一种中药足浴盆加工用铣床的制作方法

[0001]
本实用新型实施例涉及足浴盆加工技术领域，具体涉及一种中药足浴盆加工用铣床。


背景技术：

[0002]
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，足浴盆在生产过程中，会使用到铣床对其进行加工。
[0003]
足浴盆在加工过程中，有的工件需要铣床对其亮面都进行加工，但是，现有的铣床在加工另一面时，需要先关闭机器再将工件从工作台上取下，然后才能对另一面进行加工，这个过程操作比较繁杂，会浪费较多的时间，从而容易影响足浴盆的生产效率。


技术实现要素：

[0004]
为此，本实用新型实施例提供一种中药足浴盆加工用铣床，通过利用夹板将工件固定在两个移动圆板之间，再通过转动移动圆板带动工件转动，使得铣床能够对工件的另一面进行加工，避免了拆除工件的麻烦，从而节约了大量的时间，以解决现有技术中由于加工另一面时需要拆除工件重新安装导致的操作繁杂以及浪费时间的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种中药足浴盆加工用铣床，包括铣床主体，所述铣床主体内部设有翻转机构；
[0006]
所述翻转机构包括工作台，所述工作台固定设在铣床主体内部，所述工作台顶部固定设有两个支撑板，所述支撑板顶部固定设有固定圆板，所述固定圆板内部设有移动圆板，所述移动圆板顶部和底部均固定设有短杆，所述短杆设在固定圆板内部，所述短杆顶部固定设有弧形板，所述弧形板设在固定圆板内部并延伸出固定圆板一侧，所述弧形板底部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆设在固定圆板一侧，所述伸缩杆底端固定设有夹板，所述夹板设在固定圆板一侧，所述夹板与移动圆板相接触。
[0007]
进一步地，所述移动圆板一侧固定设有圆杆和连接杆，所述连接杆设在圆杆底部，所述连接杆设在固定圆板内部，所述连接杆一侧固定设有竖板，所述竖板设在固定圆板一侧，所述竖板与固定圆板相接触。
[0008]
进一步地，所述伸缩杆一侧设有第一螺栓，所述第一螺栓与伸缩杆通过螺纹连接。
[0009]
进一步地，两个所述固定圆板之间设有垫板，所述垫板设在工作台顶部并延伸入工作台内部，所述垫板与工作台通过滑轨活动连接。
[0010]
进一步地，所述垫板前侧固定设有两个横板，所述横板设在工作台前侧，所述横板与工作台相接触，所述横板前侧设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过横板与支撑板相接触，所述第二螺栓与横板通过螺纹连接。
[0011]
进一步地，所述固定圆板上开设有凹槽，所述弧形板设在凹槽内部。
[0012]
进一步地，所述垫板前侧固定设有把手，所述把手外端套设有防滑套。
[0013]
进一步地，所述竖板一侧设有第三螺栓，所述第三螺栓穿过竖板与固定圆板相接
触，所述第三螺栓与竖板通过螺纹连接。
[0014]
本实用新型实施例具有如下优点：
[0015]
本实用新型通过将工件固定在两个夹板之间，然后再通过转动移动圆板带动工件转动，从而能够快速将工件翻面，以方便对工件的另一面进行加工，再通过将垫板放置在工件的底部，使其能够支撑工件，从而能够将工件固定在工作台顶部，以方便进行加工，与现有技术相比，有效的避免了拆除工件再安装的麻烦，从而有效的节约了大量的时间，进而有效的提高了足浴盆的生产效率。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0018]
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提供的侧视图；
[0020]
图3为本实用新型提供的工作台的剖视图；
[0021]
图4为本实用新型提供的固定圆板的侧视图；
[0022]
图5为本实用新型提供的图1中a的放大图。
[0023]
图中：1铣床主体、2工作台、3支撑板、4固定圆板、5移动圆板、6短杆、7弧形板、8伸缩杆、9夹板、10圆杆、11第一螺栓、12垫板、13横板、14第二螺栓、15把手、16连接杆、17竖板。
具体实施方式
[0024]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
参照说明书附图1-5，该实施例的一种中药足浴盆加工用铣床，包括铣床主体1，所述铣床主体1内部设有翻转机构；
[0026]
所述翻转机构包括工作台2，所述工作台2固定设在铣床主体1内部，所述工作台2顶部固定设有两个支撑板3，所述支撑板3顶部固定设有固定圆板4，所述固定圆板4内部设有移动圆板5，所述移动圆板5顶部和底部均固定设有短杆6，所述短杆6设在固定圆板4内部，所述短杆6顶部固定设有弧形板7，所述弧形板7设在固定圆板4内部并延伸出固定圆板4一侧，所述弧形板7底部固定设有伸缩杆8，所述伸缩杆8设在固定圆板4一侧，所述伸缩杆8
底端固定设有夹板9，所述夹板9设在固定圆板4一侧，所述夹板9与移动圆板5相接触。
[0027]
进一步地，所述移动圆板5一侧固定设有圆杆10和连接杆16，所述连接杆16设在圆杆10底部，所述连接杆16设在固定圆板4内部，所述连接杆16一侧固定设有竖板17，所述竖板17设在固定圆板4一侧，所述竖板17与固定圆板4相接触，便于转动移动圆板5。
[0028]
进一步地，所述伸缩杆8一侧设有第一螺栓11，所述第一螺栓11与伸缩杆8通过螺纹连接，便于固定伸缩杆8的长度，从而能够固定夹板9的位置。
[0029]
进一步地，两个所述固定圆板4之间设有垫板12，所述垫板12设在工作台2顶部并延伸入工作台2内部，所述垫板12与工作台2通过滑轨活动连接，有利于支撑工件。
[0030]
进一步地，所述垫板12前侧固定设有两个横板13，所述横板13设在工作台2前侧，所述横板13与工作台2相接触，所述横板13前侧设有第二螺栓14，所述第二螺栓14穿过横板13与支撑板3相接触，所述第二螺栓14与横板13通过螺纹连接，便于固定垫板12的位置。
[0031]
进一步地，所述固定圆板4上开设有凹槽，所述弧形板7设在凹槽内部，便于弧形板7的移动。
[0032]
进一步地，所述垫板12前侧固定设有把手15，所述把手15外端套设有防滑套，便于带动垫板12移动。
[0033]
进一步地，所述竖板17一侧设有第三螺栓，所述第三螺栓穿过竖板17与固定圆板4相接触，所述第三螺栓与竖板17通过螺纹连接，便于固定竖板17的位置，从而能够固定移动圆板5的位置。
[0034]
实施场景具体为：先拧松第一螺栓11，将需要加工的工件放置在垫板12顶部，然后拉伸伸缩杆8，伸缩杆8伸长带动夹板9移动，当夹板9与工件接触时，可停止继续拉伸伸缩杆8并拧紧第一螺栓11，从而能够将工件按固定在多个夹板9之间，然后启动铣床主体1，利用铣床主体1对其进行加工，当需要加工另一面时，可先关闭铣床主体1，再拧松第二螺栓14，然后拉动把手15，把手15移动带动垫板12移动，当垫板12移动到合适的位置时，可拧松竖板17上的第三螺栓，然后转动圆杆10，圆杆10转动带动移动圆板5转动，移动圆板5转动带动短杆6，转动短杆6转动带动弧形板7转动，弧形板7转动带动伸缩杆8转动，然后伸缩杆8转动带动夹板9转动，夹板9转动带动工件转动，此时垫板12已经被抽出，所以垫板12不会阻碍工件转动，然后当工件转动到合适的位置时，可停止继续转动圆杆10，并拧紧竖板17上的第三螺栓，从而固定竖板17的位置，并通过固定竖板17的位置来固定移动圆板5和工件的位置，使得铣床主体1能够对工件另一面进行加工，避免了拆卸工件重新安装的麻烦，从而节约了大量的时间，然后再反向移动把手15，利用把手15将垫板12移动到原来的位置，然后再拧松第二螺栓14，以固定垫板12的位置，使得垫板12能够在工件底部支撑工件，以方便铣床主体1对工件进行加工，该实施方式具体解决了现有技术中加工工件另一面需要拆除工件重新安装的问题。
[0035]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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