一种电钻多功能切换齿轮箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电动工具领域，具体涉及一种电钻多功能切换齿轮箱。


背景技术：

[0002]
在电动工具中，手电钻主要用来钻孔，目前，现有技术的充电式手电钻带有充电装置，可以使充电式电钻在无电源或者电源线无法触及的地方也可使用，扩大了电钻的使用范围，但是这种充电式电钻只能以单一的旋转速度进行钻孔加工。目前，市面上的电钻只能用于进行钻孔，无法满足不同的施工环境，在施工时需要准备多种不同的工具，来适应不同的施工环境，给施工人员来带不便。


技术实现要素：

[0003]
针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电钻多功能切换齿轮箱，本连接头可以切换不同的模式，以应对不同的施工环境，减少施工人员所需携带的工具数量，为施工人员带来便利。
[0004]
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，
[0005]
一种电钻多功能切换齿轮箱，包括主轴、主轴安装座和调节组件，主轴安装在主轴安装座内，调节组件套设在主轴安装座的外侧，调节组件与主轴连接，控制主轴轴向移动，调节组件包括调节筒、外套筒、限位法兰、调节法兰组件和套接筒，调节筒套设在主轴安装座的外侧，套接筒套设在调节筒和主轴安装座之间，外套筒通过套接筒套设在调节筒的外侧，调节法兰组件安装在调节筒的上端面上，并与主轴连接，限位法兰套设在调节筒的内侧，调节筒对调节法兰组件的相对位置进行调节。
[0006]
进一步的，调节法兰组件包括固定法兰和卡接法兰，卡接法兰滑动安装在主轴安装座的外侧，在卡接法兰上设有卡接耳，固定法兰固定安装在调节筒的上端面上，在固定法兰内设有伸缩槽，伸缩槽与卡接耳相适配。
[0007]
进一步的，在固定法兰上还设有固定槽，固定槽与调节筒固定连接，在伸缩槽的上端面设有第一导向面，在卡接耳的下端面上设有第二导向面。
[0008]
进一步的，在主轴安装座内设有主轴安装腔，在主轴安装腔的内侧壁上设有法兰限位槽，卡接法兰滑动安装在法兰限位槽内，在主轴安装腔内还固定安装有第一伸缩块。
[0009]
进一步的，在主轴上套设有推力轴承，卡接法兰安装在推力轴承的下方，主轴位于卡接法兰的下方还固定安装有第二伸缩头，第二伸缩头与第一伸缩头相适配。
[0010]
进一步的，调节筒包括圆筒部、限位环和限位连接部，限位环通过限位连接部与圆筒部固定连接，在限位环的上端面设有限位头和法兰限位槽。
[0011]
进一步的，限位法兰包括第一限位环和第二限位环，在第一限位环的侧壁上设有第一限位耳，在第二限位环的侧壁上设有第二限位耳，第一限位耳和第二限位耳相适配，第一限位耳呈水平设置，第二限位耳呈弯折设置。
[0012]
本实用新型的有益效果是，通过调节组件的设置，便于对主轴的工作模式进行调
节，从而实现本连接头切换不同的模式，以应对不同的施工环境，减少施工人员所需携带的工具数量，为施工人员带来便利。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2是图1隐去外套筒的结构示意图。
[0015]
图3是图2隐去调节筒的结构示意图。
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图4是图2的剖视图。
[0017]
图5是主轴的结构示意图。
[0018]
图6是调节法兰组件的结构示意图。
[0019]
图7是调节筒的结构示意图。
[0020]
图8是主轴安装座的结构示意图。
[0021]
附图标记：主轴1，主轴安装座2，调节组件3，调节筒4，外套筒5，限位法兰6，调节法兰组件7，套接筒8，固定法兰9，卡接法兰10，卡接耳11，伸缩槽12，固定槽13，第一导向面14，第二导向面15，主轴安装腔16，法兰限位槽17，第一伸缩块18，推力轴承19，第二伸缩头20，第一凸起条21，第二凸起条22，圆筒部23，限位环24，限位连接部25，第一限位环26，第二限位环27，第一限位耳28，第二限位耳29。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
[0023]
一种电钻多功能切换齿轮箱，包括主轴1、主轴安装座2和调节组件3，主轴1安装在主轴安装座2内，调节组件3套设在主轴安装座2的外侧，调节组件3与主轴11连接，通过转动调节组件3，来控制主轴1轴向移动，从而实现主轴1在不同的模式之间切换，调节组件3包括调节筒4、外套筒5、限位法兰6、调节法兰组件7和套接筒8，调节筒4套设在主轴安装座2的外侧，套接筒8套设在调节筒4和主轴安装座2之间，外套筒5通过套接筒8套设在调节筒4的外侧，调节法兰组件7安装在调节筒4的上端面上，并与主轴1连接，调节筒4转动带动调节法兰组件7，当调节法兰组件7转动至切换模式的位置时，调节法兰组件7对主轴1的限位解除，从而使得主轴1可以发生轴向移动，改变主轴1的工作模式，限位法兰6套设在调节筒4的内侧，限位法兰6用于限制调节筒4的转动角度，调节筒4对调节法兰组件7的相对位置进行调节，通过调节组件3的设置，便于对主轴1的工作模式进行调节，从而实现本连接头切换不同的模式，以应对不同的施工环境，减少施工人员所需携带的工具数量，为施工人员带来便利。
[0024]
调节法兰组件7包括固定法兰9和卡接法兰10，卡接法兰10滑动安装在主轴安装座2的外侧，在卡接法兰10上设有卡接耳11，固定法兰9固定安装在调节筒4的上端面上，在固定法兰9内设有伸缩槽12，伸缩槽12与卡接耳11相适配，通过卡接耳11实现卡接法兰10与固定法兰9的配合连接，使得卡接法兰10在两种工作模式切换，模式一，卡接耳11在固定法兰10上滑动，此时卡接法兰10对主轴1产生限位作用，主轴1不能发生轴向移动，模式二，卡接耳11滑动至伸缩槽12内，此时卡接法兰10对主轴1的限位作用解除，主轴可以发生轴向移动。
[0025]
在固定法兰9上还设有固定槽13，固定槽13与调节筒4固定连接，在伸缩槽12的上
端面设有第一导向面14，在卡接耳11的下端面上设有第二导向面15，优选的，第一导向面14和第二导向面15与水平面之间的夹角均为45
°
，从而便于卡接耳11从伸缩槽12内滑出，便于在不同的模式之间切换。
[0026]
在主轴安装座2内设有主轴安装腔16，在主轴安装腔16的内侧壁上设有法兰限位槽17，卡接法兰10滑动安装在法兰限位槽17内，防止卡接耳11与主轴安装座2之间发生干涉，在主轴安装腔16内还固定安装有第一伸缩块18，通过第一伸缩块18与主轴1配合，实现主轴1沿轴向移动。
[0027]
在主轴1上套设有推力轴承19，卡接法兰10安装在推力轴承19的下方，主轴1位于卡接法兰10的下方还固定安装有第二伸缩头20，第二伸缩头20与第一伸缩头18相适配，实现主轴1的轴向移动。
[0028]
在一些优选的方式中，在第一伸缩块18的上端面上挖设有圆形槽，在圆形槽内均布有第一凸起条21，对应的，在第二伸缩块20的下端面上均布有第二凸起条22，第一凸起条21和第二凸起条22相适配，第一伸缩块18和第二伸缩块20之间发生相对转动时，由于第一凸起条21和第二凸起条22的设置，可以使得第一伸缩块18和第二伸缩块20之间的间距发生变化，从而实现对主轴1发生轴向移动。
[0029]
调节筒4包括圆筒部23、限位环24和限位连接部25，限位环24通过限位连接部25与圆筒部23固定连接，在限位环24的上端面设有限位头30和法兰限位槽31，限位头30固定安装在固定槽13内，使得固定法兰9固定安装在调节筒4的端面上，法兰限位槽31与伸缩槽12连接，卡接耳11落入伸缩槽12内时通过法兰限位槽31对卡接耳11进行限位，防止卡接法兰10移动过量，导致卡接法兰10无法从伸缩槽12内滑出。
[0030]
限位法兰6包括第一限位环26和第二限位环27，在第一限位环26的侧壁上设有第一限位耳28，在第二限位环27的侧壁上设有第二限位耳29，第一限位耳28和第二限位耳29相适配，第一限位耳28呈水平设置，第二限位耳29呈弯折设置，通过第一限位耳28用于将第一限位环26进行固定，第二限位耳29用于与调节筒4限位连接部25配合，实现对调节筒4的转动角度进行限位。
[0031]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0032]
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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