一种钛焊管成型段模具的制作方法

[0001]
本实用新型属于焊接成型模具相关技术领域，具体涉及一种钛焊管成型段模具。


背景技术：

[0002]
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
[0003]
现有的钛焊管成型段模具存在以下问题：现有的钛焊管成型段模具在进行高度的调节时，这时两侧的高度在调节时可能会出现两侧高度不一致，长时间加工下可能会出现加工的焊管不合格的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种钛焊管成型段模具，以解决上述背景技术中提出的现有的钛焊管成型段模具在调节时可能会出现两侧高度不相同导致加工工件不合格的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛焊管成型段模具，包括第一模具与第二框架，所述第一模具的左端设置有第二框架，所述第一模具与第二框架插接固定，所述第一模具的右端设置有第一框架，所述第一模具与第一框架和第二框架的相交处设置有轴承座，所述第一框架右端下侧设置有第一支杆，所述第一支杆上端设置有第二支杆，所述第一框架上端设置有第一调节机构，所述第一框架左端上侧设置有第二模具，所述第二框架上端设置有第二调节机构，所述第一调节机构的组成包括有第一旋转轴、红外接收器、第一固定杆、第一旋转手轮与第一螺杆，所述第一螺杆的上端设置有第一旋转手轮，所述第一旋转手轮上端轴心处设置有第一固定杆，所述第一固定杆的上端设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的上端设置有红外接收器，所述第二调节机构的组成包括有第二螺杆、第二固定杆、红外发射器、第二旋转轴与第二旋转手轮，所述第二螺杆的上端设置有第二旋转手轮，所述第二旋转手轮上端轴心处设置有第二固定杆，所述第二固定杆的上端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的上端设置有红外发射器，所述红外发射器与电源电性连接。
[0006]
优选的，所述第一模具与第二模具的尺寸与规格均相同，所述第一模具与第二模具分别承对称上下布置。
[0007]
优选的，所述第一调节机构与第二调节机构的尺寸与规格均相同，所述第一调节机构与第二调节机构旋转方向的不同可以进行高度的调节。
[0008]
优选的，所述第一模具与第二模具的左右两端各设置有两个轴承座，所述第一模具与第二模具与轴承座套接固定。
[0009]
优选的，所述第一框架与第二框架为l型结构，所述第一框架与第二框架的内部各设置有一个矩形体的滑槽。
[0010]
优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的外侧表端均设置有螺纹槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钛焊管成型段模具，具备以下有益效果：
[0012]
本实用新型中通过在第一调节机构的内部设置有红外接收器，在第二调节机构的内部设置有红外发射器，并且第一调节机构内部的红外接收器与第二调节机构内部的红外发射器在同一水平角度，这样可以通过红外发射器与红外接收器确定第一调节机构与第二调节机构是否处于同一高度，这样可以确保两侧的第一框架与第二框架内部的第一模具与第二模具两端不会出现高度不相同的问题，避免了加工出现不规则的现象，解决了现有的钛焊管成型段模具在调节时可能会出现两侧高度不相同导致加工工件不合格的问题。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的钛焊管成型段模具结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的第一调节机构结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的第二调节机构结构示意图；
[0016]
图中：1、第一模具；2、第一支杆；3、第二支杆；4、第一框架；5、第一调节机构；51、第一旋转轴；52、红外接收器；53、第一固定杆；54、第一旋转手轮；55、第一螺杆；6、第二模具；7、轴承座；8、第二框架；9、第二调节机构；91、第二螺杆；92、第二固定杆；93、红外发射器；94、第二旋转轴；95、第二旋转手轮。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钛焊管成型段模具，包括第一模具1与第二框架8，第一模具1的左端设置有第二框架8，第一模具1与第二模具6的左右两端各设置有两个轴承座7，通过两个轴承座7的设置，从而可以使得更好的达到传动的效果，第一模具1与第二模具6与轴承座7套接固定，第一模具1与第二模具6的尺寸与规格均相同，从而可以使得更好的进行对管件的加工，第一模具1与第二模具6分别承对称上下布置，第一模具1与第二框架8插接固定，第一模具1的右端设置有第一框架4，第一框架4与第二框架8为l型结构，第一框架4与第二框架8的内部各设置有一个矩形体的滑槽，从而可以使得更好的进行调节第二模具6与第一模具1的相互之间的间距，第一模具1与第一框架4和第二框架8的相交处设置有轴承座7，第一框架4右端下侧设置有第一支杆2，第一支杆2上端设置有第二支杆3，第一框架4上端设置有第一调节机构5，第一调节机构5与第二调节机构9的尺寸与规格均相同，从而可以使得更好的进行调节第二模具6的高度变化，第一调节机构5与第二调节机构9旋转方向的不同可以进行高度的调节，第一框架4左端上侧设置有第二模具6，
第二框架8上端设置有第二调节机构9，第一调节机构5的组成包括有第一旋转轴51、红外接收器52、第一固定杆53、第一旋转手轮54与第一螺杆55，第一螺杆55与第二螺杆91的外侧表端均设置有螺纹槽，从而可以使得在第一螺杆55与第二螺杆91的作用下更好的达到传动的作用，第一螺杆55的上端设置有第一旋转手轮54，第一旋转手轮54上端轴心处设置有第一固定杆53，第一固定杆53的上端设置有第一旋转轴51，第一旋转轴51的上端设置有红外接收器52，第二调节机构9的组成包括有第二螺杆91、第二固定杆92、红外发射器93、第二旋转轴94与第二旋转手轮95，第二螺杆91的上端设置有第二旋转手轮95，第二旋转手轮95上端轴心处设置有第二固定杆92，第二固定杆92的上端设置有第二旋转轴94，第二旋转轴94的上端设置有红外发射器93，红外发射器93与电源电性连接。
[0020]
本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出待要加工的工件，然后将待要加工的工件放置在第一模具1的表端，之后通过第一调节机构5与第二调节机构9调节第二模具6与待要加工的工件相互位置，并且在第一调节机构5的内部设置有红外接收器52，在第二调节机构9的内部设置有红外发射器93，这样在进行调节第一调节机构5与第二调节机构9的相互位置时，可以通过调节完成之后红外发射器93射出的红外线是否在红外接收器52的内部，若是在内部，这样说明第一调节机构5与第二调节机构9在同一水平面的表端，反之则不在同一水平面，这样需要再次进行调节，直到将第一模具1与第二模具6与待要加工的工件相互接触，这样可以进行对待要加工的工件进行加工，这样就完成了该装置的使用了。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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