一种裁切组件及扁管切断装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及换热器制造技术领域，尤其涉及一种裁切组件及扁管切断装置。


背景技术：

[0002]
随着社会的发展，人们生活水平的提高，汽车产业也得到相应的发展，从而使得汽车配套产业也呈现快速正常的趋势。为了提高风冷换热器的换热效率，汽车空调换热器已经由传统的管片式和管带式发展到平行流式，平行流式换热器由扁管、集流管以及翅片组成，扁管是承载制冷剂的载体，对换热器的性能存在着直接影响。
[0003]
扁管的种类随着芯体不同而变化，由成型轧辊生产出的扁管需要通过切断达到芯体扁管种类的使用要求。实际生产过程中，成型轧辊形成的扁管持续输送，在裁切机构对扁管进行切断的同时，夹模机构对扁管进行夹持，此时裁切机构和夹模机构的运动速度均与扁管的输送速度相同。目前，夹模结构和裁切机构分别由一套驱动结构进行驱动，想要实现夹模机构和裁切机构的同步运动，调试难度较大，而且使得扁管切断装置的零部件较多，组装难度较大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种裁切组件及扁管切断装置，以解决现有技术中存在的夹模结构和裁切机构分别由一套驱动结构进行驱动，想要实现夹模机构和裁切机构的同步运动，调试难度较大，而且使得扁管切断装置的零部件较多，组装难度较大。
[0005]
如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
[0006]
一种裁切组件，包括：
[0007]
裁切机构，包括连杆组件和设置于所述连杆组件上的上切刀和下切刀；
[0008]
夹模机构，包括驱动组件和第一夹模结构，所述第一夹模结构包括第一上夹模和第一下夹模，所述驱动组件连接于所述第一上夹模，所述第一上夹模相对所述第一下夹模具有第一位置和第二位置，当所述第一上夹模位于所述第一位置时，所述第一上夹模和第一下夹模夹紧扁管，当所述第一上夹模位于所述第二位置时，所述第一上夹模和所述第一下夹模放松所述扁管；
[0009]
驱动机构，能够通过驱动所述驱动组件使所述第一上夹模由所述第二位置运动至所述第一位置，同时驱动所述连杆组件驱动所述上切刀和下切刀共同裁切所述扁管。
[0010]
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机驱动连接的偏心轮以及第一传动件，所述第一传动件上设置有沿第一方向延伸的第一滑槽，所述第一传动件连接于所述驱动组件和所述连杆组件，所述偏心轮设置于所述第一滑槽内，所述偏心轮被配置为能够驱动所述第一传动件沿第二方向往复运动，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一方向为所述扁管的输送方向。
[0011]
进一步地，所述裁切组件还包括第一支撑架，所述第一上夹模能够滑动地设置于所述第一支撑架，所述驱动组件包括驱动块，所述驱动块上具有朝向所述第一上夹模凸起
的弧形凸起，所述弧驱动块连接于所述第一传动件，所述弧形凸起能够驱动所述第一上夹模由所述第二位置移动至所述第一位置。
[0012]
进一步地，所述裁切组件还包括导向机构，所述导向机构包括连接于所述第一上夹模的第一导向座和设置于所述第一导向座上的第一导向轮，所述第一导向座连接于所述第一上夹模，所述第一导向轮抵接于所述驱动块的所述弧形凸起。
[0013]
进一步地，所述导向机构还包括连接于所述第一支撑架的第二导向座和设置于所述第二导向座的第二导向轮，所述第二导向座和所述第一导向座分别位于所述驱动块的两侧，所述第二导向轮抵接于所述驱动块。
[0014]
进一步地，所述夹模机构还包括第二夹模结构，所述裁切机构位于所述第一夹模结构和所述第二夹模结构之间，所述第二夹模结构包括第二上夹模和第二下夹模，所述第二上夹模连接于所述第一上夹模，当所述第一上夹模位于所述第一位置时，所述第二上夹模和所述第二下夹模夹紧所述扁管。
[0015]
进一步地，所述夹模机构还包括复位组件，所述复位组件连接于所述第一上夹模，所述复位组件能够驱动所述第一上夹模由所述第一位置移动至所述第二位置。
[0016]
进一步地，所述裁切组件还包括第二支撑架和喷油机构，所述连杆组件能够转动地设置于所述第二支撑架，所述喷油机构设置于所述第二支撑架，所述喷油机构被配置为向所述上切刀和所述下切刀喷射润滑油。
[0017]
为实现上述目的，本申请还提供一种扁管切断装置，包括上述任一方案中的裁切组件。
[0018]
进一步地，所述扁管切断装置还包括输送组件，所述输送组件包括输送机构和输送板，所述裁切机构和所述夹模机构均设置于所述输送板，所述输送机构配置为能够驱动所述输送板沿所述扁管的输送方向往复运动。
[0019]
本实用新型的有益效果为：
[0020]
本实用新型提出的裁切组件，通过设置裁切机构和夹模机构，并且通过驱动机构能够通过驱动驱动组件使第一上夹模由第二位置移动至第一位置，与第一下夹模将扁管夹紧，同时能够驱动连杆组件驱动上切刀和下切刀共同裁切扁管，相比现有技术，采用同一套驱动结构，简化了原有结构，减少了零部件的数量，组装难度小，而且能够实现夹模结构和裁切机构同步运动，降低调试难度。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型提供的驱动机构的结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型提供的夹模机构第一视角的结构示意图；
[0023]
图3是本实用新型提供的夹模机构第二视角的结构示意图；
[0024]
图4是本实用新型提供的夹模机构的正视图(第一上夹模位于第一位置)；
[0025]
图5是本实用新型提供的夹模机构的正视图(第一上夹模位于第二位置)；
[0026]
图6是本实用新型提供的裁切机构的结构示意图。
[0027]
图中：
[0028]
1、裁切机构；11、第二支撑板；111、转轴；112、第八连杆；113、第九连杆；12、支撑块；13、第一连杆；14、第二连杆；15、第三连杆；151、下切刀；16、第四连杆；17、第五连杆；18、
第六连杆；19、第七连杆；191、上切刀；
[0029]
2、夹模机构；20、复位组件；201、第一支撑板；2011、垫块；21、连接座；22、驱动块；221、弧形凸起；23、第一上夹模座；231、第一上夹模；24、第一下夹模座；241、第一下夹模；25、活动块；251、直线导轨；2511、限位板；26、第一导向座；261、第一导向轮；27、第二导向座；28、第二上夹模座；281、第二上夹模；29、第二下夹模座；291、第二下夹模；
[0030]
3、驱动机构；31、驱动电机；32、第一传动件；33、安装板；34、第二传动件；35、第三支撑架；36、第二滑轨；37、第二滑块。
具体实施方式
[0031]
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
[0032]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0035]
如图1至图6所示，本实施例提供一种裁切组件，该裁切组件包括裁切机构1、夹模机构2及驱动机构3。其中，裁切机构1包括连杆组件和设置于连杆组件上的上切刀151和下切刀191。夹模机构2包括驱动组件和第一夹模结构，第一夹模结构包括第一上夹模231和第一下夹模241，驱动组件连接于第一上夹模231，第一上夹模231相对第二下夹模241具有第一位置和第二位置，当第一上夹模231位于第一位置时，第一上夹模231和第一下夹模241夹紧扁管，当第一上夹模231位于第二位置时，第一上夹模231和第一下夹模241放松扁管。驱动机构3能够通过驱动组件驱动第一上夹模231由第二位置运动至第一位置，同时驱动连杆组件驱动上切刀151和下切刀191共同裁切扁管。
[0036]
具体地，如图1所示，上述驱动机构3包括驱动电机31、与驱动电机31驱动连接的偏心轮以及第一传动件32，第一传动件32连接于驱动组件和连杆组件，第一传动件32上设置有沿第一方向延伸的第一滑槽，偏心轮设置于第一滑槽内，偏心轮能够驱动第一传动件32
沿第二方向往复运动，第一方向为扁管的输送方向，如图1所示的ab方向。第二方向垂直于第一方向，如图1中所示的cd方向。可以理解的是，偏心轮在驱动电机31的作用下将其圆周运动分解为沿第一方向的直线运动和沿第二方向的直线运动，从而偏心轮能在第一滑槽内沿第一方向滑动，并带动第一传动件32沿第二方向进行往复运动，进而能够通过驱动组件来带动第一上夹模231由第二位置移动至第一位置，以与第一下夹模241夹紧扁管，同时通过连杆组件来带动上切刀151和下切刀191对扁管进行裁切。
[0037]
上述驱动机构3还包括连接板(图中未示出)，第一传动件32连接于连接板，上述连杆组件和驱动组件均连接于连接板，因此驱动电机31能够通过偏心轮、第一传动件32和连接板同时带动连杆组件和驱动组件运动。此外，为了使得连接板能够稳定的沿第二方向做往复运动，驱动机构3还包括沿第二方向延伸的第一滑轨(图中未示出)和设置于第一滑轨上的第一滑块(图中未示出)，第一滑块连接于连接板，第一滑轨设置于扁管切断装置的机身。
[0038]
进一步地，驱动机构3还包括第三支撑架35和安装板33，上述第一传动件32设置于安装板33，连接板连接于安装板33。驱动电机31设置于第三支撑架35，第三支撑架35上设置有沿第二方向延伸的第二滑轨36，安装板33上设置有能够沿第二滑轨34滑动的第二滑块37。通过设置安装板33、第二滑轨34和第二滑块37，能够使得第一传动件32能够稳定的沿第二方向做往复运动。
[0039]
如图2至图5所示，进一步地，夹模机构2还包括第二夹模结构，裁切机构1位于第一夹模结构和第二夹模结构之间，第二夹模结构包括第二上夹模281和第二下夹模291，第二上夹模281连接于第一上夹模231。可以理解的是，第一上夹模231和第一下夹模241上均开设有凹槽，当第一上夹模231位于第一位置时，第一上夹模231的凹槽和第一下夹模241的凹槽形成能够容纳扁管的容纳槽，同时将扁管夹紧。第二上夹模281和第二下夹模291上均开设有凹槽，当第一上夹模231位于第一位置时，第二上夹模281的凹槽和第二下夹模291的凹槽形成能够容纳扁管的容纳槽，同时将扁管夹紧。
[0040]
如图2所示，裁切组件还包括第一支撑架，第一上夹模231能够滑动地设置于第一支撑架。具体地，第一支撑架包括两个相对设置的第一支撑板201，每个第一支撑板201上设置有垫块2011，垫块2011上设置有导向滑槽。上述裁切机构1还包括第一上夹模座23和第一下夹模座24，第一上夹模231设置于第一上夹模座23，第一下夹模241设置于第一下夹模座24，第一上夹模座23连接有活动块25，活动块25连接有设置于导向滑槽内且能够相对导向滑槽滑动的直线导轨251，活动块25连接于第二上夹模281。在本实施例中，第一下夹模座24固定在扁管切断装置的机身。因此，第一上夹模座23能够在驱动组件的驱动下通过直线导轨251和导向滑槽由第二位置运动至第一位置。可以理解的是，在本实施例中，第一上夹模座23能够相对第二下夹模座24上升或下降，从而能够带动第一上夹模231在第一位置和第二位置之间切换。此外，为了对第一上夹模231的运动位置进行限位，直线导轨251在竖直方向的两端均设置有限位板2511，当限位板2511与垫块2011接触时，第一上夹模231停止运动。
[0041]
进一步地，上述驱动组件包括驱动块22，驱动块22上具有朝向第一上夹模231凸起的弧形凸起221，弧形凸起221能够驱动第一上夹模231由第二位置移动至第一位置。在本实施例中，驱动块22位于第一上夹模231上方，驱动块22沿第二方向延伸，可以理解的是，当驱
动块22沿第二方向移动时，第一上夹模座23与弧形凸起221的抵接位置能够逐渐向弧形凸起223的最高点移动，因此，第一上夹模座23逐渐向靠近第一下夹模座24的方向运动，从而带动第一上夹模231由第二位置逐渐移动至第一位置，与第二下夹模241将扁管夹紧。
[0042]
进一步地，为了使得第一上夹模231能够由第一位置回到第二位置，在本实施例中，夹模机构2还包括复位组件20，复位组件20连接于第一上夹模231，能够驱动第一上夹模231由第一位置运动至第二位置。具体地，复位组件20包括弹性件，弹性件设置于第一上夹模座23和第二下夹模座24之间，当第一上夹模座23带动第一上夹模231由第二位置向第一位置运动时，弹性件被压缩，从而在弧形凸起221逐渐撤去对第一上夹模座23的作用后，第一上夹模座23能够在弹性件回复原状的弹性力的作用下，带动第一上夹模231由第一位置回到第二位置。
[0043]
进一步地，裁切组件还包括导向机构，具体地，导向机构包括第一导向座26和设置于第一导向座26上的第一导向轮261，第一导向座26连接于第一上夹模座23，第一导向轮261抵接于弧形凸起221。导向机构还包括第二导向座27和设置于第二导向座27上的第二导向轮，第二导向座27连接于两个第一支撑板201之间，第二导向轮抵接于驱动块22。可以理解的是，第二导向座27和第一导向座26分别位于驱动块22的上下两侧，通过设置第二导向轮和第一导向轮261，能够减小驱动块22受到的摩擦力，从而降低对驱动块22的磨损及由于摩擦力较大而导致第一上夹模座23动作相对驱动块滞后。
[0044]
进一步地，上述驱动块22穿设于两个第一支撑板201，两个第一支撑板201上相对开设有穿设孔，驱动块22穿设于两个穿设孔，驱动块22的一端穿过一个穿设孔连接于连接座21，连接座21连接于上述驱动机构3的连接板，从而驱动电机31能够通过偏心轮、第一传动件32、连接板和连接座21来带动驱动块22在第二方向上做往复运动，从而能够通过弧形凸起221驱动第一上夹模231由第二位置运动至第一位置。
[0045]
进一步地，上述第二夹模结构还包括第二上夹模座28和第二下夹模座29，第二上夹模281连接于第二上夹模座28，第二上夹模座28连接于活动块25，第二下夹模291连接于第二下夹模座29。
[0046]
如图6所示，裁切组件还包括第二支撑架，连杆组件能够转动地设置于第二支撑架。具体地，第二支撑架包括两个相对设置的第二支撑板11及均连接于两个第二支撑板11之间的支撑块12，两个支撑块12在竖直方向上间隔设置，其中一个第二支撑板11连接于两个第一支撑板201，上述第二下夹模座29设置于另一个第二支撑板11。上述连杆组件包括依次转动连接的第一连杆13、第二连杆14、第三连杆15、第四连杆16、第五连杆17、第六连杆18和第七连杆19。其中，第一连杆13未连接第二连杆14的一端固接于连接板，第三连杆15上设置有上述下切刀151，第七连杆19上设置有上述上切刀191。此外，两个第二支撑板11之间设置有转轴111，转轴111穿设于第五连杆17。另外，连杆组件还包括两个第八连杆112和两个第九连杆113，两个第八连杆112均转动连接于第三连杆13，且两个第八连杆112均转动连接于位于下方的支撑块12，两个第九连杆113均转动连接于第七连杆19，且两个第九连杆113均转动连接于位于上方的支撑块12。
[0047]
此外，为了避免活动块25和第二上夹模座28对上切刀191和下切刀151的运动产生影响，活动块25和第二上夹模28连接形成有通孔，上切刀191和下切刀151均能够通过通孔进行运动。
[0048]
参考图6，当连接板带动第一连杆13沿cd方向移动时，下切刀151在沿cd方向运动的同时向上运动，上切刀191在沿dc方向运动的同时向下运动，上切刀191和下切刀151能够相配合沿扁管的周向对扁管进行裁切，直至第八连杆112和第九连杆113均转动到沿竖直方向延伸。当连接板继续带动第一连杆13沿cd方向移动时，下切刀151在沿cd方向运动的同时向下运动，上切刀191在沿dc方向运动的同时向上运动，上切刀191和下切刀151相互远离，直至连接板停止运动。当连接板带动第一连杆13沿dc方向移动，上切刀191的运动过程与第一连杆13沿cd方向移动时上切刀191的运动过程相反，下切刀151的运动过程与第一连杆13沿cd方向移动时下切刀151的运动过程相反，在此不再赘述。
[0049]
进一步地，裁切组件还包括喷油机构，喷油结构设置于第二支撑架，喷油机构能够向上切刀191和下切刀151喷射润滑油，从而能够延长上切刀191和下切刀151的使用寿命。
[0050]
以下将对该裁切组件的工作过程进行详细的说明。
[0051]
为了便于描述，假定连接板具有左位，右位和中位，以dc方向标示连接板向右移动，参考图5和图6，当连接座21处于图5所示的位置，当第一连杆13处于图6所示的位置时，连接板位于右位，此时第一上夹模231位于第二位置。
[0052]
当连接板沿cd方向运动时，连接板通过带动连杆组件而带动上切刀191和下切刀151运动，具体地，下切刀151在沿cd方向运动的同时向上运动，上切刀191在沿dc方向运动向的同时下运动。同时连接板通过连接座21带动驱动块22沿cd方向运动，弧形凸起221逐渐与第一导向轮261接触，并通过驱动第一导向座26和第一上夹模座23来使得第一上夹模231由第二位置向第一位置移动。当连接板移动至中位时，第一上夹模231和第一下夹模241、及第二上夹模281和第二下夹模291将扁管夹紧，同时上切刀191和下切刀151对扁管进行裁切。当连接板继续向左位移动时，下切刀151在沿cd方向运动的同时向下运动，上切刀191在沿dc方向运动的同时向上运动，上切刀191和下切刀151相互远离，而第一上夹模231在复位组件20的作用下由第一位置向第二位置移动，直至连接板移动至左位。
[0053]
当连接板沿dc方向，由左位向右位移动时，裁切机构1和夹模机构2的工作过程，在此不再赘述。
[0054]
本实施例还提供一种扁管切断装置，包括上述裁切组件和输送组件，输送组件包括输送机构和输送板，裁切机构1和夹模机构2均设置于输送板，输送机构能够驱动输送板沿扁管的输送方向(第一方向)往复运动，使得裁切机构1和夹模机构2对扁管进行裁切和夹持时，与扁管保持相对一致的移动速度。输送机构的具体结构可参考专利号为201821367661.8的在先申请专利文件，在此不再赘述。
[0055]
具体地，第一支撑架、第二支撑架和第一下夹模座24均设置于输送板上，上述第一滑轨设置于输送板上。此外，为了使得连接板能够随输送板移动，驱动机构还包括与第一传动件32相连的第二传动件34，第二传动件34上设置有沿第一方向延伸的第二滑槽，连接板上设置有凸轮，凸轮能够转动的设置于第二滑槽内。通过设置第二传动件34和凸轮，既能够使得连接板在驱动电机31的带动下沿第二方向往复运动，而且还能够随输送板在第一方向往复运动。
[0056]
综上，本实施例提供的裁切组件，通过设置裁切机构1和夹模机构2，并且通过驱动机构3能够通过驱动驱动组件使第一上夹模231由第二位置移动至第一位置，与第一下夹模241将扁管夹紧，同时能够驱动连杆组件驱动上切刀191和下切刀151共同裁切扁管，相比现
有技术，采用同一套驱动结构，简化了扁管切断装置的原有结构，减少了零部件的数量，组装难度小，而且能够实现夹模结构2和裁切机构1同步运动，降低调试难度。
[0057]
以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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