一种自动切管机用具有限位结构的软带式送料机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及送料机构技术领域，具体为一种自动切管机用具有限位结构的软带式送料机构。


背景技术：

[0002]
全自动切管机专为满足高精度定长切割需求而设计，更换切具可定长裁切塑料管、橡胶管、复合管、铜管、铝管等各种软硬材料，传统的自动切管机所使用的软带式送料机构不具有限位结构不能够将所需裁切的圆管精确的送入到切管机当中，所以需要一种自动切管机用具有限位结构的软带式送料机构来解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种自动切管机用具有限位结构的软带式送料机构，以解决上述背景技术中提出的传统的自动切管机所使用的软带式送料机构不具有限位结构不能够将所需裁切的圆管精确的送入到切管机当中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切管机用具有限位结构的软带式送料机构，包括装置主体和装置底板，所述装置主体下侧框架顶端固定安装有电机，且电机通过动力带连接有滚轮输入端，所述装置主体的正面固定安装有控制面板，所述装置主体正面的下侧固定安装有电源线，所述装置主体内部履带顶端皆均匀安装有限位结构主体，所述装置主体的正反两面皆开设有滑槽，且一组所述滑槽的数量为两个，所述限位结构主体两侧的内部皆开设有安装槽，所述安装槽内皆滑动安装有固定杆，两个所述固定杆在安装槽内部相互靠近的一侧皆固定安装有限位板，所述固定杆在安装槽内部的一段套置有第一复位弹簧，所述限位结构主体内部的两端皆固定安装有第二复位弹簧，两个所述第二复位弹簧相互靠近的一端皆固定安装有夹持板，两个所述夹持板的顶端向两侧倾斜。
[0005]
优选的，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，一组所述滑块的一侧安装有滚动轴，一侧两个所述滑块的另一侧皆通过轴承安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓皆通过螺纹安装有固定板，且固定板皆固定安装在滑槽的上下两端。
[0006]
优选的，所述装置主体的底端铰接有铰接杆，且一组铰接杆的数量为两个，所述铰接杆的底端铰接有装置底板，所述铰接杆的中部铰接有横杆，两个所述横杆的中部通过螺纹安装有丝杆，且两个横杆内部开设的螺纹相反。
[0007]
优选的，两个所述夹持板相互靠近的一侧皆固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的表面均匀设置有凸块。
[0008]
优选的，所述第二复位弹簧内部放置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定安装在限位结构主体和夹持板上。
[0009]
优选的，所述控制面板通过导线分别电连接有电机和电源线。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、通过设置有限位结构两侧的固定杆和内部的夹持板进行夹持限位，限位结构主体再通过软带的传输，在下一个限位结构主体上的两个固定杆碰到圆管时通过重力作用会将两侧的固定杆挤压到两侧落入两个夹持板中部通过两侧的第二复位弹簧反作用力进行夹持反复如此将圆管精确的传送到切管机的入料口处，当限位结构主体传送到软袋的一端后，夹持板内部的圆管会脱离出碰到固定杆使固定杆收缩完圆管被推进送料口，对所需裁切的圆管进行限位使圆管可以被精确的送入到切管机的进料口中。
[0012]
2、通过设置有铰接杆、丝杆和横杆，因为两侧横杆内所开设的螺纹相反，所以摇动丝杆右侧的把手带动丝杆转动，两侧的横杆会向中部或者两侧移动，带动铰接杆向中部或者两侧倾斜进行对装置高度的调整，可适用于多种进料口不同的切管机增加扩大了使用范围。
[0013]
3、通过设置有滑槽、固定板、滑块和紧固螺栓，通过将两侧的紧固螺栓旋转将滑块向两侧拉伸拉紧软带进行调整，防止由于软带松弛导致传送的精确性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构正视示意图；
[0015]
图2为本实用新型的限位结构主体结构侧视示意图；
[0016]
图3为本实用新型的限位结构主体结构局部剖面示意图；
[0017]
图4为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图。
[0018]
图中：1、装置主体；2、控制面板；3、电源线；4、铰接杆；5、装置底板；6、横杆；7、丝杆；8、限位结构主体；9、滑槽；10、固定板；11、滑块；12、紧固螺栓；13、第一复位弹簧；14、伸缩杆；15、第二复位弹簧；16、夹持板；17、橡胶垫；18、固定杆；19、限位板；20、安装槽；21、电机。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0021]
一种自动切管机用具有限位结构的软带式送料机构，包括装置主体1和装置底板5，装置主体1下侧框架顶端固定安装有电机21，且电机21通过动力带连接有滚轮输入端，装置主体1的正面固定安装有控制面板2，装置主体1正面的下侧固定安装有电源线3，装置主体1内部软带顶端皆均匀安装有限位结构主体8，装置主体1的正反两面皆开设有滑槽9，且一组滑槽9的数量为两个，限位结构主体8两侧的内部皆开设有安装槽20，安装槽20内皆滑动安装有固定杆18，两个固定杆18在安装槽20内部相互靠近的一侧皆固定安装有限位板19，固定杆18在安装槽20内部的一段套置有第一复位弹簧13，限位结构主体8内部的两端皆固定安装有第二复位弹簧15，两个第二复位弹簧15相互靠近的一端皆固定安装有夹持板16，两个夹持板16的顶端向两侧倾斜。
[0022]
滑槽9的内部皆滑动安装有滑块11，一组滑块11的一侧安装有滚动轴，一侧两个滑
块11的一侧皆通过轴承安装有紧固螺栓12，紧固螺栓12皆通过螺纹安装有固定板10，且固定板10皆固定安装在滑槽9的上下两端，通过将两侧的紧固螺栓12旋转将滑块11向两侧拉伸拉紧软带进行调整，防止由于软带松弛导致影响传送的精确性。
[0023]
装置主体1的底端铰接有铰接杆4，且一组铰接杆4的数量为两个，铰接杆4的底端铰接有装置底板5，铰接杆4的中部铰接有横杆6，两个横杆6的中部通过螺纹安装有丝杆7，且两个横杆6内部开设的螺纹相反，因为两侧横杆6内所开设的螺纹相反，所以摇动丝杆7右侧的把手带动丝杆7转动，两侧的横杆6会向中部或者两侧移动，带动铰接杆4向中部或者两侧倾斜进行对装置高度的调整，可适用于多种进料口不同的切管机使用，了使用范围。
[0024]
两个夹持板16相互靠近的一侧皆固定安装有橡胶垫17，且橡胶垫17的表面均匀设置有凸块，通过在夹持板16相互靠近的一侧设置有橡胶垫17增加夹持板16和圆管的摩擦力使对圆管的限位。
[0025]
第二复位弹簧15内部放置有伸缩杆14，伸缩杆14的两端分别固定安装在限位结构主体8和夹持板16上，通过设置有伸缩杆14，在圆管挤压夹持板16时防止夹持板16两侧的第二复位弹簧15弯曲使圆管不能进入到夹持板16内进行夹持。
[0026]
控制面板2通过导线分别电连接有电机21和电源线3。
[0027]
工作原理：本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，当此自动切管机用具有限位结构的软带式送料机构在使用时，首先将电源线3接通电源，再通过控制面板2将装置打开，由于不同型号的切管机的进料口高度不同所以需要将装置进行抬升，通过设置有铰接杆4、丝杆7和横杆6，因为两侧横杆6内所开设的螺纹相反，所以摇动丝杆7右侧的把手带动丝杆7转动，两侧的横杆6会向中部或者两侧移动，带动铰接杆4向中部或者两侧倾斜进行对装置高度的调整，可适用于多种进料口不同的切管机使用，扩大了使用范围，当高度调整完成后再将所需裁切的圆管放置到限位结构主体8中部，两侧的固定杆18和内部的夹持板16进行夹持限位，限位结构主体8再通过软带的传输，在下一个限位结构主体8上的两个固定杆18碰到圆管时通过重力作用会将两侧的固定杆18挤压到两侧落入两个夹持板16中部通过两侧的第二复位弹簧15反作用力进行夹持，反复如此将圆管精确的传送到切管机的入料口处，当限位结构主体8传送到软袋的一端后，夹持板16内部的圆管会脱离出碰到固定杆18使固定杆18收缩完圆管被推进送料口，由于自动切管机用具有限位结构的软带式送料机构长期的使用会导致软带松弛影响传送的精确性，通过设置有滑槽9、固定板10、滑块11和紧固螺栓12，通过将两侧的紧固螺栓12旋转将滑块11向两侧拉伸拉紧软带进行调整，防止由于软带松弛导致传送的精确性。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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