一种机械自动化切割设备用夹紧机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种机械自动化切割设备用夹紧机构。


背景技术：

[0002]
机械自动化:自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。
[0003]
随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了机械自动化切割设备用夹紧机构的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的机械自动化切割设备用夹紧机构无法对切割的碎屑进行收集，容易出现碎屑堆积的情况，故而提出了一种机械自动化切割设备用夹紧机构解决这一问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械自动化切割设备用夹紧机构，具备便于收集碎屑等优点，解决了现在的机械自动化切割设备用夹紧机构无法对切割的碎屑进行收集，容易出现碎屑堆积的情况的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述便于收集碎屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化切割设备用夹紧机构，包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有数量为两个的轴座，两个所述轴座之间活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有数量为两个的螺纹安装杆，两个所述螺纹安装杆的相对面均固定安装有夹持座，两个所述螺纹安装杆的相离面均固定安装有与工作台固定连接的伸缩架，两个所述螺纹安装杆的相对面均固定安装有吸管，所述吸管的外部固定安装有吸头，所述安装槽的内部固定安装有数量为两个且与螺纹杆活动连接的限位盘，所述工作台的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处与螺纹杆的外部均固定安装有传动齿盘，两个所述传动齿盘的外部均与贯穿工作台的传动链条啮合，所述工作台的前表面固定安装有收集箱，所述工作台的前表面固定安装有与收集箱连通的风机，两个所述吸管之间连通有与收集箱的左侧连通的气管，所述收集箱内腔的右侧壁固定安装有隔网。
[0008]
优选的，所述风机的进风口处通过软管与收集箱的左侧连通，收集箱的底部活动安装有开关盖。
[0009]
优选的，所述吸头的数量为三个，且三个所述吸头呈环形等距离分布。
[0010]
优选的，所述伸缩架由伸缩杆和固定架组成，所述伸缩杆上固定安装有固定架，伸缩杆由数量为三个的套筒组成，且相邻两个所述套筒之间的连接方式为滑动连接。
[0011]
优选的，所述传动齿盘位于两个所述限位盘之间，工作台上开设有与传动链条相
适配的适配孔。
[0012]
优选的，所述气管的底部连通有与收集箱的左侧连通的转接管，夹持座的数量为四个。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械自动化切割设备用夹紧机构，具备以下有益效果：
[0015]
该机械自动化切割设备用夹紧机构，通过伺服电机，伺服电机工作带动传动齿盘转动同时利用传动链条传动实现了螺纹杆转动，同时配合螺纹安装杆与螺纹杆的螺纹连接，同时在伸缩架的伸缩限位作用下，实现了两个夹持座相向移动对物料进行夹持，进而实现了风机抽气配合风机、收集箱、气管、吸管和吸头之间的互相连通，实现了切割的碎屑吸入收集箱内进行储存处理，同时隔网对碎屑进行隔离。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的剖视图；
[0017]
图2为本实用新型的正视图。
[0018]
图中：1工作台、2安装槽、3轴座、4螺纹杆、5螺纹安装杆、6夹持座、7伸缩架、8吸管、9吸头、10限位盘、11伺服电机、12传动齿盘、13传动链条、14收集箱、15风机、16气管、17隔网。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-2，一种机械自动化切割设备用夹紧机构，包括工作台1，工作台1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内部固定安装有数量为两个的轴座3，两个轴座3之间活动安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外部螺纹连接有数量为两个的螺纹安装杆5，两个螺纹安装杆5的相对面均固定安装有夹持座6，两个螺纹安装杆5的相离面均固定安装有与工作台1固定连接的伸缩架7，伸缩架7由伸缩杆和固定架组成，伸缩杆上固定安装有固定架，伸缩杆由数量为三个的套筒组成，且相邻两个套筒之间的连接方式为滑动连接，两个螺纹安装杆5的相对面均固定安装有吸管8，吸管8的外部固定安装有吸头9，吸头9的数量为三个，且三个吸头9呈环形等距离分布，安装槽2的内部固定安装有数量为两个且与螺纹杆4活动连接的限位盘10，工作台1的内部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴处与螺纹杆4的外部均固定安装有传动齿盘12，两个传动齿盘12的外部均与贯穿工作台1的传动链条13啮合，传动齿盘12位于两个限位盘10之间，工作台1上开设有与传动链条13相适配的适配孔，工作台1的前表面固定安装有收集箱14，工作台1的前表面固定安装有与收集箱14连通的风机15，风机15的进风口处通过软管与收集箱14的左侧连通，收集箱14的底部活动安装有开关盖，两个吸管8之间连通有与收集箱14的左侧连通的气管16，气管16的底部连通有与收集箱14的左侧连通的转接管，夹持座6的数量为四个，收集箱14内腔的右侧壁固定安装有隔网17。
[0021]
综上所述，该机械自动化切割设备用夹紧机构，通过伺服电机11，伺服电机11工作带动传动齿盘12转动同时利用传动链条13传动实现了螺纹杆4转动，同时配合螺纹安装杆5与螺纹杆4的螺纹连接，同时在伸缩架7的伸缩限位作用下，实现了两个夹持座6相向移动对物料进行夹持，进而实现了风机15抽气配合风机15、收集箱14、气管16、吸管8和吸头9之间的互相连通，实现了切割的碎屑吸入收集箱14内进行储存处理，同时隔网17对碎屑进行隔离，解决了现在的机械自动化切割设备用夹紧机构无法对切割的碎屑进行收集，容易出现碎屑堆积的情况的问题。
[0022]
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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