一种电子产品加工用电路板定位工装的制作方法

[0001]
本实用新型属于电子产品加工领域，具体涉及一种电子产品加工用电路板定位工装。


背景技术：

[0002]
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(vcd、 svcd、dvd)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(cd)、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
[0003]
电子产品一般都需要配备电路板，在电路板加工过程中，需要在电路板上焊接电子元件。但是现有的电路板缺乏良好的定位工装，操作不便，而且适用性差，不方便进行调节。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电子产品加工用电路板定位工装，解决了现有的电路板焊接时，传统的焊接工装不方便进行装夹操作，而且不具备良好的调节功能的问题。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型提供一种电子产品加工用电路板定位工装，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑套，所述支撑套内转动连接有圆柱，所述圆柱的上端焊接有齿柱，所述齿柱的上端焊接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有限位块，所述支撑板的上端焊接有固定架，所述固定架的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的左端焊接有第一卡套，所述第一卡套与固定架的表面接触，所述第一卡套内卡接有电路板，所述支撑板的上端焊接有支撑座，所述支撑座的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧滑动套接有连接套，所述连接套的右端焊接有调节架，所述调节架的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的右端焊接有第二卡套，所述第二卡套与调节架的表面接触，所述第二卡套内卡接有电路板，所述第二转轴的外侧焊接有定位齿轮，所述定位齿轮与调节架的表面接触。
[0006]
本实用新型的原理在于：使用时，先向左推动调节架，然后将电路板的右端插入第一卡套内，然后将第二卡套与电路板的左端卡接，即可完成装夹工作，当需要调节电路板的前后俯仰角度时，将电路板摆动至合适角度，然后转动定位销，定位销与支撑块发生螺纹运动，产生相对位移，使得定位销向下移动，卡紧定位齿轮，即可实现电路板的调节，便于工作人员进行焊接工作；当需要对电路板进行水平旋转时，转动定位钉，定位钉与支撑套发生螺纹运动，产生相对位移，使得定位钉离开齿柱，即可解除对齿柱的定位，然后转动支撑板，即可使得电路板水平转动，便于根据需要调整，方便转换工位，适用性好。
[0007]
本实用新型的有益效果在于：本方案通过设计固定架和调节架，且固定架和调节架上分别设计可转动的第一卡套和第二卡套安装电路板，使得电路板可进行前后俯仰角度调整，并通过设计定位齿轮定位，装夹方便，而且还设计底座、支撑套、圆柱、齿柱及定位钉，可方便对电路板进行水平旋转调节，便于根据需要调整，适用性好。
[0008]
进一步，所述支撑套内通过螺纹连接有定位钉，所述定位钉与齿柱卡接。通过定位
钉与齿柱的配合，可对齿柱进行定位。
[0009]
进一步，所述第一转轴的外侧通过螺纹连接有限位环，所述限位环与固定架的表面接触。通过限位环的设计，可防止第一转轴从固定架内脱落。
[0010]
进一步，所述连接套的内部安装有弹簧，所述弹簧的左端与螺纹杆的右端接触，所述弹簧的右端接触连接有调节架。通过弹簧的设计，可使得调节架自动复位，并提供夹紧力。
[0011]
进一步，所述调节架的左端焊接有支撑块，所述支撑块内通过螺纹连接有定位销，所述定位销与定位齿轮卡接。通过定位销和定位齿轮的配合，可对定位齿轮进行定位，从而实现对电路板的定位。
附图说明
[0012]
图1为本发明实施例电子产品加工用电路板定位工装的示意图；
[0013]
图2为本发明实施例电子产品加工用电路板定位工装的图1的a部结构放大图；
[0014]
图3为本发明实施例电子产品加工用电路板定位工装的图1的第一卡套和第二卡套俯视图；
[0015]
图4为本发明实施例电子产品加工用电路板定位工装的图1的底座俯视图。
具体实施方式
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下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0017]
说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑套2、定位钉3、圆柱4、齿柱5、支撑板6、限位块7、固定架8、第一转轴9、限位环10、第一卡套11、电路板12、支撑座13、螺纹杆14、连接套15、弹簧16、调节架17、第二转轴18、第二卡套19、定位齿轮20、支撑块21、定位销22。
[0018]
如图1、图4所示，本实施例提供一种电子产品加工用电路板定位工装，包括底座1，底座1的上端焊接支撑套2，支撑套2内通过螺纹连接定位钉3，定位钉3与齿柱5卡接，通过定位钉3与齿柱5的配合，可对齿柱5进行定位，支撑套2内转动连接圆柱4，圆柱4的上端焊接齿柱5，齿柱5的上端焊接支撑板6。
[0019]
如图1、图3所示，支撑板6的上端焊接限位块7，限位块7的设计对调节架17限定了向右移动的极限位置，防止连接套15与螺纹杆14分离，支撑板6的上端焊接固定架8，固定架8的内部转动连接第一转轴9，第一转轴9的外侧通过螺纹连接限位环10，限位环10与固定架8的表面接触，通过限位环10的设计，可防止第一转轴9从固定架8内脱落，第一转轴9的左端焊接第一卡套11，第一卡套11与固定架8的表面接触，第一卡套11内卡接电路板12。
[0020]
如图2所示，支撑板6的上端焊接支撑座13，支撑座13的内部通过螺纹连接螺纹杆14，螺纹杆14的外侧滑动套接连接套15，连接套15的内部安装弹簧16，弹簧16的左端与螺纹杆14的右端接触，弹簧16的右端接触连接调节架17，通过弹簧16的设计，可使得调节架17自动复位，并提供夹紧力，连接套15的右端焊接调节架17，调节架17的下端与支撑板6的上端接触。
[0021]
如图1所示，调节架17的内部转动连接第二转轴18，第二转轴18的右端焊接第二卡套19，第二卡套19与调节架17的表面接触，第二卡套19内卡接电路板12，第二转轴18的外侧焊接定位齿轮20，定位齿轮20与调节架17的表面接触，调节架17的左端焊接支撑块21，支撑
块21内通过螺纹连接定位销22，定位销22与定位齿轮20卡接，通过定位销22和定位齿轮20的配合，可对定位齿轮20进行定位，从而实现对电路板12的定位。
[0022]
本实用新型具体实施过程如下：使用时，先向左推动调节架17，然后将电路板12的右端插入第一卡套11内，然后将第二卡套19与电路板12的左端卡接，即可完成装夹工作，当需要调节电路板12的前后俯仰角度时，将电路板12摆动至合适角度，然后转动定位销22，定位销22与支撑块21发生螺纹运动，产生相对位移，使得定位销22向下移动，卡紧定位齿轮20，即可实现电路板12的调节，便于工作人员进行焊接工作；当需要对电路板12进行水平旋转时，转动定位钉3，定位钉3与支撑套2发生螺纹运动，产生相对位移，使得定位钉3离开齿柱5，即可解除对齿柱5的定位，然后转动支撑板6，即可使得电路板12水平转动，便于根据需要调整，方便转换工位，适用性好。
[0023]
本方案通过设计固定架8和调节架17，且固定架8和调节架17上分别设计可转动的第一卡套11和第二卡套19安装电路板12，使得电路板12可进行前后俯仰角度调整，并通过设计定位齿轮20定位，装夹方便，而且还设计底座1、支撑套2、圆柱4、齿柱5及定位钉3，可方便对电路板12进行水平旋转调节，便于根据需要调整，适用性好。
[0024]
需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
”ꢀ
等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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