一种基于磁铁的全自动打孔机的制作方法

[0001]
本实用新型属于磁铁加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于磁铁的全自动打孔机。


背景技术：

[0002]
磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。
[0003]
磁铁种类：形状类磁铁：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁：钐钴磁体、钕铁硼磁铁(强力磁铁)、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁：磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电。(也是一种加上磁力的方法)等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。
[0004]
而现有磁铁在加工过程中多为单向打孔设计，但单向打孔容易因磁铁所受应力过大造成破碎的问题，而一般的双向钻孔又容易因不能有效的对齐导致所开设的内孔无法贯通的问题。
[0005]
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于磁铁的全自动打孔机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0006]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于磁铁的全自动打孔机，以解决现有的磁铁在加工过程中多为单向打孔设计，但单向打孔容易因磁铁所受应力过大造成破碎的问题，而一般的双向钻孔又容易因不能有效的对齐导致所开设的内孔无法贯通的问题。
[0007]
本实用新型基于磁铁的全自动打孔机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]
一种基于磁铁的全自动打孔机，包括钻孔机构、批量加工机构、显示屏、激光发射器、收集箱、激光接收器，所述钻孔机构共设有两处，分别固定连接在工作台的两宽边侧侧面位置；所述批量加工机构通过两处固定座轴接在工作台的内部所开设的方槽内，且所述批量加工机构的外周面上固定连接有若干处相同大小的夹具；所述显示屏电性连接在工作台的顶端面一角位置；所述激光发射器和激光接收器呈直线对称分别安装在两处钻孔机构的相对面位置；所述收集箱固定连接在工作台的正下方位置。
[0009]
进一步的，所述钻孔机构包括有钻孔电机、第一钻孔齿轮组、钻孔传动轴、第二钻孔齿轮组、推进轴、钻头夹具和钻头，所述钻孔电机的输出端轴接有第一钻孔齿轮组，所述第一钻孔齿轮组的上方轴接有钻孔传动轴，所述钻孔传动轴未连接第一钻孔齿轮组的顶端面固定连接有第二钻孔齿轮组，所述第二钻孔齿轮组未固定连接钻孔传动轴的一端轴接有推进轴，所述推进轴远离第二钻孔齿轮组的一端安装有钻头夹具，所述钻头夹具的内部安
装有钻头。
[0010]
进一步的，所述批量加工机构包括有导向电机、导向齿轮组、导向传动轴和传送带，所述导向电机的输出端轴接有导向齿轮组，所述导向齿轮组通过导向传动轴与传送带相啮合传动。
[0011]
进一步的，所述夹具包括有气缸、气杆、固定块、滑槽、固定夹具和活动夹具，所述气缸的一端连接有气杆，所述气杆穿过固定块内部所开设的滑槽的内部与活动夹具相固定连接，所述固定块远离气缸的一端顶端面固定连接有固定夹具。
[0012]
进一步的，所述激光发射器的型号为hv401，可在发射出红外激光后经激光接收器接收处理后进行处理以再显示屏进行显示。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0014]
由于设置钻孔机构，其中设置的钻孔电机可通过第一钻孔齿轮组与钻孔传动轴逐步啮合传动推动钻头高速旋转的同时进行推动，且双向钻孔机构的设置可确保更加高效的对所加工的磁铁进行钻孔作业，由于设置批量加工机构，其中设置的传送带可在导向电机的驱动下进行旋转运输作业以方便的将加工完毕的磁铁落入到收集箱的内部进行收集，由于设置夹具，其中设置的活动夹具可通过气缸推动气杆使活动夹具在滑槽的内部滑动以向固定夹具靠近或远离以达到夹紧或松开所加工的磁铁的目的以减少工作人员的劳动量，由于设置激光发射器，激光发射器可发出红外激光传导至激光接收器的内部进行处理，处理结果将会通过显示屏来进行展现，若激光接收器无法正常接收到激光则会停止钻孔作业以防止所加工的内孔并不贯通的问题。
[0015]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
[0017]
图2是本实用新型的主视结构示意图。
[0018]
图3是本实用新型的钻孔机构结构示意图。
[0019]
图4是本实用新型的批量加工机构结构示意图。
[0020]
图5是本实用新型的夹具结构示意图。
[0021]
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]
1、工作台；2、钻孔机构；201、钻孔电机；202、第一钻孔齿轮组；203、钻孔传动轴；204、第二钻孔齿轮组；205、推进轴；206、钻头夹具；207、钻头；3、批量加工机构；301、导向电机；302、导向齿轮组；303、导向传动轴；304、传送带；4、夹具；401、气缸；402、气杆；403、固定块；404、滑槽；405、固定夹具；406、活动夹具；5、显示屏；6、激光发射器；7、收集箱；8、固定座；9、激光接收器。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
实施例：
[0027]
如附图1至附图5所示：
[0028]
本实用新型提供一种基于磁铁的全自动打孔机，包括钻孔机构2、批量加工机构3、显示屏5、激光发射器6、收集箱7、激光接收器9，钻孔机构2共设有两处，分别固定连接在工作台1的两宽边侧侧面位置；批量加工机构3通过两处固定座8轴接在工作台1的内部所开设的方槽内，且批量加工机构3的外周面上固定连接有若干处相同大小的夹具4；显示屏5电性连接在工作台1的顶端面一角位置；激光发射器6和激光接收器9呈直线对称分别安装在两处钻孔机构2的相对面位置；收集箱7固定连接在工作台1的正下方位置。
[0029]
其中，钻孔机构2包括有钻孔电机201、第一钻孔齿轮组202、钻孔传动轴203、第二钻孔齿轮组204、推进轴205、钻头夹具206和钻头207，钻孔电机201的输出端轴接有第一钻孔齿轮组202，第一钻孔齿轮组202的上方轴接有钻孔传动轴203，钻孔传动轴203未连接第一钻孔齿轮组202的顶端面固定连接有第二钻孔齿轮组204，第二钻孔齿轮组204未固定连接钻孔传动轴203的一端轴接有推进轴205，推进轴205远离第二钻孔齿轮组204的一端安装有钻头夹具206，钻头夹具206的内部安装有钻头207，其中设置的钻孔电机201可通过第一钻孔齿轮组202与钻孔传动轴203逐步啮合传动推动钻头207高速旋转的同时进行推动，且双向钻孔机构2的设置可确保更加高效的对所加工的磁铁进行钻孔作业。
[0030]
其中，批量加工机构3包括有导向电机301、导向齿轮组302、导向传动轴303和传送带304，导向电机301的输出端轴接有导向齿轮组302，导向齿轮组302通过导向传动轴303与传送带304相啮合传动，其中设置的传送带304可在导向电机301的驱动下进行旋转运输作业以方便的将加工完毕的磁铁落入到收集箱7的内部进行收集。
[0031]
其中，夹具4包括有气缸401、气杆402、固定块403、滑槽404、固定夹具405和活动夹具406，气缸401的一端连接有气杆402，气杆402穿过固定块403内部所开设的滑槽404的内部与活动夹具406相固定连接，固定块403远离气缸401的一端顶端面固定连接有固定夹具405，其中设置的活动夹具406可通过气缸401推动气杆402使活动夹具406在滑槽404的内部滑动以向固定夹具405靠近或远离以达到夹紧或松开所加工的磁铁的目的以减少工作人员的劳动量。
[0032]
其中，激光发射器6的型号为hv401，可在发射出红外激光后经激光接收器9接收处理后进行处理以再显示屏5进行显示，若激光接收器9无法正常接收到激光则会停止钻孔作业以防止所加工的内孔并不贯通的问题。
[0033]
本实施例的具体使用方式与作用：
[0034]
首先将待加工的磁铁放置到夹具4中的固定夹具405的一端，然后通过开启气缸401以通过气杆402推动活动夹具406将待加工的磁铁进行夹紧操作，然后开启激光发射器6向激光接收器9的进行发射激光然后通过显示屏5来显示结果以确保两处钻头207处于同一水平面，若两处钻头207并不处于同一水平面则无法启动钻孔机构2以防止打孔无法贯通的问题，若两处钻头207处于同一水平面则可通过开启钻孔电机201以通过第一钻孔齿轮组202通过钻孔传动轴204与第二钻孔齿轮组204的啮合传动推动钻头在进行旋转的同时进行钻孔操作，且钻孔时先将两处钻头207加工到指定位置然后退出单侧钻头207再使用另一处钻头207进行打通操作即可完成待加工磁铁的钻孔作业，当钻孔作业完成后则会在导向电机301的驱动下通过传送带304传送到工作台1的下方然后通过松开夹具以将加工好的磁铁落入到收集箱7的内部进行统一收集即可。
[0035]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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