加对扩孔工作的自动化控制，扩孔工装还包括：控制组件6，控制组件6与刀具组件3连接，以通过控制组件6控制刀具组件3的运行状态。
[0039]
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
[0040]
根据本实用新型提供的扩孔工装，包括支撑架1、夹持部件2、刀具组件3和行走组件4，夹持部件2的至少部分安装在支撑架1上，用于夹持待加工工件100，刀具组件3的至少部分安装在支撑架1上，刀具组件3具有用于对待加工工件100进行扩孔的刀具30；行走组件4安装在支撑架1的下方，以带动支撑架1移动至预定工作位置。这样设置无需人工将待加工工件100移动至固定的加工设备上，可利用行走组件4将扩孔工装移动至预定的工作位置，节省了劳动力，并且将刀具组件3安装在支撑架1上，可直接对待加工工件进行加工，无需人工扩孔，提高了扩孔效率。
[0041]
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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