一种便于缓冲的轮毂加工用冲压装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于轮毂加工技术领域，具体涉及一种便于缓冲的轮毂加工用冲压装置。


背景技术：

[0002]
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，现有的轮毂制造工艺中，轮毂需要经过拉伸、底面钻孔、整形、侧壁钻孔、滚边等不同工艺模具设备冲压制得，都会使用冲压机进行冲压制得。
[0003]
现有的冲压机在使用的时候，会有很多冲压废料和铁屑产生，通常都是直接将废料和铁屑直接放到地面上，这样不好进行清理，需要操作人员使用扫把进行清理，操作麻烦，费时费力，降低了操作效率的问题，为此我们提出一种便于缓冲的轮毂加工用冲压装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于缓冲的轮毂加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压机在使用的时候，会有很多冲压废料和铁屑产生，通常都是直接将废料和铁屑直接放到地面上，这样不好进行清理，需要操作人员使用扫把进行清理，操作麻烦，费时费力，降低了操作效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于缓冲的轮毂加工用冲压装置，包括冲压机和冲压箱，所述冲压机的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有收集机构，所述收集机构包括收集抽屉和两组固定块，所述收集抽屉的两侧面均设置有滑轨，所述安装槽的内壁设置有两组安装条，所述滑轨可在所述安装条上前后往复活动，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有挡条，所述挡条的侧面设置有限位板，所述挡条的端部穿过所述固定块并延伸至所述收集抽屉的正面，所述收集抽屉的正面设置有握把，所述挡条的正面设置有移动杆。
[0006]
优选的，所述冲压箱与所述冲压机之间分别设置有左支撑架和右支撑架，所述右支撑架的侧面设置有控制面板，所述控制面板的表面分别设置有多组操作按钮和显示屏，所述控制面板的表面设置有供所述操作按钮防护的防护机构，所述防护机构包括防护罩和吸铁石，所述防护罩的一端为固定端，所述防护罩的固定端与所述控制面板之间设置有铰链，所述防护罩的另一端为自由端，所述防护罩的自由端设置有铁片，所述铁片与所述吸铁石可相互吸引。
[0007]
优选的，所述冲压机的底部四周拐角处均设置有支脚。
[0008]
优选的，所述冲压箱的内部设置有液压杆，所述液压杆的下表面设置有上模，所述冲压机的上表面设置有下模。
[0009]
优选的，所述上模的底部四周拐角处均设置有安装环，所述下模的上表面四周拐角处均设置有定位杆，所述定位杆的外部分别套设有套环和缓冲弹簧，所述定位杆的顶部
可穿入所述安装环的内部。
[0010]
优选的，所述冲压箱的正面设置有两组维修盖。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
（1）本实用新型通过设计的收集机构，便于可以将冲压机在加工轮毂时产生的废料和铁屑进行收集，将收集抽屉打开便可将废料和铁屑放入里面，防止在加工时的废料和铁屑会直接放入地面上，不方便对其清理的情况，操作简单，省时省力，提高了操作人员的工作效率。
[0013]
（2）本实用新型通过设计的防护机构，便于对控制面板上的操作按钮进行防护，避免了操作人员无意中碰到操作按钮，有可能会造成安全事故发生的情况，降低了安全隐患，使用时打开防护罩，不使用时关闭便可，设计简单，实用性显著。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的收集机构结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的图2中a部放大结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的固定块剖视结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型的控制面板结构示意图；
[0019]
图6为本实用新型的上模和下模结构示意图；
[0020]
图中：1、冲压机；2、下模；3、左支撑架；4、冲压箱；5、右支撑架；6、控制面板；7、安装槽；8、收集抽屉；9、固定块；10、上模；11、安装条；12、滑轨；13、移动杆；14、挡条；15、滑槽；16、限位板；17、操作按钮；18、吸铁石；19、铁片；20、防护罩；21、安装环；22、套环；23、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于缓冲的轮毂加工用冲压装置，包括冲压机1和冲压箱4，冲压机1的内部开设有安装槽7，安装槽7的内部设置有收集机构，收集机构包括收集抽屉8和两组固定块9，收集抽屉8的两侧面均设置有滑轨12，安装槽7的内壁设置有两组安装条11，滑轨12可在安装条11上前后往复活动，固定块9的内部开设有滑槽15，滑槽15的内部设置有挡条14，挡条14的侧面设置有限位板16，挡条14的端部穿过固定块9并延伸至收集抽屉8的正面，收集抽屉8的正面设置有握把，挡条14的正面设置有移动杆13，通过设计的收集机构，便于可以将冲压机1在加工轮毂时产生的废料和铁屑进行收集，将收集抽屉8打开便可将废料和铁屑放入里面，防止在加工时的废料和铁屑会直接放入地面上，不方便对其清理的情况，操作简单，省时省力，提高了操作人员的工作效率。
[0023]
本实施例中，优选的，冲压箱4与冲压机1之间分别设置有左支撑架3和右支撑架5，右支撑架5的侧面设置有控制面板6，控制面板6的表面分别设置有多组操作按钮17和显示
屏，控制面板6的表面设置有供操作按钮17防护的防护机构，防护机构包括防护罩20和吸铁石18，防护罩20的一端为固定端，防护罩20的固定端与控制面板6之间设置有铰链，防护罩20的另一端为自由端，防护罩20的自由端设置有铁片19，铁片19与吸铁石18可相互吸引，通过设计的防护机构，便于对控制面板6上的操作按钮17进行防护，避免了操作人员无意中碰到操作按钮17，有可能会造成安全事故发生的情况，降低了安全隐患，使用时打开防护罩20，不使用时关闭便可，设计简单，实用性显著。
[0024]
本实施例中，优选的，冲压机1的底部四周拐角处均设置有支脚。
[0025]
本实施例中，优选的，冲压箱4的内部设置有液压杆，液压杆的下表面设置有上模10，冲压机1的上表面设置有下模2。
[0026]
本实施例中，优选的，上模10的底部四周拐角处均设置有安装环21，下模2的上表面四周拐角处均设置有定位杆，定位杆的外部分别套设有套环22和缓冲弹簧23，定位杆的顶部可穿入安装环21的内部，当进行冲压加工时上模10和下模2和模时，下模2上的定位杆的顶部可以穿入安装环21内，随后安装环21与套环22接触，套环22与缓冲弹簧23接触，这时缓冲弹簧23便开始发生形变，便于上模10的缓冲。
[0027]
本实施例中，优选的，冲压箱4的正面设置有两组维修盖。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：
[0029]
本实用新型在使用的时候，握住移动杆13向外移动，带动挡条14跟着向外移动，随后将收集抽屉8上的握把向外拉动至合适位置，这时便可将收集抽屉8打开，然后将一些废料和铁屑放入收集抽屉8内，放入好后将收集抽屉8向里推动，当收集抽屉8向里移动至合适位置后停止移动，然后再次握住移动杆13向内移动，带动挡条14跟着向内移动，随后挡条14的端部便将收集抽屉8挡住，此时便可将废料和铁屑收集完毕；
[0030]
在使用时将防护罩20的自由端打开，这时铁片19与吸铁石18相互脱离，在不使用时将防护罩20关闭，这时铁片19与吸铁石18相互接触吸引，便可固定防护罩20。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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