一种铣床的废料回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种铣床的废料回收装置。


背景技术：

[0002]
铣床，主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能加工工件的平面、沟槽、齿轮、螺纹外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛应用；铣床在加工过程中会逐渐产生废料并布满工作台四周，废料达到一定程度后往往需要关闭电源进行处理，废料回收不够便利、费时费力、影响工作效率。
[0003]
因此，结合现有技术中铣床加工过程中产生的废料无法及时进行清理、人工清理费时费力的缺陷，设计一款可以及时清理铣床工作台上产生切割废料的装置，从而解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种在铣床加工产生废料时，能够及时清理废料、节省人力、提高效率，避免废料堆积影响工作进度的铣床的废料回收装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种铣床的废料回收装置，该装置设置在铣床的工作台的四周处，包括：
[0007]
传动机构，所述传动机构提供动力输出；
[0008]
清洁组件，所述传动机构驱动连接所述清洁组件以形成清洁组件活动位于所述工作台上实现废料清理；
[0009]
收集机构，所述收集机构位于所述清洁组件的工艺下游用以承接所述清洁组件清理的废料。
[0010]
进一步的，所述传动机构包括：
[0011]
电机；
[0012]
第一齿轮，所述电机驱动连接所述第一齿轮；
[0013]
第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合传动；
[0014]
球形连杆，所述球形连杆的一端滑动位于所述第二齿轮上；
[0015]
限位杆，所述球形连杆的另一端滑动位于所述限位杆上；
[0016]
所述限位杆通过球形连杆与所述第二齿轮进行同步运动；
[0017]
底座，所述底座固定设于地面上且所述限位杆活动设置在所述底座上；
[0018]
齿条，所述齿条固定设置在所述收集机构上并位于所述第二齿轮的上方以形成与第二齿轮的齿合连接；
[0019]
滑杆，所述滑杆通过所述限位杆和收集机构后连接至所述清洁组件上；
[0020]
伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接在所述滑杆上；其中
[0021]
所述伸缩杆的另一端连接有所述清洁组件。
[0022]
进一步的，所述第二齿轮设有限位槽；
[0023]
所述限位杆设有限位孔；
[0024]
所述球形连杆的两端分别活动连接在所述限位槽和限位孔内。
[0025]
进一步的，所述清洁组件包括：
[0026]
第一清洁块，所述第一清洁块连接在所述滑杆上；
[0027]
第二清洁块，所述第二清洁块活动连接在所述伸缩杆上；其中
[0028]
所述第二清洁块上设有吸尘器。
[0029]
进一步的，所述收集机构包括：
[0030]
回收槽和回收箱；其中
[0031]
所述第一清洁块活动位于所述回收槽上并将回收槽内的废料推送至所述回收箱内；
[0032]
所述第二清洁块活动位于所述工作台上并将工作台上的废料推送至所述回收箱内。
[0033]
进一步的，所述回收槽侧壁上设有滑槽；其中
[0034]
所述滑杆穿过所述滑槽并连接在所述第一清洁块上；以及
[0035]
所述齿条设置在所述回收槽的底面上。
[0036]
在上述技术方案中，本实用新型的一种铣床的废料回收装置，具有以下有益效果：
[0037]
本实用新型提供一种铣床的废料回收装置，该装置中传动机构驱动清洁组件将工作台上的废料收集到回收箱内，清洁组件设有两组清洁块能够有效的将工作台上每一个角落的废料进行回收，清洁效果好，同时机械收集代替了繁杂的人工收集，操作便捷、节省劳动力、提高工作效率。
附图说明
[0038]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]
图1为本实用新型实施例提供的一种铣床的废料回收装置的结构示意图；
[0040]
图2为本实用新型实施例提供的一种铣床的废料回收装置中传动机构的结构示意图；
[0041]
图3为本实用新型实施例提供的一种铣床的废料回收装置的局部结构示意图。
[0042]
附图标记说明：
[0043]
1、传动机构；2、清洁组件；3、收集机构；4、工作台；
[0044]
11、电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、球形连杆；15、限位杆；16、底座；17、齿条；18、滑杆；19、伸缩杆；
[0045]
21、第一清洁块；22、第二清洁块；23、吸尘器；
[0046]
31、回收槽；32、回收箱；
[0047]
131、限位槽；
[0048]
151、限位孔；
[0049]
311、滑槽。
具体实施方式
[0050]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0051]
需要说明的是，本文所使用的的术语“上”、“一端”、“另一端”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0052]
参见图1～图3所示；
[0053]
本实用新型的一种铣床的废料回收装置，该装置设置在铣床的工作台4的四周处，包括：
[0054]
传动机构1，传动机构1提供动力输出；
[0055]
清洁组件2，传动机构1驱动连接清洁组件2以形成清洁组件2活动位于工作台4上实现废料清理；
[0056]
收集机构3，收集机构3位于清洁组件2的工艺下游用以承接清洁组件2清理的废料。
[0057]
具体的，在现有的铣床废料回收中，当废料达到一定程度后先将电源关闭，之后操作人员再进行清理工作，此过程繁杂且浪费工作时间；本实用新型提供的一种铣床的废料回收装置，在原有铣床的基础上，在工作台4的四周增设清洁组件2和收集机构3，并通过传动机构1驱动清洁组件2进行自动废料收集，收集好的废料最终排入收集机构3，工作人员只需将收集机构3内的废料处理掉即可。
[0058]
传动机构1包括：
[0059]
电机11；
[0060]
第一齿轮12，电机11驱动连接第一齿轮12；
[0061]
第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13齿合传动；
[0062]
球形连杆14，球形连杆14的一端滑动位于第二齿轮13上；
[0063]
限位杆15，球形连杆14的另一端滑动位于限位杆15上；
[0064]
限位杆15通过球形连杆14与第二齿轮13进行同步运动；
[0065]
底座16，底座16固定设于地面上且限位杆15活动设置在底座16上；
[0066]
齿条17，齿条17固定设置在收集机构3上并位于第二齿轮13的上方以形成与第二齿轮13的齿合连接；
[0067]
滑杆18，滑杆18通过限位杆15和收集机构3后连接至清洁组件2上；
[0068]
伸缩杆19，伸缩杆19的一端活动连接在滑杆18上；其中
[0069]
伸缩杆19的另一端连接有清洁组件2。
[0070]
具体的，传动机构1在工作时，电机11启动后驱动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动带动第二齿轮13齿合转动，第二齿轮13转动时，球形连杆14跟随第二齿轮13转动，同时球形连杆14带动限位杆15同步移动，本装置中限位杆15通过上述位于工艺上游的结构实现左右摆动，进一步的，齿条17与第二齿轮13齿合连接可以限定第二齿轮13的位置，滑杆18与限位杆15连接并通过限位杆15移动以形成滑杆18带动清洁组件2移动，最终实现清洁组件2收
集收集机构3上的废料。
[0071]
第二齿轮13设有限位槽131；
[0072]
限位杆15设有限位孔151；
[0073]
球形连杆14的两端分别活动连接在限位槽131和限位孔151内。
[0074]
具体的，限位槽131呈圆形轨道，球形连杆14在限位槽131中做圆周运动，此过程中球形连杆14同步在限位孔151内呈上、下运动，最终实现限位杆15左右摆动。
[0075]
清洁组件2包括：
[0076]
第一清洁块21，第一清洁块21连接在滑杆18上；
[0077]
第二清洁块22，第二清洁块22活动连接在伸缩杆19上；其中
[0078]
第二清洁块22上设有吸尘器23。
[0079]
具体的，伸缩杆19可调节高度，第二清洁块22可以在伸缩杆19上进行旋转，伸缩杆19可以在滑杆28上进行转动，当工作台4上进行工件加工时，可以将伸缩杆19连同第二清洁块22转动至工作台4的侧方。
[0080]
优选的，第二清洁块22上设有吸尘器23，拉升伸缩杆19，将吸尘器23转至对应在工作台4的上方，吸尘器23将工作台上的灰尘吸入，避免灰尘大量漂浮于空气中造成污染。
[0081]
收集机构3包括：
[0082]
回收槽31和回收箱32；其中
[0083]
第一清洁块21活动位于回收槽31上并将回收槽31内的废料推送至回收箱32内；
[0084]
第二清洁块22活动位于工作台4上并将工作台4上的废料推送至回收箱32内。
[0085]
具体的，第一清洁块21和第二清洁块22分别用于清理回收槽31和工作台4上的废料，并最终将回收的废料推入至工作台4前、后两侧的回收箱32中。
[0086]
回收槽31侧壁上设有滑槽311；其中
[0087]
滑杆18穿过滑槽311并连接在第一清洁块21上；以及
[0088]
齿条17设置在回收槽31的底面上。
[0089]
具体的，滑杆18在滑槽311内滑动并带动第一清洁块21移动以实现回收槽31上的废料推送。
[0090]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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